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牡丹江爱民区富林木制品厂建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1004MAEL6BP70M | 建设单位法人：高金梅 |
| 高金梅 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **省**市**区三道关镇丰收村北300米 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:033- | 行业类别（国民经济代码）：C2039-C2039-软木制品及其他木制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ******区 |
| 经度:129.578333 纬度: 44.670000 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-14 |
| 牡环建审〔2025〕39号 | 本工程排污许可证编号：****1004MAEL6BP70M001Z |
| 2026-03-12 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 19 | 运营单位名称：**** |
| ****1004MAEL6BP70M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1004MAEL6BP70M | 验收监测单位：**中大职业卫生****公司 |
| 912********08180XP | 竣工时间：2025-12-21 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-12 | 验收报告公开结束时间：2026-04-10 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 生产能力产品量合计为9000m3/a | 实际建设情况：生产能力产品量合计为9000m3/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①原料堆放：本项目原材料为俄罗斯进口桦木和杨木，总用量为12000m3/a。木料入场后暂存在生产车间南侧，等待生产，不长时间贮存。 ②熏蒸：将木段放入熏蒸罐中熏蒸。熏蒸罐为密闭设备。熏蒸工序大部分蒸汽进入木料，将木料加湿至含水率50%，部分水蒸气形成冷凝水沉淀在罐底。 ③造段：利用造段机将原木锯切成36cm左右的木段。原木锯切时会产生锯末粉尘，造段机上连接管道至布袋除尘器，去除效率90%。 ④扒皮：利用扒皮机把熏蒸好的木段去皮。木段含水率高，扒皮工序基本不产生粉尘。 ⑤旋切：利用旋切机将圆木旋切成单板。木段含水率高，旋切工序基本不产生粉尘。 ⑥刻切：利用刻切机将单板按照客户要求加工成各种规格的雪糕棒、咖啡棒、刀叉勺等。木段含水率高，刻切工序基本不产生粉尘。 ⑦烘干：利用烘干抛光滚筒机的烘干功能烘干刻切好的木制品。烘干后木制品产品含水率的技术指标为13%。 ⑧抛光：烘干后的木料在烘干抛光滚筒内直接打磨抛光。烘干后自动开启抛光程序，同时开启粉尘收集处理程序。烘干抛光滚筒在机器上设管道直连至旋风除尘器，去除效率90%。 ⑨包装：利用捋料机自动包装，部分成品直接外售，不在厂区内暂存，部分进入成品库暂存。 | 实际建设情况：①原料堆放：本项目原材料为俄罗斯进口桦木和杨木，总用量为12000m3/a。木料入场后暂存在生产车间南侧，等待生产，不长时间贮存。 ②熏蒸：将木段放入熏蒸罐中熏蒸。熏蒸罐为密闭设备。熏蒸工序大部分蒸汽进入木料，将木料加湿至含水率50%，部分水蒸气形成冷凝水沉淀在罐底。 ③造段：利用造段机将原木锯切成36cm左右的木段。原木锯切时会产生锯末粉尘，造段机上连接管道至布袋除尘器，去除效率90%。 ④扒皮：利用扒皮机把熏蒸好的木段去皮。木段含水率高，扒皮工序基本不产生粉尘。 ⑤旋切：利用旋切机将圆木旋切成单板。木段含水率高，旋切工序基本不产生粉尘。 ⑥刻切：利用刻切机将单板按照客户要求加工成各种规格的雪糕棒、咖啡棒、刀叉勺等。木段含水率高，刻切工序基本不产生粉尘。 ⑦烘干：利用烘干抛光滚筒机的烘干功能烘干刻切好的木制品。烘干后木制品产品含水率的技术指标为13%。 ⑧抛光：烘干后的木料在烘干抛光滚筒内直接打磨抛光。烘干后自动开启抛光程序，同时开启粉尘收集处理程序。烘干抛光滚筒在机器上设管道直连至旋风除尘器，去除效率90%。 ⑨包装：利用捋料机自动包装，部分成品直接外售，不在厂区内暂存，部分进入成品库暂存。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）强化噪声污染控制措施。施工期合理安排施工时间，噪声要达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中表1建筑施工场界环境噪声排放限值要求。运营期选用低噪声环保设备，采取隔声、减振、降噪措施后，厂界噪声要满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类声环境功能区标准。 （二）严格落实大气污染防治措施。施工期定期洒水降尘，厂界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值。运营期设置1台4t/h生物质锅炉用于生产供热，锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后通过35m高排气筒（DA002）排放，锅炉烟气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**锅炉大气污染物排放浓度限值要求；造段和抛光工序产生的颗粒物分别收集后经一套布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放，颗粒物和非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求；厂区内非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中限值要求。 （三）加强水环境污染防治工作。施工期施工废水沉淀后洒水降尘；生活污水排入防渗旱厕，定期清掏。运营期生活污水排入防渗旱厕，定期清掏；锅炉排污水、软化处理废水和熏蒸冷凝水排入废水暂存池，定期拉运至****处理厂。 （四）对固体废物进行分类收集和处置。施工期生活垃圾由市政部门统一收集处理；建筑垃圾及时清运至建筑垃圾指定倾倒地点。运营期生活垃圾集中收集后交由市政环卫部门统一处理；废边角料和残次品、除尘器收集的粉尘、生物质灰渣分类收集后外售综合利用；废反渗透膜、废布袋由厂家回收处理；废机油、含油抹布和手套分别收集后分类暂存于危废贮存点，定期交由有资质的单位处置。 （五）加强土壤及地下水环境污染防治工作。厂区采取分区防渗措施，生产车间和锅炉房地面硬化；废水暂存池进行一般防渗；危险废物贮存点面积为5m2，进行重点防渗，防渗技术要符合《危险态场废物贮存污染控制标准》（GB18597一2023）要求。 （六）加强环境风险防范措施。严格落实环评文件中提出的各项环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案并备案，配备密要的应急物资，建立应急管理机构和环境风险防控体系，定期组织应急培训及应急演练，防止发生环境污染事件。 | 实际建设情况：1.实际建设过中。施工期严格按照环评中要求进行施工，噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中表1建筑施工场界环境噪声排放限值要求。运营期通过选用低噪声环保设备，采取隔声、减振、降噪措施等后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类声环境功能区标准。 2.施工期定期洒水降尘，厂界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值。运营期设置1台4t/h生物质锅炉用于生产供热，锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后通过35m高排气筒（DA001）排放，锅炉烟气能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**锅炉大气污染物排放浓度限值要求；造段工段，原木先熏蒸后造段，造段工序没有粉尘，未安装布袋除尘器；抛光工序设备封闭产生的颗粒物经旋风除尘器处理后通过离地高度11.5m的排气口（DA002-DA008）排放；熏蒸工序和烘干工序产生的非甲烷总烃，直接排放，车间内加强通风。采取措施后颗粒物和非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求；厂区内非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中限值要求。 3.施工期施工废水沉淀后洒水降尘；生活污水排入防渗旱厕，定期清掏。运营期生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥；熏蒸冷凝水产生量较小，留存于熏蒸罐内循环使用，不进行外排；锅炉排污水及软化处理废水暂存于废水暂存池，全部用于厂区洒水降尘，本项目无生产废水外排。 4.施工期生活垃圾由市政部门统一收集处理；建筑垃圾及时清运至建筑垃圾指定倾倒地点。运营期生活垃圾集中收集后交由市政环卫部门统一处理；边角废料及不合格产品和除尘器收集的粉尘车间收集后用于锅炉燃料；废反渗透膜、废布袋由厂家回收处理；废机油、含油抹布和手套不在厂区暂存，直接交由有资质的单位处理。 5.本项目厂区采取分区防渗措施，生产车间和锅炉房进行地面硬化；废水暂存池进行一般防渗。危险废物直接委托有资质单位处理处置，不设危险废物贮存点。 6.加强环境风险防范措施。严格落实环评文件中提出的名项环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案并备案，配备现要的应急物资，建立应急管理机构和环境风险防控体系，定期组织应急培训及应急演练，防止发生环境污染事件。 |
| 实际建设过程中根据实际需求调整 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 6511.05 | 0 | 0 | 0 | 6511.05 | 6511.05 | / |
| 0 | 0.135 | 0 | 0 | 0 | 0.135 | 0.135 | / |
| 0 | 2.865 | 0 | 0 | 0 | 2.865 | 2.865 | / |
| 0 | 2.25 | 0 | 0 | 0 | 2.25 | 2.25 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风除尘器+布袋除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 旋风除尘器+布袋除尘器 | 已监测 | |
| 2 | 旋风除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 旋风除尘器 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 低噪声设备 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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