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赤峰市元宝山区古山镇第一煤矿整合周边边角空白区煤炭资源项目

审批

内蒙古-赤峰-元宝山区

发布时间： 2026年06月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********874750R	任君贵
李天奇	自治区市**山区
市山区古山镇

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

市元煤矿整合周边边角空白区煤炭项目

2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选	B0620-B0620-褐煤开采洗选
	自治区市山区山区古山镇
经度:****926.35 纬度: 42417.19	****环境局
	2023-04-14
赤环审字〔2023〕29号	****
2026-04-17	8913.94
340	****
911********874750R	******公司
****0402MACDEBA191	******公司
****0402MACDEBA191	2025-03-01

2026-05-26	2026-06-24
	https://www.**.com/gs/userCenter建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建（**整合）	改建（扩大开采范围）
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

采矿规模为45万t/a	采矿规模为45万t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原煤开采采用充填开采采煤工艺，工作面开采后及时对采空区进行充填，充填材料输送并充填沉淀于采空区	原煤开采采用充填开采采煤工艺，工作面开采后及时对采空区进行充填，充填材料输送并充填沉淀于采空区
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气环评：井下作业粉尘采用机械通风方式经通风井排出；环评：原煤直接由全**煤厂，同时采取洒水抑尘措施。原煤不涉及装载及运输；充填站废气：建设全封闭车间；建设料棚、防风抑尘网等措施；井口及井下巷道依托现有 RFLJY2.8 热风炉，燃料为原煤，热风炉废气经布袋除尘器（除尘效率 99%）+石灰石—石膏法脱硫（脱硫效率 80%）系统处理后，经高 35m 的烟囱排放；环评中主立井提升的原煤直接由全煤厂，同时采取洒水抑尘措施，原煤不涉及装载及运输，故无装载机运输扬尘；采矿设备燃油机械和汽车尾气中的污染物为燃料燃烧后的产物，主要有 NO2、 CO 及碳烃等，废气污染源具有间歇性和流动性，废气量较小；处理站处理后达到《煤炭工业污染物排放标准》（GB2 0426-2006 ）表 2 要求，用于煤矿生产抑尘、厂区绿化抑尘、充填系统煤厂用水，剩余矿井水排入已建 “ 市山区污水处理厂中水综合利用供水工程 ”的管网内，工业园区各企业生产用水，不外排。洗煤废水全部循环使用不外排；洗煤废水全部回用于洗煤工艺，不外排；生活污水：生活污水排入化粪池，定期清掏做农肥还田，不外排；煤矸石：煤矸石不在场内储存，一部分矸石经落经全封闭皮带输送至自有充填站的煤矸石储罐，经充填站破碎、搅拌后全部回填井下采空区进行综合利用；一部分经汽煤矿的充填站矸石给料口进入充填站，**煤矿井下采空区；煤泥：临时堆存在煤泥堆场，定期外售做燃料；矿井水沉淀污泥：矿井水沉淀污泥要为井下煤泥、泥沙等，作为充填系统回填井下采空区；锅炉炉渣、布袋除尘器下灰全部作为井下充填材料回填采空区；热风炉粉煤灰、脱硫石膏全部作为井下充填材料回填采空区，实现废物综合；废机油、废油桶暂存于危废暂存库内，定期交由有资质的单位处置；废旧零件暂存在机修间内，外售综合利用，处置合理；生活垃圾集中收集，委托当地环卫部门统一处理；噪声依托现有采煤工程，不新增设备。选择辐射噪声小、振动小的低噪声设备，从源头上控制噪声产生的级别；高噪声设备远离办公生活区，厂区路口等处设置限速、禁鸣标志。均安装橡胶减振垫、弹簧减振器隔振机座。隔声墙、隔声间的设置。利用厂区绿化带隔声；	实际落实情况已落实。凿岩粉尘、爆破、原煤提升运输产生粉尘及风井排风粉尘由回风井通风到地上；实际落实情况已落实。原煤直接由全**煤厂，同时采取洒水抑尘措施。原煤不涉及装载及运输；原煤筛分、破碎粉尘：将筛分、破碎设备安装集尘罩（集尘率 95%）和布袋除尘器（除尘效率 99%），所收集的筛分、破碎粉尘由除尘器处理后由 15 米高的排气筒排放。实际落实情况：已落实。原煤经过封闭廊道运输至洗煤车间，进行清洗，无破碎筛分工序。现场无需建设集尘罩+布袋除尘器+排气筒；实际落实情况：搅拌站、破碎筛分分别建设独立封闭厂房，新进场煤矸石粉、粉煤灰入罐内暂存，无需料棚煤矸石经破碎筛分后的粉尘分别经过布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放；充填站四周设置抑尘网，尺寸分别为：东侧高3.2m，长98m；北侧高2.8m，长23.8m，南侧有高2.8m的长17m，3.2m高的59m、5米高的40m。煤泥临时堆场粉尘、储煤棚扬尘：将储煤场及煤泥堆场全部全封闭建设，原煤堆存过程不受风力扰动影响，仅装卸过程产生少量的粉尘，全封闭储煤场内设置洒水抑尘装置对原煤装卸过程进行降尘；实际落实情况：建设一座全封闭式储煤棚，原煤通过封闭式廊道运送至封闭煤棚内进行装卸，装卸过程均在封闭煤棚内进行。煤棚周边设有防风抑尘网。煤棚南侧防风抑尘网长90米，高3.6米。东侧长204米，高10米。北侧长145米，高10米。煤泥压滤后，含水量大于20%，煤泥不落地，不暂存，在半封闭厂房内装车，由**公司运走处置。实际建设热风炉废气经布袋除尘器处理后经35m高排气筒排放，燃料为生物质。废气经过检测，检测结果均符合足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中表2、4标准限值要求。矿井涌水经井下集水仓收集后，排至地面缓冲池（1400m3），经过加药处理后进入蓄水池（1000m3），处理后水用于充填站搅拌、绿化、抑尘和消防用水，剩余矿井水排入已建“赤处理厂中水综合利用供水工程”的管网内。洗煤废水全部循环使用不外排；洗煤废水全部循环使用不外排；生活污水排入化粪池，定期清掏做农肥还田，不外排；全部作为充填系统原料，回填井采空区；不在厂区内暂存，同原煤一起外售给公司；矿井水沉淀污泥主要为井下煤泥、泥沙等，全部作为充填系统回填井下采空区；全部作为井下充填材料回填采空区；热风炉灰渣、除尘下灰全部作为井下充填材料回填采空区；本项目热风炉燃料为生物质，环保设施中无脱硫石膏产生；暂存于危废暂存库内、定期交由****公司处置；废旧零件暂存在机修间内，外售综合利用；集中收集，委托当地环卫部门统一处理；依托现有采煤工程，不新增设备。产煤区位于地下，对地面环境噪声影响较小。地上部分产噪设备位于封闭厂房内，风机安装风机罩进行隔声；厂区内车辆减速慢行，厂区内道路两侧进行绿化，通过绿化带进行隔声
环评中：未涉及回风井，实际建设内容位于东净直径3.2m，净断面积8.04m2，垂深141m；素混凝土支护，支护厚度400mm；回风立井井筒内布置充填管路，设封闭式梯子间，井颈段设风硐、安全出口、井口设防爆盖，作为矿井专用回风井，担负矿井安全出口；变化原因：矿井原是利用副井兼做回风井，**煤矿安全规程，所以在2025年开始动工建设专用回风井; 环评中：全封闭煤泥堆场位于洗煤楼西北侧，占地约200m2,堆高2.5m,存储量约为5000吨，全封闭建设,实际建设：煤泥经压滤后，不落地，不在厂区内暂存，同原煤一起外售给公司，变化原因煤泥同原煤一起由公司运走并处理。全封闭储煤棚：环评中：将原储煤场建设为全封闭储煤棚，位于工业场地北侧，面积约7600m2,堆高6米，可存储量约4.2万吨：煤厂的精煤；实际建设将原储煤场建设为全封闭储煤棚，位于工业场地北侧，面积约1000m2，堆高6米，可存储量约5000吨;煤厂的精煤，变化原因矿井2026年4月份实际生产原煤22353吨，为当前稳定生产水平，月度产量规模明确、产能稳定，同时将生产原煤全部售出给**公司，经过**公司水洗后剔除10%的煤矸石，洗后有效煤量为20117.7吨，该煤量为实际流转、外销总量。精煤全部由**公司售出给**公司，洗精煤全量直售、无长期储备，暂存仅满足中转周转即可，所以将煤暂存库7600㎡优化调整为实际建设1000㎡。供热系统：办公生活区及井下冬季取暖均由空气能取暖：井口及巷道由原有RFLJY2.8热风炉进行供暖，办公室、职工宿舍采用空气能取暖，1台WRF2.8-S型热风炉用于对井口、巷道进行供暖，变化原因矿井原环评设计为燃煤锅炉，在2023年6月左右矿井为了保护周边环境将原有燃煤暖风炉更改为燃烧生物质的暖风炉，并采购了4台空气能设备给地面供暖；原煤筛分、破碎粉尘：筛分间全封闭建设，筛分、破碎设备安装集尘罩(集气效率95%)和布袋除尘器(除尘效率 99%),所收集的筛分、破碎粉尘由除尘器处理后由15米高的排气筒排放；实际建设现场未建设原煤破碎时筛分工序，及集尘罩+布袋除尘+排气筒；变化原因因矿井生产工艺为综掘机落煤，落煤时直接将煤截割成小块，通过刮板运输机和皮带机运输至井下装载站，在通过主井煤厂进行水洗加工；煤泥扬尘：环评中煤泥场全封闭建设，并洒水抑尘，实际建设内容：未设施全封闭煤泥场，且煤泥装车附近设置洒水抑尘；变化原因：同原煤一起外售给公司，由压滤机压滤后直接装车运输至公司，无需建设煤泥场；热风炉废气：环评中热风炉废气采用布袋除尘器+石灰石一石膏法脱硫，处理后烟气由35m高烟囱排放；实际建设热风炉燃料为生物质，废气采用1套布袋除尘器，处理后由35m高排气筒排放，变化原因根据**提供的生物质成分分析可见全硫为0.02%，远低于环评中提供的原煤含硫量 0.92%，故项目选择生物质作为燃料；

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设单位应建立完善的地表沉陷岩移观测系统，开展岩移变形跟踪观测，发现问题及时采取有效措施；认真做好环境风险的防范和控制，落实环境风险防范和减缓措施。针对项目的环境风险点编制环境风险应急预案，并定期演练	运行期场地的生态影响主要为井下开采引起的地表沉陷对地面建筑和道路的破坏。采区沉陷范围内村庄有西六家村。根据提供的2025.2.27、2026.3.29-2026.3.30检测的《沉陷观测成果表》可见累计高程没有变化。此成果表详见附件11 。运营期对沉陷坡地采取回填平整措施恢复，对开采引起的土地沉陷裂缝、农田下沉等，采取平整、充填、复耕、绿化等措施治理。企业设有专人定期对地表沉陷情况进行观测，并形成月度报表。后续将按环评规划时间要求落实治理措施；已完成。企业已编制完成《突发环境事件应急预案》，**环境局**分局进行备案，备案号为150403-2026-003-L。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表1、表 2 中新扩（扩、改）生产线标准

本****处理站处理后，作为采煤作业厂区抑尘、绿化、消防用水及充填系统用水，剩余处理后矿井水排入已建“赤****处理厂中水综合利用供水工程”的管网内，****工业园区各企业生产用水，全部综合利用不外排。洗煤废水全部循环使用，不外排。项目无废水外排

运营****处理站处理设施运行效果良好，****处理站出口各项污染物检测结果均符合《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表1、表 2 中新扩（扩、改）生产线标准要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

全封闭式储煤棚、封闭式廊道、1套布袋除尘器处理后通过35m高排气筒、充填站破碎、筛分工序布袋除尘器处理后，经15m高排气筒、洒水车、雾炮

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（15m）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996 ）表2、表4二级、总厂界上下风向执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、厂区内无组织执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5

8.2.1井下作业粉尘凿岩粉尘、爆破、原煤提升运输产生粉尘及风井排风粉尘凿岩粉尘、爆破、原煤提升运输产生粉尘及风井排风粉尘由回风井通风到地上。 8.2.2储煤棚内装卸车扬尘项目建设一座全封闭式储煤棚（1000㎡），原煤通过封****煤厂，洗煤厂洗出的精煤通过封闭输送带运输至封闭煤棚内进行装卸，装卸过程均在封闭煤棚内进行。同时，设置洒水抑尘，可有效降低装卸车扬尘。 8.2.3热风炉废气办公楼和生活区供暖利用空气能。井下供暖利用热风炉提供。热风炉废气经1套布袋除尘器处理后通过35m高排气筒排放，燃料为生物质。 8.2.4运输扬尘主井提升的原煤直接由全****煤厂，洗煤厂工艺洗出的精煤通过封闭廊道进入封闭煤棚内，装卸均在封闭煤棚内进行，封闭煤棚内会采取洒水抑尘。 8.2.5采矿设备及运输车辆尾气采矿设备为地下设施，加强地下通风；运输车辆在厂区内减速慢行，且厂区内运输车辆道路为硬化地面，定期对厂区进行洒水抑尘。 8.2.6充填站废气充填站破碎、筛分工序各通过一套布袋除尘器处理后，经15m高排气筒排放。其中运输煤矸石的输送带为全封闭输送带，可有效控制扬尘。

总厂界外无组织废气颗粒物、二氧化硫检测结果均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准要求。厂区内煤矸石和煤堆棚厂界无组织废气颗粒物、二氧化硫检测结果均符合《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5标准要求。热风炉处理后废气中颗粒物、二氧化硫、汞、烟气黑度检测结果均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996 ）表2、表4标准限值要求，氮氧化物无限值标准不作评价。充填站筛分、破碎处理后颗粒物检测结果均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（15m）标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

封闭厂房、风机罩、廊**围设置封闭罩

《工业企业厂界环境噪声排放标准》2 类标准（GB12348-2008）

污水处理站泵类至于封闭厂房内；依托现有采煤工程，不新增主要设备。产煤区位于地下，对地面环境噪声影响较小。地上部分产噪设备位于封闭厂房内，风机安装风机罩进行隔声；原煤运输廊**围设置封闭罩，可有效降低运输噪声；厂区内车辆减速慢行。

工业场地厂界四周噪声检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活污水排入化粪池，定期清掏做农肥还田，不外排；****处理站处理后达到《煤炭工业污染物排放标准》（GB2 0426-2006 ）表 2 要求，用于煤矿生产抑尘、厂区绿化抑尘、充填系统 ****煤厂用水，剩余矿井水排入已建 “ **市**山区污水处理厂中水综合利用供水工程 ”的管网内，****工业园区各企业生产用水，不外排。洗煤废水全部循环使用不外排；洗煤厂废水全部回用于洗煤工艺，不外排；

生活污水排入化粪池，定期清掏做农肥还田，不外排；洗煤废水全部循环使用不外排；矿井涌水经井下集水仓收集后，排至地面缓冲池（1400m3），经过加药处理后进入蓄水池（1000m3），处理后水用于充填站搅拌、绿化、抑尘和消防用水，剩余矿井水排入已建“赤****处理厂中水综合利用供水工程”的管网内。洗煤废水全部循环使用不外排

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

煤泥临时堆存在煤泥堆场，定期外售做燃料；矿井水沉淀污泥要为井下煤泥、泥沙等，作为充填系统回填井下采空区；锅炉炉渣、布袋除尘器下灰全部作为井下充填材料回填采空区；热风炉粉煤灰、脱硫石膏全部作为井下充填材料回填采空区，实现废物综合；废机油、废油桶暂存于危废暂存库内，定期交由有资质的单位处置；废旧零件暂存在机修间内，外售综合利用，处置合理；生活垃圾集中收集，委托当地环卫部门统一处理

煤泥不在厂区内暂存，同原煤一起外售给****公司；矿井水沉淀污泥主要为井下煤泥、泥沙等，全部作为充填系统回填井下采空区；锅炉炉渣、布袋除尘器下灰全部作为井下充填材料回填采空区；热风炉灰渣、除尘下灰全部作为井下充填材料回填采空区；本项目热风炉燃料为生物质，环保设施中无脱硫石膏产生；废机油、废油桶暂存于危废暂存库内、定期交由******公司处置；废旧零件暂存在机修间内，外售综合利用集中收集，委托当地环卫部门统一处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好生态环境保护工作。按本项目矿山生态环境保护与恢复治理方案要求，认真落实各项生态恢复治理措施，做好生态环境保护工作建设单位应建立完善的地表沉陷岩移观测系统，开展岩移变形跟踪观测，发现问题及时采取有效措施

****于2025年11月委托****编制完成《矿山地质环境保护与土地复垦方案》，于2026年1月8******局评审意见，运营期对沉陷坡地采取回填平整措施恢复，对开采引起的土地沉陷裂缝、农田下沉等，采取平整、充填、复耕、绿化等措施治理。后续煤矿各项沉陷治理均按照土地复垦方案、**生态修复年度计划等将有序进行。企业设有专人定期对**地表沉陷情况进行观测，并形成月度报表。运行期**场地的生态影响主要为井下开采引起的地表沉陷对地面建筑和道路的破坏。采区沉陷范围内村庄有西六家村。根据****提供的2025.2.27、2026.3.29-2026.3.30检测的《沉陷观测成果表》可见累计高程没有变化。此成果表详见附件11 。运营期对沉陷坡地采取回填平整措施恢复，对开采引起的土地沉陷裂缝、农田下沉等，采取平整、充填、复耕、绿化等措施治理。企业设有专人定期对**地表沉陷情况进行观测，并形成月度报表。后续将按环评规划时间要求落实治理措施

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

认真做好环境风险的防范和控制，落实环境风险防范和减缓措施。针对项目的环境风险点编制环境风险应急预案，并定期演练

企业已编制完成《突发环境事件应急预案》，****环境局****分局进行备案，备案号为150403-2026-003-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程