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许昌斯威实业有限公司假发生产线改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********049592G | 建设单位法人：韩彦国 |
| 胡素敏 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ******开发区**路尚德路交叉口向西400米** |
建设项目基本信息
| ****假发生产线改扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:041-工艺美术及礼仪用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2439-其他工艺美术及礼仪用品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****开发区繁荣路尚德路交叉口 |
| 经度:113.824444 纬度: 34.092778 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-27 |
| **环审【2025】39号 | 本工程排污许可证编号：914********049592G001Y |
| 项目实际总投资(万元)： | 2000 |
| 86.5 | 运营单位名称：**** |
| 914********049592G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********049592G | 验收监测单位：******公司,******公司 |
| ****0329MAE92LDH0F,****0204MA40GUPL45 | 竣工时间：2026-03-01 |
| 2026-03-20 | 调试结束时间：|
| 2026-05-26 | 验收报告公开结束时间：2026-06-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60526Jcslj |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：项目进行改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产400万条工艺发条、40万套头套及4万个练习头 | 实际建设情况：年产400万条工艺发条、40万套头套及4万个练习头 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 人发发条：过酸-中和-漂洗、冲洗-染色-洗发、冲洗、烘干-打发-机制-定型-后处理-烘干-成品入库 化纤发条：整毛-机制-雅克-定型-洗发-烘干-检验-包装入库 发套：发条-双针-美容-高针-头皮制帽-合成 假发头套：发条-双针-美容-高针-完成 头皮-制帽 发条与头皮组装-成品包装 教习头：PVC/DOP-原料混合-搪胶-头皮-植发-化妆-发泡填充-修整-洗发-烘干-检验-成品包装 | 实际建设情况：人发发条：过酸-中和-漂洗、冲洗-染色-洗发、冲洗、烘干-打发-机制-定型-后处理-烘干-成品入库 化纤发条：整毛-机制-雅克-定型-洗发-烘干-检验-包装入库 发套：发条-双针-美容-高针-头皮制帽-合成 假发头套：发条-双针-美容-高针-完成 头皮-制帽 发条与头皮组装-成品包装 教习头：PVC/DOP-原料混合-搪胶-头皮-植发-化妆-发泡填充-修整-洗发-烘干-检验-成品包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 改建项目含酸废气：2#、3#、5#车间含酸废气依托现有酸雾吸收塔，将排气筒（分别为DA001，DA004，DA007、DA011）高度增加至20m。 扩建项目含酸废气：6#车间单独过酸间，设置集气罩，收集后氯化氢废气采用酸雾吸收塔进行处理，废气处理后经1根20m排气筒（DA015）排放。改建项目含氨废气：5#车间新增一套氨气吸收塔，处理后废气经20m排气筒（DA019）排放，同时将现有含氨废气排气筒（DA002、DA005、DA008和DA010）增至20m。 扩建项目含氨废气：6#车间配套建设一套氨吸收塔，废气处理后经1根20m排气筒（DA016）排放。机制、定型废气：6#生产车间定型柜全部为密闭柜体，采取集气罩收集，通过1套两级活性炭吸附装置处理，处理后由20m高排气筒排放（DA018）。 本项目6#生产车间和7#生产车间2层均设置机制区，二次密闭+集气罩收集，分别通过一套两级活性炭吸附装置处理，由20m高排气筒排放。其中6#生产车间机制废气排放口为（DA017），7#生产车间机制废气排放口为（DA014） 其他机制废气治理设施无变化。搪胶、化妆、发泡废气：搪胶、发泡废气与化妆废气共同引入一套过滤棉+两级活性炭装置，处理后经 20m 排气筒（DA013）排放 在投料口上方设置集气罩，对产生的颗粒物进行收集，投料搅拌工序产生的颗粒物采用 1 套袋式除尘器进行处理，废气处理和处理后搪胶、发泡废气与化妆废气共同引入同一根排气筒（DA013）排放，食堂油烟：**2座食堂（2#、3#食堂），每个餐厅灶台上方设置集气罩，并分别安装一台静电式油烟净化器对油烟进行净化处理，餐厅****设备处理后由管道引至屋顶排放。生活污水经化粪池处理后，和生产废水一起进入污水管网先通过**县****公司进行预处理后排入**市建****公司进行深度处理。废毛发、****材料厂区暂存定期外售、废离子交换树脂由厂家回收，危险废物暂存于危废暂存间内，交由有资质单位处置 | 实际建设情况：含酸废气、含氨废气、搪胶化妆废气治理设施与环评批复一致，6#车间定型柜废气及机制废气收集后采用1套两级活性炭吸附装置处理，处理后由1根20m高排气筒排放（DA017）。7#车间未建设机制工序，无有机废气产生，有机废气治理设施不再使用。企业新增的2座食堂已建成，目前1座食堂能满足全厂职工就餐需求，3#食堂目前未投入使用，未安装灶台，无废气治理设施，本次验收仅验收2#食堂油烟废气，废水治理设施无变化，废毛发、****材料厂区暂存定期外售、废离子交换树脂由厂家回收，危险废物暂存于危废暂存间内，交由有资质单位处置。企业机制工序不产生颗粒物，废活性炭箱前未安装过滤棉，无废过滤棉产生。 |
| 6#生产车间内排气筒减少1根，7#生产车间排气筒不再使用，3#食堂未投入使用 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 6.9918 | 8.6304 | 0 | 0 | 6.992 | 6.992 | |
| 0 | 5.6634 | 6.8729 | 0 | 0 | 5.663 | 5.663 | |
| 0 | 0.4412 | 0.4412 | 0 | 0 | 0.441 | 0.441 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 12734.4 | 0 | 0 | 0 | 12734.4 | 12734.4 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.149 | 0.1802 | 0 | 0 | 0.149 | 0.149 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 依托现有4座10m3化粪池；新增6座10m3化粪池，生产废水与生活污水一并通过**县****公司进行预处理，排入**市建****公司深度处理 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准限值及**市建****公司进水水质要求 | 依托现有4座10m3化粪池；新增6座10m3化粪池，生产废水与生活污水一并通过**县****公司进行预处理，排入**市建****公司深度处理 | ****水厂区排放口处主要指标化学需氧量浓度两日均值分别为546.5mg/L、548mg/L，五日生化需氧量浓度两日均值分别为185mg/L、188.5mg/L，氨氮浓度两日均值分别为113.5mg/L、114.25mg/L，悬浮物浓度两日均值分别为151.75mg/L、149.25mg/L，色度两日均值分别为225倍、225倍，磷酸盐浓度两日均值为0.775mg/L、0.825mg/L。废水水质满足**县****公司进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 2#、3#、5#酸洗废气依托原有酸雾吸收塔处理后，通过20m(共4根)高排气筒排放排气筒，6#生产车间酸洗废气经酸雾吸收塔处理后，通过20m(共1根)高排气筒排放排气筒；5#东侧含氨废气在依托原有氨气吸收塔（1 套）的基础上，同时新增 1 套氨气吸收塔。5#东侧含氨废气经氨气吸收塔处理后，通过 20m（共 2 根）高排气筒排放排气筒；6#生产车间含氨废气经氨气吸收塔处理后，通过20m(共1根)高排气筒排放排气筒；6#生产车间三联机和定型柜废气经收集后，共同经1套两级活性炭+20m排气筒排放；7#投料搅拌采用集气罩+袋式除尘器处理；搪胶、发泡、化妆设备二次密闭，采用集气罩+过滤棉+两级活性炭处理;处理后的废气经同一根20m排气筒排放 | 非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）其他行业（80mg/m3）；氨气《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级要求；氯化氢《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2浓度限值要求；食堂油烟**省地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018） | 与环评要求一致 | 项目机制工序产生的有组织非甲烷总烃最大排放浓度为8.65mg/m3，处理效率＞80%，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准，同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）其他行业（80mg/m3）。 氨气经吸收塔处理后最大排放浓度为3.61mg/m3，最大排放速率0.0243kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级要求（排放速率≤8.7kg/h）。 过酸工序产生的氯化氢经酸雾吸收塔处理后最大排放浓度为9.3mg/m3，最大排放速率0.0553kg/h，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2浓度限值要求（排放浓度≤100mg/m3，排放速率≤0.43kg/h）。 2#食堂油烟中油烟最大排放浓度为0.4mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为2.37mg/m3，满足**省地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）中油烟机非甲烷总烃排放限值要求（油烟≤1.0mg/m3，非甲烷总烃≤10mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 基础减振、厂房隔声 | 因企业三面与其他企业共用边界，东、西、北厂界未进行监测，南厂界昼间最大噪声值为55dB(A)，夜间最大噪声值为46dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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