天津市生态环境局关于对天津稀链循环科技有限公司80000吨/年稀土二次资源综合利用项目环境影响报告书拟作出审批决定的公示

建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

****80000吨/年稀土二次**综合利用项目

****

**市****科技城横一路与纵二路**

联合泰泽****公司

**4座生产车间（原料制备及浸出车间、萃取车间、沉淀及煅烧车间、稀土金属及钕铁硼车间）、化学品库及配套的办公楼、休息室、门卫等，以外购的钕铁硼加工回收料为原料进行稀土氧化物的提取，并对部分稀土氧化物进一步加工生产高纯稀土金属、钕铁硼磁材。项目建成后，年处理钕铁硼加工回收料80000吨。

一、主要环境影响

1、施工期

（1）大气环境

土方开挖引起的扬尘、施工车辆及设备进出引起的扬尘污染、汽车尾气污染等。

（2）水环境

施工废水包括施工人员生活污水、施工设备冲洗水、砼养护废水等。

（3）声环境

主要是施工现场各类施工机械、施工车辆产生的噪声。

（4）固体废物

主要包括弃土石、建筑垃圾以及生活垃圾等。

2、运营期

（1）大气环境

运营期废气主要包括原料预烧窑废气、冷却窑废气、雷蒙磨废气、中转料仓和细料仓废气、酸溶废气、盐酸储罐呼吸废气、氨水储罐呼吸废气、转型废气、萃取废气、沉淀废气、煅烧废气、成品包装废气、燃气锅炉废气、退磁炉废气、烘干窑废气、电解废气、铁棒打磨废气、磁材抛丸废气、熔炼抽真空废气、抛丸废气、磁材打磨废气、化验室废气、铵盐回收废气、副产品包装废气、食堂油烟等，主要污染因子为颗粒物、SO2、NOx、CO、烟气黑度、非甲烷总烃、TRVOC、氟化物、氨、氯化氢、硫酸雾、臭气浓度。本项目排放的废气污染物均可实现达标排放，经预测，不会对周围大气环境造成明显不利影响。

（2）水环境

运营期废水主要包括硫酸铵废水、氯化铵废水、生活污水、锅炉排污水、化验室淋洗废水。硫酸铵废水、氯化铵废水各自经1套（共2套）污水处理设施（处理工艺：中和+混凝气浮+MVR+三级闪蒸+盘式干燥装置）处理回收铵盐，产生的蒸汽冷凝水进入纯水系统（处理工艺：过滤+二级反渗透）进一步净化后回用于生产；生活污水经一体化污水处理设施（处理工艺：格栅+调节池+A2O+MBR+紫外消毒）处理后与纯水制备系统排水、锅炉排污水、化验室淋洗废水一并经厂区污****园区污水管网，****开发区污水处理厂进一步处理。

（3）声环境

运营期噪声源主要为生产设备、空压机、冷却塔、风机及泵类等。经预测，在采取隔声、减振等措施后，噪声排放满足厂界达标。

（4）固体废物

运营期产生的固体废物为除尘灰、废包装材料、废滤芯、废过滤膜、废布袋、氟化钙沉渣、残极、废钢丸、格栅渣、污泥、废活性炭、废润滑油、废油桶、中和渣、气浮渣、化验废液、废试剂瓶、废一次性耗材、器具冲洗废水、废紫外灯管。本项目产生的固体废物全部妥善处置，不会对周边环境造成不利影响。

（5）地下水影响

在设定状况下，预测期末，各污染物均未到达企业厂界，未对企业外地下水环境造成污染影响。项目本身对其设计及施工过程有严格的防渗要求，对各类构筑物、管线等落实严格防渗措施，在落实本次评价提出的防渗措施后对地下水环境影响可接受。

（6）土壤环境影响

运营期，主要通过大气沉降和垂直入渗对土壤环境造成影响。经预测，本项目对土壤环境影响较小，影响程度可控。本项目对土壤环境影响可接受。

（7）环境风险影响

本项目环境风险物质包括盐酸、硫酸、氨水、天然气、煤油、氯酸钠、废机油、钴及其化合物等，在落实各项事故防范措施、应急措施以及应急预案后，环境风险可防控。

二、主要环境保护对策与措施

1、施工期

（1）大气环境

施工期严格执行《**市大气污染防治条例》《**市重污染天气应急预案》等相关要求，采取切实可行措施，做好施工扬尘的污染防控工作。

（2）水环境

施工期产生设备冲洗水、砼养护水经收集暂存沉淀后回用于洒水抑尘。

（3）声环境

施工期严格按照《中华人民**国噪声污染防治法》《**市环境噪声污染防治管理办法》等相关规定严格控制施工噪声，将影响降到最低程度。

（4）固体废物

施工期各种固体废物采取有效处置措施，及时清运，不会对环境造成二次污染。

2、运营期

（1）大气环境

原料制备及浸出车间2条原料预处理生产线原料预烧、冷却、磨粉工序产生的废气及中转料仓、细料仓产生的废气经管道密闭收集，由1套“布袋除尘器+碱喷淋+湿电除尘”装置处理达标后，通过1根25米高排气筒排放；2条盐酸线、2条硫酸线酸溶过程产生的废气经管道密闭收集，分别进入2套碱喷淋系统处理达标后，通过2根25米高排气筒排放；盐酸储罐产生的呼吸废气经管道密闭收集，由1套碱喷淋系统处理达标后，通过1根25米高排气筒排放；氨水储罐产生的呼吸废气经管道密闭收集，由1套酸喷淋系统处理达标后，通过1根25米高排气筒排放；萃取车间转型、萃取工序产生的废气经管道密闭收集，由1套“水喷淋+碱喷淋+活性炭吸附”装置处理达标后，通过1根35米高排气筒排放；沉淀及煅烧车间沉淀过程产生的废气经管道密闭收集，由1套碱喷淋系统处理达标后，通过1根35米高排气筒排放；煅烧过程产生的废气经管道密闭收集，由1套“碱喷淋+湿电除尘”系统处理达标后，通过1根25米高排气筒排放；成品包装过程产生的废气经管道密闭收集，由1套布袋除尘器处理达标后，通过1根25米高排气筒达标排放；燃气锅炉配备低氮燃烧器，产生的燃气废气通过1根25米高排气筒达标排放；退磁炉、烘干窑产生的废气经管道密闭收集，由1套“SNCR+布袋除尘”装置处理达标后，通过1根25米高排气筒排放；稀土金属电解过程产生的废气经管道密闭收集，由1套“布袋除尘器+二级碱喷淋”处理达标后，通过1根25米高排气筒排放；打磨工序产生的废气经集气罩收集，由1套“旋风除尘+布袋除尘器”处理达标后，通过1根25米高排气筒排放；钕铁硼磁材抛丸、熔炼抽真空和烧结过程产生的废气经管道密闭收集，打磨过程产生的废气经集气罩收集，分别进入3套布袋除尘器处理达标后，通过3根25米高排气筒排放；化验室产生的废气经通风橱收集，由1套“水喷淋+碱喷淋+活性炭吸附”装置处理达标后，通过1根25米高排气筒排放；氯化铵、硫酸铵回收过程产生的不凝汽经管道密闭收集，由1套“水喷淋+碱喷淋”装置处理达标后，通过1根25米高排气筒排放；氯化铵、硫酸铵、七水合硫酸亚铁、氧化铁等副产品包装过程产生的废气经集气罩收集，分别进入4套布袋除尘器处理达标后，通过4根25米高排气筒排放。食堂油烟经静电油烟净化器处理后达标排放。

（2）水环境影响

硫酸铵废水、氯化铵废水各自经1套（共2套）污水处理设施（处理工艺：中和+混凝气浮+MVR+三级闪蒸+盘式干燥装置）处理回收铵盐，产生的蒸汽冷凝水进入纯水系统（处理工艺：过滤+二级反渗透）进一步净化后回用于生产；生活污水经一体化污水处理设施（处理工艺：格栅+调节池+A2O+MBR+紫外消毒）处理后与纯水制备系统排水、锅炉排污水、化验室淋洗废水一并经厂区污****园区污水管网，****开发区污水处理厂进一步处理。

（3）声环境

合理布置生产设备、空压机、冷却塔、风机、泵类等噪声设备，并采取严格的隔声、减振降噪措施，确保厂界噪声达标。

（4）固体废物

项目产生的废活性炭、废润滑油、废油桶、中和渣、气浮渣、化验废液、废试剂瓶、废一次性耗材、器具冲洗废水、废紫外灯管等危险废物应委托有资质单位处理、处置。一般工业固体废物交给有资格的单位回收、综合利用及处置，****管理部门统一处理。

（5）地下水及土壤

采取源头控制、分区防控等措施，达到HJ610-2016的防渗标准。储罐区、原料制备及浸出车间、萃取车间、沉淀及煅烧车间、槽车装卸区等按照重点防渗区设置；一般工业固废暂存间按照GB18599-2020防渗要求执行；稀土金属及钕铁硼车间、生活污水处理设备、车间内物料装卸区按照一般防渗区设置；办公楼、倒班休息室等其他区域按照简单防渗区设置；危废暂存间防渗参照GB 18597-2023相关要求；厂区露天路面进行硬化；厂区设置地下水水质跟踪监测井。在落实本次评价提出的防渗措施后，项目对地下水和土壤的环境影响可接受。

（6）环境风险防范

储罐区地面进行防渗处理，按盐酸、硫酸、氨水分别设置围堰；厂内东北角、西南角分别设置1座550m3应急池；涉及盐酸等有毒物质的储存单元和使用单元安装有毒气体泄漏检测报警装置；车间、仓库和周转罐区等危险单元地面均进行防渗处理，并在车间、仓库等处设置漫坡。

****按照要求开展了公众参与，采取网上公示、报纸公示、张贴公示等途径征求公众意见，单独编制了《****80000吨/年稀土二次**综合利用项目环境影响评价公众参与说明》。

2026年6月26日至2026年7月2日