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填表日期:2026-06-26
| 项目名称 | ****环保设施技术提升改造项目 | ||
| 建设地点 | **省****经济开发区6号****院内 | 占地面积 (平方米) | 20977 |
| 建设单位 | **** | 法定代表人 | 杨磊 |
| 联系人 | 王凯 | 联系电话 | 133****8191 |
| 项目投资(万元) | 60 | 环保投资(万元) | 40 |
| 拟投入生产运营日期 | 2026-06-26 | ||
| 建设性质 | 改建 | ||
| 备案依据 | 该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目,属于第100 脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程项中全部。 | ||
| 建设内容及规模 | 本项目为技改项目,位于****经济开发区6号****现有厂区内。项目总投资60万元,其中环保投资40万元,主要实施废气治理设施升级、老旧产线拆除及备用喷漆室**工程,具体内容如下:1.废气治理设施升级改造:针对厂区原有喷漆、烘干废气配套排气筒DA003现有治理系统开展提质改造,将原有“水喷淋 过滤棉吸附 活性炭吸附 催化燃烧装置”整套废气处理设备,更新升级为气液双混塔 干式过滤 活性炭吸附浓缩 催化燃烧脱附再生一体化装置。2.老旧生产线及配套设施拆除:因企业产业结构调整,拆除厂区原有酸洗池、电泳生产线,同步拆除其配套治污设施:①酸洗电泳废气处理碱液喷淋塔(排放口编号DA002);②****处理站(排放口编号DW001)。原酸洗工艺废气排气筒拆除后,改造完成的喷漆、烘干废气排气筒沿用“DA002”编号进行排序。3.**备用二次密闭喷漆室:利用电泳生产线拆除后的闲置场地,**一座二次密闭式备用喷漆室,专门用于大件非悬吊工件喷漆作业;该喷漆室仅作备用,作业时段与现有大件喷漆室错峰运行,不同时投入使用。4.改造完成后全厂污染物收集、处理及排放情况:①喷漆、烘干综合废气处理排放小件喷漆废气先经水幕装置预处理,再送入升级后的一体化废气处理设备;②备用喷漆室配套顶部顶吸收集系统与过滤棉预处理装置,室内喷漆废气经水幕、顶部过滤棉预处理后,汇入主废气处理系统;③原有大件喷漆、烘干废气同样经水幕预处理后统一进入同一套废气治理装置。④全部喷漆、烘干废气及燃烧机运行时的燃烧烟气经系统深度净化后,通过1根15m高度排气筒(DA002)集中排放。项目建设完成后,焊接废气焊接工序废气产生点位、废气收集方式及治理工艺均维持原有方案不变,无改造调整。厂区仅保留2根工艺废气排气筒:焊接废气排气筒DA001、喷漆烘干综合废气排气筒DA002;原电泳配套生产废水处理设施拆除,全厂不再设置生产废水排放口。 | ||
| 主要环境影响 | 采取的环保措施及排放去向 | ||
| 废气 | 有环保措施: 焊接废气采取布袋除尘器措施后通过15m高排气筒(DA001)排放至大气环境 有环保措施: 小件喷漆、大件喷漆、喷漆烘干、燃烧烟气采取水幕预处理(喷漆) 气液双混塔 干式过滤 活性炭吸附浓缩 催化燃烧脱附再生一体化装置措施后通过15m高排气筒(DA002)排放至大气环境 | ||
| 废水 生活污水 | 生活污水 有环保措施: 职工生活污水采取厂区防渗旱厕措施后通过定期清掏排放至周边农田用作农肥 | ||
| 固废 | 环保措施: 废过滤棉、废活性炭、漆渣、废漆桶采取容器包装,分类分区暂存危废间,定期交由有资质单位转移处置。 | ||
| 噪声 | 有环保措施: 生产设施及环保设备风机选用低噪设备,安装阶段做好基础减振措施,加强厂房隔声及厂区绿化,降低对周边声环境影响。 | ||
| 承诺:**** 杨磊承诺所填写各项内容真实、准确、完整,建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 ****, 杨磊 承担全部责任。 | |||
| 备案回执:该项目环境影响登记表已经完成备案,备案号:****。 | |||