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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1165MADJFLG92J | 建设单位法人:郭晋军 |
| 郝祥麟 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **省吕****开发区****园区8号 |
| **金通铝业年产15万吨高性能铝合金板带项目(一期工程) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼;贵金属冶炼;稀有稀土金属冶炼;有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C3240-C3240-有色金属合金制造 |
| 建设地点: | ****** ****** |
| 经度:110.983333 纬度: 38.630556 | ****机关:****区管委会 |
| 环评批复时间: | 2025-04-01 |
| 兴经管审发〔2025〕4号 | 本工程排污许可证编号:****1165MADJFLG92J001V |
| 2026-01-16 | 项目实际总投资(万元):50777.89 |
| 251 | 运营单位名称:**** |
| ****1165MADJFLG92J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1165MADJFLG92J | 验收监测单位:**华澈****公司 |
| ****0100MA0GWB4R2B | 竣工时间:2026-01-11 |
| 2026-03-20 | 调试结束时间:2026-04-20 |
| 2026-05-22 | 验收报告公开结束时间:2026-06-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60522lp8Zy |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目环评期间建设规模为年产高性能铝合金板带15万t,分两期进行建设,一期年产15万t建筑、汽车及航空铝板带及坯料,二期以一期5万t铝板带为原料生产电池铝箔及高阻隔包装箔坯料 | 实际建设情况:验收期间一期工程实际产能为年产高性能铝合金板带11万t,二期工程正在建设中。一期工程实际产能为环评期间的73.33% |
| 一期工程实际产能为环评期间的73.33%。市场原因 | 是否属于重大变动:|
| 熔炼—连续铸轧的生产工艺生产高性能铝合金板带;利用中铝华润提供的电解铝液和本项目生产过程产生的废料生产高性能铝合金板带。 | 实际建设情况:熔炼—连续铸轧的生产工艺生产高性能铝合金板带;利用中铝华润提供的电解铝液和本项目生产过程产生的废料生产高性能铝合金板带 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气:铸轧车间熔炼过程中天然气熔铝炉-保温炉废气,搅拌、扒渣废气集气罩收集后由布袋除尘器处理后通过1 根20m高排气筒排放(DA001),熔铝炉保温炉采用低氮燃烧器;炒灰工序产生的颗粒物经集气罩收集后由布袋除尘器处理后,通过1根20m 高排气筒排放(DA002);冷轧车间冷轧机轧制过程中产生含有油雾的废气,经轧机集气罩捕集通过1 套全油回收系统,由1 根20m 高排气筒排放(DA003)。 2.废水:生产用水均为间接冷却水,循环使用不外排。生活污水主要来自办公楼,其排放量为9.36m3 /d,****园区污水管网,****处理厂进一步处理。 3.固废:一般固废包括废边角料、铝屑、废陶瓷过滤板、废模具、废锯片、废耐火材料、制氮机废过滤材料等。金属边角废料、金属屑等废料,收集后不储存直接送铸轧车间重熔;废陶瓷过滤板、废模具、废锯片、废耐火材料、制氮机废过滤材料等收集后各种固废分区、分类储存,暂存于一般固废间,由厂家回收综合利用。 一般固废暂存间建筑面积59.6m2,位于铸轧车间东侧,地面采取粘土铺底,再在上层铺10~15cm 的水泥进行硬化,防渗性能应等效黏土防渗层Mb ≥1.5m,渗透系数K≤1×10-7 cm/s,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中要求进行设计施工;危险废物包括铝灰、除尘灰、废油(废液压油、废设备润滑油)、废油桶、废过滤介质,收集后各种危废分区、分类储存,暂存危废间,定期委托有资质单位处置。危废贮存库建筑面积91m2,位于铸轧车间西侧,地面及裙角采用2mm人工材料+抗渗混凝土防渗,防渗性能应等效黏土防渗层Mb≥6m,渗透系数K≤1×10-10cm/s,液态存放区设置围堰、导流渠及收集池,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)中要求进行设计施工。 | 实际建设情况:1.废气:铸轧车间熔炼过程中天然气熔铝炉-保温炉废气,搅拌、扒渣废气集气罩收集后由布袋除尘器处理后通过1 根20m高排气筒排放(DA001),熔铝炉保温炉采用低氮燃烧器;炒灰工序产生的颗粒物经集气罩收集后由布袋除尘器处理后,通过1根20m 高排气筒排放(DA002);冷轧车间冷轧机轧制过程中产生含有油雾的废气,属于二期工程,正在建设,不在本次验收范围。 2.废水:****园区污水管网,目前委托******公司抽吸外运处理。 3.固废:一般固废包括废边角料、铝屑、废陶瓷过滤板、废模具、废锯片、废耐火材料、制氮机废过滤材料等。金属边角废料、金属屑等废料,收集后不储存直接送铸轧车间重熔;废陶瓷过滤板、废模具、废锯片、废耐火材料、制氮机废过滤材料等收集后各种固废分区、分类储存,暂存于一般固废间,由厂家回收综合利用。 一般固废暂存间建筑面积59.6m2,位于铸轧车间东侧,地面采取粘土铺底,再在上层铺10~15cm 的水泥进行硬化,防渗性能应等效黏土防渗层Mb ≥1.5m,渗透系数K≤1×10-7 cm/s,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中要求进行设计施工;危险废物包括铝灰、除尘灰、废油(废液压油、废设备润滑油)、废油桶、废过滤介质,收集后各种危废分区、分类储存,暂存危废间,定期委托有资质单位处置。危废贮存库建筑面积91m2,位于铸轧车间西侧,地面及裙角采用2mm人工材料+抗渗混凝土防渗,防渗性能应等效黏土防渗层Mb≥6m,渗透系数K≤1×10-10cm/s,液态存放区设置围堰、导流渠及收集池,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)中要求进行设计施工。 |
| 生活污水主要来自办公楼,其排放量为9.36m3 /d,****园区污水管网,****处理厂进一步处理,变动为委托******公司抽吸外运处理。原因:****园区污水管网。 | 是否属于重大变动:|
| 强化环境风险防范和应急措施。严格落实各项应急管理及环境风险防范措施,制定突发环境事件应急预案,严防突发环境事件的发生。危险废物的收集、中转、运输等工作必须交由有资质的单位进行,并依法依规办理相关环保手续,合理规划运输路线。 | 实际建设情况:强化环境风险防范和应急措施。严格落实各项应急管理及环境风险防范措施,制定突发环境事件应急预案,严防突发环境事件的发生。危险废物的收集、中转、运输等工作必须交由有资质的单位进行,并依法依规办理相关环保手续,合理规划运输路线。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.4019 | 0.6 | 0 | 0 | 0.402 | 0.402 | / |
| 0 | 1.576 | 2.091 | 0 | 0 | 1.576 | 1.576 | / |
| 0 | 0.4376 | 2.922 | 0 | 0 | 0.438 | 0.438 | / |
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| 1 | 布袋除尘器+20m排气筒DA001 | 氟化物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)(6mg/m3),颗粒物、SO2、NOx满足《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(晋环大气[2019]164 号)中排放限值要求(颗粒物30mg/m3、SO2200mg/m3、NOx300mg/m3) | 布袋除尘器+20m排气筒 | 验收期间熔铝炉-保温炉废气排放筒(DA001)颗粒物最大排放浓度为1.7mg/m3、二氧化硫未检出、氮氧化物最大排放浓度为7mg/m3、氟化物最大排放浓度为0.59mg/m3,氟化物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)(6mg/m3),颗粒物、SO2、NOx满足《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(晋环大气[2019]164 号)中排放限值要求(颗粒物30mg/m3、SO2200mg/m3、NOx300mg/m3) | |
| 2 | 布袋除尘器+20m排气筒DA002 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2要求 | 布袋除尘器+20m排气筒DA002 | 炒灰废气排放筒(DA002)颗粒物最大排放浓度为1.8mg/m3,最大排放速率为1.83×10-2kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2要求(120mg/m3、5.9kg/h) |
| 1 | 低噪声设备、减震垫、厂房隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类要求 | 低噪声设备、减震垫、厂房隔声等 | 验收监测期间厂界环境噪声范围昼间为57-62dB(A);夜间噪声值为47-50dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类要求(昼间65夜间55dB(A)) |
| 1 | 落实《报告书》提出的分区防渗措施,加强监测监控,确保不对地下水和土壤环境造成污染影响。 | 项目采取了分区防渗措施。 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。本项目生产过程产生的危险废物、一般工业固体废物要严格按照《报告书》要求进行分类处置,做好危险废物在厂内的收集、转运、暂存工作。严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行管理。 | 一般固废分类收集,危险废物暂存在危废贮存库内委托有资质单位处置,无二次污染事件。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |