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贵州云筑建材园建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| **** | 建设单位法人：邱彩叶 |
| 肖德鹏 | 建设单位所在行政区划：**省 |
| **省**南州义龙新****社区 |
建设项目基本信息
| **云筑建材园建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C309-C309-石墨及其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省****市 **南州义龙新****社区 |
| 经度:104.****49098 纬度: 25.****82778 | ****机关：**南****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-02-06 |
| 州环核〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-11-13 | 项目实际总投资(万元)：3225.34 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****2320MACW9GQB6R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****2320MACW9GQB6R | 验收监测单位：**南州和兴质量****公司 |
| 915********350196Q | 竣工时间：2023-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-12-05 | 验收报告公开结束时间：2025-01-03 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41205Ut4Ye |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产商品混凝土28.8万立方米，沥青混凝土28.8万吨 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 沥青混凝土生产工艺流程：沥青混凝土由沥青、骨料和矿粉混合拌制而成。其一般流程可分为沥青预处理和骨料预处理工序而后进入搅拌机拌和后即成为成品。 商品混凝土生产工艺流程：①碎石、砂的储运：项目碎石、****石厂，堆放于堆场。 ②进料：碎石、砂由装载机送入进料口，由密闭输送带输送至料库；水泥、粉煤灰由供应厂家用密闭的罐车运至混凝土搅拌主楼，经其自备的空压机分别输送至水泥筒仓、粉煤灰仓。 ③计量、配料：砂石料库的碎石、砂按一定比例由皮带运输机输送至搅拌主楼，筒仓内的水泥、粉煤灰按一定比例由螺旋机输送至搅拌主楼，水桶内的水按一定比例由水泵输送至搅拌主楼，进行搅拌。实验室在生产前必须采用现场生产原材料，根据生产配比，进行混凝土的试拌工作，实验室仅对混凝土拌合物的各方面性能再进行一次检测工作，如混凝土的单位用水量、凝结时间、含气量等物理检测，不进行化学实验。 ④搅拌：搅拌好的混凝土由搅拌主楼下的卸料门放出，装车输送至工地。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.大气污染物 本项目主要分为有组织废气和无组织废气，项目运营期有组织废气污染源主要包括柴油、重油燃烧产生的烟尘、SO2、NOx，滚筒加热骨料产生的粉尘、振动分筛粉尘、成品仓口废气（沥青烟、苯并[a]芘），无组织废气主要包括砂石骨料装卸、堆放、输送产生的粉尘、筒仓呼吸孔进料时产生的逸散粉尘和车辆运输扬尘、汽车尾气、化粪池恶臭、食堂油烟，以及未收集的沥青烟、苯并[a]芘等。 （1）有组织废气（1#排气筒） 导热油炉柴油燃烧废气：主要污染物为颗粒物（烟尘）、SO2、NOx，统一收集经布袋除尘系统处理后通过一根13m高的1#排气筒排放。 （2）有组织废气（2#排气筒） 1）砂石骨料加热粉尘 沥青混凝土砂石骨料加热由重油燃烧滚筒供热，砂石骨料在滚筒内翻滚加热，原料在翻滚过程中会产生少量粉尘。 2）燃烧废气：主要污染物为颗粒物、SO2、NOx。 3）筛分粉尘 滚筒加热后的砂石骨料需通过提升机提升至振动分筛中进行筛分，在震动作用下砂石骨料将产生一定的粉尘。 上述砂石骨料加热粉尘、重油燃烧废气、砂石骨料筛分粉尘，统一收集经负压风机引至二级除尘装置及脱硫塔处理后通过一根15m高的2#排气筒排放。 （3）有组织废气（3#排气筒） 本项目年用沥青约7000吨，用导热油炉对沥青进行加热，加热过程会产生沥青烟、苯并[a]芘，沥青罐产生的沥青烟、苯并[a]芘经呼吸孔排放，项目拟在各个沥青呼吸孔上连接一根收集管道，合并为一根管道，然后与成品仓集气罩收集的沥青烟、苯并[a]芘一起由引风机抽至活性炭吸附处理后，经18m高的3#排气筒排放。 2.水污染物 本项目生产过程中抑尘用水主要经自然蒸发损耗，绿化用水经植物吸收或自然蒸发损耗，项目搅拌用水全部进入产品，设备清洗水经沉淀池沉淀后回用于清洗，地面清洁用水自然蒸发，无废水外排，营运期无生产废水产生。 食堂废水安装油水分离器处理后，与其余生活污水经化粪池（30m3）收集后定期清掏用作农肥。 3.噪声污染 项目营运期主要噪声污染为机械设备噪声。噪声较大的生产设备主要是加热滚筒、引风机、提升机、搅拌机、振动分筛、斜皮带机等。项目采取以下降噪措施： ①选用低噪声设备，并进行基础减振处理； ②合理布局，将产噪设备设置于远离居点一侧，加强设备的日常维护管理； ③进出车辆在厂区低速行驶且禁止鸣笛； ④在不影响正常运营和满足消防要求的前提下栽种树木进行绿化； ⑤厂区四周需修建围墙，对高噪声设备所在生产线进行结构封闭处理。 4.固体废物 （1）一般固废 生活垃圾：集中收集后运至项目区的生活垃圾临时堆放点，由环卫部门统一清运处理。 商品混凝土生产线： 筒仓粉尘：水泥筒仓、粉煤灰筒仓顶部有呼吸孔，加料时会有部分粉尘溢出，利用除尘器收集后回用于生产。 沉淀池沉渣：沉淀池中清洗废水含少量商混残渣，收集后回用于生产。 沥青混凝土生产线： 二级除尘装置粉尘：二级除尘装置粉尘包括了骨料加热粉尘、重油燃烧颗粒物及筛分粉尘，收集后回用。 规格不符的砂石骨料：骨料筛分过程中会产生部分规格不符的砂石骨料，规格不符的砂石骨料排入骨料坑，收集后回用。 矿粉仓粉尘：矿粉仓顶部有呼吸孔，进料时有部分粉尘溢出，利用除尘器收集后回用；矿粉仓的矿粉来源于二级除尘装置。 滴漏沥青、拌合残渣：沥青运输车辆将沥青运输至厂内沥青储存罐和沥青泵将沥青从储存罐打入拌合系统时，由于接口的密闭性问题，会滴漏少量沥青，沥青的滴漏量和项目使用设备及生产管理水平有关。沥青暴露与常温下时呈凝固状态，不会四处流溢。同时搅拌器卸料过程洒落于地面也会产生残渣，残渣在常温下时呈凝固状态，不会四处流溢。滴漏沥青和拌合残渣收集后外售。 不合格产品：本项目生产过程中会产生部分不合格产品，经收集后返回生产线使用。 （2）危险废物 1）废活性炭： 暂存后废活性炭定期交由有资质的单位回收处理。 2）废机油 营运期设备检修会产生少量废机油，存放于危废暂存间内，定期交由有资质的单位进行处置。 3）废导热油 项目使用导热油炉加热沥青，导热油每五年更换1次，每次更换量为2t，更换下来的废导热油属于危险废物，危废代码为900-249-08，存放于危废暂存间内，定期交由有资质的单位进行处置。 | 实际建设情况：1.大气污染物 本项目主要分为有组织废气和无组织废气，项目运营期有组织废气污染源主要包括柴油、重油燃烧产生的烟尘、SO2、NOx，滚筒加热骨料产生的粉尘、振动分筛粉尘、成品仓口废气（沥青烟、苯并[a]芘），无组织废气主要包括砂石骨料装卸、堆放、输送产生的粉尘、筒仓呼吸孔进料时产生的逸散粉尘和车辆运输扬尘、汽车尾气、化粪池恶臭、食堂油烟，以及未收集的沥青烟、苯并[a]芘等。 （1）有组织废气（1#排气筒） 导热油炉柴油燃烧废气：主要污染物为颗粒物（烟尘）、SO2、NOx，统一收集经布袋除尘系统处理后通过一根13m高的1#排气筒排放。 （2）有组织废气（2#排气筒） 1）砂石骨料加热粉尘 沥青混凝土砂石骨料加热由重油燃烧滚筒供热，砂石骨料在滚筒内翻滚加热，原料在翻滚过程中会产生少量粉尘。 2）燃烧废气：主要污染物为颗粒物、SO2、NOx。 3）筛分粉尘 滚筒加热后的砂石骨料需通过提升机提升至振动分筛中进行筛分，在震动作用下砂石骨料将产生一定的粉尘。 上述砂石骨料加热粉尘、重油燃烧废气、砂石骨料筛分粉尘，统一收集经负压风机引至二级除尘装置处理后通过一根15m高的2#排气筒排放。 （3）有组织废气（3#排气筒） 本项目年用沥青约7000吨，用导热油炉对沥青进行加热，加热过程会产生沥青烟、苯并[a]芘，沥青罐采用负压密闭措施。加热后的液体沥青经过管道进入搅拌机与再生料、砂石骨料进行混合搅拌，在混合料搅拌时因沥青温度较高会有沥青烟挥发出来。搅拌好的沥青混凝土成品通过重力落入成品仓进行暂存，沥青混凝土在成品仓中也会挥发一定的沥青烟。搅拌机与成品仓均为密封设备，在仓门打开的时候才打破其密封状态。 成品仓集气罩收集的沥青烟、苯并[a]芘由引风机抽至活性炭吸附处理后，经18m高的3#排气筒排放。 2.水污染物 本项目生产过程中抑尘用水主要经自然蒸发损耗，绿化用水经植物吸收或自然蒸发损耗，项目搅拌用水全部进入产品，设备清洗水经沉淀池沉淀后回用于清洗，地面清洁用水自然蒸发，无废水外排，营运期无生产废水产生。 食堂废水安装油水分离器处理后，与其余生活污水经化粪池（30m3）收集后定期清掏用作农肥。 3.噪声污染 项目营运期主要噪声污染为机械设备噪声。噪声较大的生产设备主要是加热滚筒、引风机、提升机、搅拌机、振动分筛、斜皮带机等。项目采取以下降噪措施： ①选用低噪声设备，并进行基础减振处理； ②合理布局，将产噪设备设置于远离居点一侧，加强设备的日常维护管理； ③进出车辆在厂区低速行驶且禁止鸣笛； ④在不影响正常运营和满足消防要求的前提下栽种树木进行绿化； ⑤厂区四周需修建围墙，对高噪声设备所在生产线进行结构封闭处理。 4.固体废物 （1）一般固废 生活垃圾：集中收集后运至项目区的生活垃圾临时堆放点，由环卫部门统一清运处理。 商品混凝土生产线： 筒仓粉尘：水泥筒仓、粉煤灰筒仓顶部有呼吸孔，加料时会有部分粉尘溢出，利用除尘器收集后回用于生产。 沉淀池沉渣：沉淀池中清洗废水含少量商混残渣，收集后回用于生产。 沥青混凝土生产线： 二级除尘装置粉尘：二级除尘装置粉尘包括了骨料加热粉尘、重油燃烧颗粒物及筛分粉尘，收集后回用。 规格不符的砂石骨料：骨料筛分过程中会产生部分规格不符的砂石骨料，规格不符的砂石骨料排入骨料坑，收集后回用。 矿粉仓粉尘：矿粉仓顶部有呼吸孔，进料时有部分粉尘溢出，利用除尘器收集后回用；矿粉仓的矿粉来源于二级除尘装置。 滴漏沥青、拌合残渣：沥青运输车辆将沥青运输至厂内沥青储存罐和沥青泵将沥青从储存罐打入拌合系统时，由于接口的密闭性问题，会滴漏少量沥青，沥青的滴漏量和项目使用设备及生产管理水平有关。沥青暴露与常温下时呈凝固状态，不会四处流溢。同时搅拌器卸料过程洒落于地面也会产生残渣，残渣在常温下时呈凝固状态，不会四处流溢。滴漏沥青和拌合残渣收集后外售。 不合格产品：本项目生产过程中会产生部分不合格产品，经收集后返回生产线使用。 （2）危险废物 1）废活性炭： 暂存后废活性炭定期交由有资质的单位回收处理。 2）废机油 营运期设备检修会产生少量废机油，存放于危废暂存间内，定期交由有资质的单位进行处置。 3）废导热油 项目使用导热油炉加热沥青，导热油每五年更换1次，每次更换量为2t，更换下来的废导热油属于危险废物，危废代码为900-249-08，存放于危废暂存间内，定期交由有资质的单位进行处置。 |
| （1）该项目环评中要求重油燃烧废气、加热粉尘、筛分粉尘综合废气统一收集经二级除尘装置及脱硫塔处理后通过一根15m高的2#排气筒排放。项目实际只采用二级除尘装置处理废气，未上脱硫塔，经实际监测数据可知，不会导致二氧化硫污染物排放量增加10%以上。 （2）该项目环评中要求沥青罐呼吸孔上连接一根收集管道，与成品仓集气罩收集的沥青烟、苯并[a]芘一起由引风机抽至活性炭吸附处理后经18m高的3#排气筒排放。项目沥青罐实际只采用负压密闭措施，经实际监测数据可知，不会导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上。 | 是否属于重大变动：|
其他
| ****搅拌站导热油炉为1个；环评中重油使用量为1080t/a | 实际建设情况：****搅拌站导热油炉为1个，实际建设为2个，使用柴油量不变；环评中重油使用量为1080t/a，实际生产重油使用量为700t/a |
| （1）该项目****搅拌站导热油炉为1个，实际建设为2个，使用柴油量不变，且2个导热油炉烟气合并后由13m高的1#排气筒排放，不新增排放口。 （2）该项目环评中重油使用量为1080t/a，实际生产重油使用量为700t/a。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 3.447 | 0 | 0 | 0 | 3.447 | 3.447 | / |
| 0 | 0.6053 | 0 | 0 | 0 | 0.605 | 0.605 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘系统+13m高的1#排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2标准 | 布袋除尘系统+13m高的1#排气筒 | 项目1#排气筒排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的折算浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2燃油锅炉标准限值 | |
| 2 | 二级除尘装置及脱硫塔+15m高的2#排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 二级除尘装置+15m高的2#排气筒 | 2#排气筒排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级排放标准限值 | |
| 3 | 活性炭吸附+18m高的3#排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 活性炭吸附+18m高的3#排气筒 | 3#排气筒排放的苯并(a)芘、沥青烟的排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级排放标准限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类限值要求 | 厂区四周需修建围墙，设备应优先选用低噪声机械设备，且做到防噪、基础减震、隔声等措施，装卸物料要求做到轻卸缓放。合理安排工作时间、加强对机械进行日常检修维护 | 项目厂界昼间、夜间噪声验收监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾集中收集后运至项目区的生活垃圾临时堆放点，由环卫部门统一清运处理；筒仓粉尘利用除尘器收集后回用于生产；沉淀池沉渣收集后回用于生产；二级除尘装置粉尘收集后回用；规格不符的砂石骨料排入骨料坑，收集后回用；矿粉仓粉尘利用除尘器收集后回用；滴漏沥青和拌合残渣收集后外售；不合格产品经收集后返回生产线使用；废活性炭、废机油及废导热油存放于危废暂存间内，定期交由有资质的单位进行处置。 | 生活垃圾集中收集后运至项目区的生活垃圾临时堆放点，由环卫部门统一清运处理；筒仓粉尘利用除尘器收集后回用于生产；沉淀池沉渣收集后回用于生产；二级除尘装置粉尘收集后回用；规格不符的砂石骨料排入骨料坑，收集后回用；矿粉仓粉尘利用除尘器收集后回用；滴漏沥青和拌合残渣收集后外售；不合格产品经收集后返回生产线使用；废活性炭、废机油及废导热油存放于危废暂存间内，定期交由有资质的单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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