开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********2754019 | 建设单位法人:潘玉玲 |
| 潘玉玲 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****法院北500米 |
| ****年加工1800吨塑料包装改扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:039-印刷 | 行业类别(国民经济代码):C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
| 建设地点: | **省**市**县 法院北500米 |
| 经度:116.132628 纬度: 34.256786 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-27 |
| 夏环审【2026】4号 | 本工程排污许可证编号:914********2754019003U |
| 项目实际总投资(万元): | 1200 |
| 382.21 | 运营单位名称:**** |
| 914********2754019 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********2754019 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0411MA9GRJD85E | 竣工时间:2026-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-28 | 验收报告公开结束时间:2026-06-25 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=519639 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目新增产能为年加工900吨塑料包装,总体工程生产规模为年加工1800吨塑料包装 | 实际建设情况:本项目新增产能为年加工900吨塑料包装,总体工程生产规模为年加工1800吨塑料包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 塑料膜(外购)-印刷-复合-熟化-(分切-检验-塑料膜)-(裁剪成袋-检验-塑料袋) | 实际建设情况:塑料膜(外购)-印刷-复合-熟化-(分切-检验-塑料膜)-(裁剪成袋-检验-塑料袋) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气:①油墨调配工序、印刷、复合、熟化工序、危废暂存间废气:厂区设置专门的油墨调配间,油墨调配工序、危废暂存间安装集气罩,印刷、复合、熟化工序在车间内二次密封,废气整体排风收集,厂区安装“RTO废气处理装置+15m高排气筒”;②RTO助燃天然气燃烧废气:经15m高排气筒排放(与油墨调配工序、印刷、复合、熟化工序、危废暂存间废气共用一个排气筒);(2)废水:生活污水:依托现有工程东厂区化粪池(1个、8m3)处理后进****处理厂进一步处理,最终排入废**;(3)固废:①危险废物:依托现有工程危废暂存间(20m2),废油墨桶、废油墨渣、废胶桶、废胶渣、沾油墨废抹布/废手套经收集暂存后交有资质单位收集处理;废稀释剂桶经收集后交供货厂家回收利用;②一般固废:依托现有工程一般固废暂存间(30m2),废包装材料经收集暂存后外售,边角料、不合格品经收集暂存后外售;③生活垃圾:厂区设置垃圾收集箱,生活垃圾经收集后交环卫部门统一收集处理;(4)噪声:选用低噪声设备、基础减震、厂房隔音、距离衰减、加强设备维护等 | 实际建设情况:(1)废气:①油墨调配工序、印刷、复合、熟化工序、危废暂存间废气:厂区设置专门的油墨调配间,油墨调配工序、危废暂存间安装集气罩,印刷、复合、熟化工序在车间内二次密封,废气整体排风收集,厂区安装“RTO废气处理装置+15m高排气筒”;②RTO助燃天然气燃烧废气:经15m高排气筒排放(与油墨调配工序、印刷、复合、熟化工序、危废暂存间废气共用一个排气筒);(2)废水:生活污水:依托现有工程东厂区化粪池(1个、8m3)处理后进****处理厂进一步处理,最终排入废**;(3)固废:①危险废物:建设危废暂存间(25m2),废油墨桶、废油墨渣、废胶桶、废胶渣、沾油墨废抹布/废手套经收集暂存后交有资质单位收集处理;废稀释剂桶经收集后交供货厂家回收利用;②一般固废:建设一般固废暂存间(60m2),废包装材料经收集暂存后外售,边角料、不合格品经收集暂存后外售;③生活垃圾:厂区设置垃圾收集箱,生活垃圾经收集后交环卫部门统一收集处理;(4)噪声:选用低噪声设备、基础减震、厂房隔音、距离衰减、加强设备维护等 |
| 危废暂存间、一般固废暂存间由依托现有工程变为** | 是否属于重大变动:|
| 风险防范措施:加强废气治理设备的检修维护;建立完善的环境事故预案和快速反应机制,定期演练;加强对废水收集管道的维护;灭火水经收集后交有处理能力的单位处理;建立和完善危险废物分类收集、交接、转运等制度;张贴厂区现场危险物质分布图;设置明显的安全环保提醒标志;合理安排油墨、胶粘剂、稀释剂的储存量;油墨、胶粘剂、稀释剂等化学品在储存过程中尽量远离火源、热源,避免阳光直射;液态化学品原料储存区设置围堰,并配备泄漏收集应急物资;厂区做好分区防渗等。 | 实际建设情况:风险防范措施:加强废气治理设备的检修维护;建立完善的环境事故预案和快速反应机制,定期演练;加强对废水收集管道的维护;灭火水经收集后交有处理能力的单位处理;建立和完善危险废物分类收集、交接、转运等制度;张贴厂区现场危险物质分布图;设置明显的安全环保提醒标志;合理安排油墨、胶粘剂、稀释剂的储存量;油墨、胶粘剂、稀释剂等化学品在储存过程中尽量远离火源、热源,避免阳光直射;液态化学品原料储存区设置围堰,并配备泄漏收集应急物资;厂区做好分区防渗等。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.025 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.0584 | 0.0952 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | |
| 0 | 0.0059 | 0.0131 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0006 | 0.0011 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1944 | 0.2285 | 0 | 0 | 0.194 | 0.194 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.3586 | 0.78 | 0 | 0 | 0.359 | 0.359 | / |
| 1 | 生活污水:依托现有工程东厂区化粪池(1个、8m3)处理后进****处理厂进一步处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准****处理厂进水水质要求 | 生活污水:依托现有工程东厂区化粪池(1个、8m3)处理后进****处理厂进一步处理 | 项目总体工程生活污水中各污染物的排放浓度分别为:COD232.5~235.3mg/L、五日生化需氧量97.2~97.5mg/L、NH3-N23.5mg/L、SS115.5~122.3mg/L、TP2.26~2.29mg/L |
| 1 | 油墨调配工序、印刷、复合、熟化工序、危废暂存间废气:厂区设置专门的油墨调配间,油墨调配工序、危废暂存间安装集气罩,印刷、复合、熟化工序在车间内二次密封,废气整体排风收集,厂区安装“RTO废气处理装置+15m高排气筒” | 《印刷工业挥发性有机物排放标准》(DB41/1956-2020)表1挥发性有机物有组织排放限值、《**省环****领导小组办公室关于的通知》(豫环攻坚办(2017)162号)附件1及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)包装印刷(A级)排放限值的要求 | 油墨调配工序、印刷、复合、熟化工序、危废暂存间废气:厂区设置专门的油墨调配间,油墨调配工序、危废暂存间安装集气罩,印刷、复合、熟化工序在车间内二次密封,废气整体排风收集,厂区安装“RTO废气处理装置+15m高排气筒” | 本项目总体工程油墨调配工序、印刷、复合、熟化工序、危废暂存间废气、RTO助燃天然气燃烧废气排气筒出口处非甲烷总烃的排放浓度为2.69~2.89mg/m3,排放速率为0.0481~0.0526kg/h | |
| 2 | RTO助燃天然气燃烧废气:经15m高排气筒排放(与油墨调配工序、印刷、复合、熟化工序、危废暂存间废气共用一个排气筒) | 《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表2燃烧装置大气污染物排放限值及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024年修订版)涉锅炉/炉窑企业(A级)排放限值的要求 | RTO助燃天然气燃烧废气:经15m高排气筒排放(与油墨调配工序、印刷、复合、熟化工序、危废暂存间废气共用一个排气筒) | 本项目总体工程油墨调配工序、印刷、复合、熟化工序、危废暂存间废气、RTO助燃天然气燃烧废气排气筒出口处颗粒物、SO2、NOx的排放浓度分别为2.8~4.6mg/m3、<3mg/m3、<3mg/m3 |
| 1 | 选用低噪声设备、基础减震、厂房隔音、距离衰减、加强设备维护等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 选用低噪声设备、基础减震、厂房隔音、距离衰减、加强设备维护等 | 本项目总体工程厂界外昼间噪声测定值为53~57dB(A),夜间噪声测定值为42~45dB(A) |
| 1 | (1)源头控制措施:从油墨、胶粘剂、稀释剂、危险废物的储存、装卸、运输、使用过程、污染治理设施等全过程控制各种物料的泄露;根据生产计划合理安排危险废物的储存量,同时对可能泄露到的地面区域采取防渗措施;(2)过程控制措施:①大气沉降污染途径治理措施:项目油墨调配工序、印刷、复合、熟化工序、危废暂存间废气经“集气罩/整体排放收集+RTO废气处理装置”处理后经15m高排气筒排放。②垂直入渗污染途径治理措施:项目按重点污染防治区、简单防渗区进行分区防渗。 | (1)源头控制措施:从油墨、胶粘剂、稀释剂、危险废物的储存、装卸、运输、使用过程、污染治理设施等全过程控制各种物料的泄露;根据生产计划合理安排危险废物的储存量,同时对可能泄露到的地面区域采取防渗措施;(2)过程控制措施:①大气沉降污染途径治理措施:项目油墨调配工序、印刷、复合、熟化工序、危废暂存间废气经“集气罩/整体排放收集+RTO废气处理装置”处理后经15m高排气筒排放。②垂直入渗污染途径治理措施:项目按重点污染防治区、简单防渗区进行分区防渗。 |
| 1 | 危险废物:依托现有工程危废暂存间(20m2),废油墨桶、废油墨渣、废胶桶、废胶渣、沾油墨废抹布/废手套经收集暂存后交有资质单位收集处理;废稀释剂桶经收集后交供货厂家回收利用 | 危险废物:建设危废暂存间(25m2),废油墨桶、废油墨渣、废胶桶、废胶渣、沾油墨废抹布/废手套经收集暂存后交有资质单位收集处理;废稀释剂桶经收集后交供货厂家回收利用 | |
| 2 | 一般固废:依托现有工程一般固废暂存间(30m2),废包装材料经收集暂存后外售,边角料、不合格品经收集暂存后外售 | 一般固废:建设一般固废暂存间(60m2),废包装材料经收集暂存后外售,边角料、不合格品经收集暂存后外售 | |
| 3 | 生活垃圾:厂区设置垃圾收集箱,生活垃圾经收集后交环卫部门统一收集处理 | 生活垃圾:厂区设置垃圾收集箱,生活垃圾经收集后交环卫部门统一收集处理 |
| 1 | 加强废气治理设备的检修维护;建立完善的环境事故预案和快速反应机制,定期演练;加强对废水收集管道的维护;灭火水经收集后交有处理能力的单位处理;建立和完善危险废物分类收集、交接、转运等制度;张贴厂区现场危险物质分布图;设置明显的安全环保提醒标志;合理安排油墨、胶粘剂、稀释剂的储存量;油墨、胶粘剂、稀释剂等化学品在储存过程中尽量远离火源、热源,避免阳光直射;液态化学品原料储存区设置围堰,并配备泄漏收集应急物资;厂区做好分区防渗等 | 加强废气治理设备的检修维护;建立完善的环境事故预案和快速反应机制,定期演练;加强对废水收集管道的维护;灭火水经收集后交有处理能力的单位处理;建立和完善危险废物分类收集、交接、转运等制度;张贴厂区现场危险物质分布图;设置明显的安全环保提醒标志;合理安排油墨、胶粘剂、稀释剂的储存量;油墨、胶粘剂、稀释剂等化学品在储存过程中尽量远离火源、热源,避免阳光直射;液态化学品原料储存区设置围堰,并配备泄漏收集应急物资;厂区做好分区防渗等 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |