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浙江化讯半导体材料有限公司新建年产泛半导体先进封装材料225吨项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0421MAC8M06D0A | 建设单位法人：陈伟 |
| 沈伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县**街道陆家浜支路8号 |
建设项目基本信息
| **化****公司**年产泛半导体先进封装材料225吨项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **街道陆家浜支路8号 |
| 经度:120.965420 纬度: 30.874840 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-11 |
| 嘉环（善）建〔2024〕74号 | 本工程排污许可证编号：****0421MAC8M06D0A001V |
| 2025-11-20 | 项目实际总投资(万元)：19300 |
| 1150 | 运营单位名称：**** |
| ****0421MAC8M06D0A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0421MAC8M06D0A | 验收监测单位：**华维****公司 |
| ****0401MA2B9QG882 | 竣工时间：2025-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-25 | 验收报告公开结束时间：2026-06-22 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60525z6mQK |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产泛半导体先进封装材料225吨 | 实际建设情况：年产泛半导体先进封装材料223.017吨 |
| 环评审批规模为年产泛半导体先进封装材料225吨，企业实际激光释放材料LAP811以及中间产品811树脂不再生产，验收规模为年产泛半导体先进封装材料223.017吨。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 811树脂、220树脂的生产；45吨/年临时键合材料/激光释放材料 临时键合材料的复配分装可以分为2类工艺，1种为直接混合灌装；1种为混合、分散、研磨后灌装。160吨/年临时键合材料清洗剂 临时键合材料清洗剂复配分装线工艺分为2种，TBR2直接经管道过滤后灌装；REMOVER3经混合搅拌罐混合后在经管道过滤后灌装。20吨/年激光切割保护材料 本项目激光切割保护材料的生产为单纯的复配分装，不涉及反应。激光切割保护材料生产线工艺为经混合搅拌罐混合后再经管道过滤后灌装。本项目临时键合材料、激光切割保护材料均采用瓶装，在灌装前需对瓶和瓶盖进行清洗。本项目检测车间主要进行成品粘度测试、半成品树脂分子量测试、成品应用测试和成品颗粒度测试等检测。其中成品应用测试在检测车间1F洁净车间内；其余检测在检测车间内（均在通风柜内进行）。 | 实际建设情况：811树脂以及激光释放材料LAP811不再生产；220树脂的生产；45吨/年临时键合材料/激光释放材料 临时键合材料的复配分装可以分为2类工艺，1种为直接混合灌装；1种为混合、分散、研磨后灌装。160吨/年临时键合材料清洗剂 临时键合材料清洗剂复配分装线工艺分为2种，TBR2直接经管道过滤后灌装；REMOVER3经混合搅拌罐混合后在经管道过滤后灌装。20吨/年激光切割保护材料 本项目激光切割保护材料的生产为单纯的复配分装，不涉及反应。激光切割保护材料生产线工艺为经混合搅拌罐混合后再经管道过滤后灌装。本项目临时键合材料、激光切割保护材料均采用瓶装，在灌装前需对瓶和瓶盖进行清洗。本项目检测车间主要进行成品粘度测试、半成品树脂分子量测试、成品应用测试和成品颗粒度测试等检测。其中成品应用测试在检测车间1F洁净车间内；其余检测在检测车间内（均在通风柜内进行）。 |
| 811树脂以及激光释放材料LAP811不再生产，取消了相关生产工艺 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 220树脂生产线工艺废气和811树脂生产线工艺废气进入车间二级冷凝装置处理后再经一级碱（酸）喷淋后接入车间废气处理装置1（一级喷淋+干式过滤+活性炭吸附）处理后达标排放； 本项目各产品复配工艺废气和溶剂柜废气一并进入车间二级冷凝装置处理后再经一级碱（酸）喷淋后接入车间废气处理装置2（一级喷淋+干式过滤+活性炭吸附）处理后达标排放。 粉料配料采用密闭的小袋开包机，收集后的粉尘经除尘装置处理后达标排放；包装车间粉尘收集后进入除尘器处理； ****处理站产气部位加盖处理，收集后的废气经水喷淋+氧化塔氧化+碱喷淋处理后达标排放； 收集后经活性炭吸附处理后排放； 检测车间1F客户制程实验过程收集的尾气汇同2F产品和来料的理化性质检测过程中产生的尾气一并经活性炭吸附装置处理后达标排放。 | 实际建设情况：企业实际取消了811树酯及配套产品，溶剂柜废气、复配线废气、220树脂线废气收集后一起通过废气处理系统 (二级冷凝+酸喷淋+一级水喷淋+干式过滤+升温除湿+活性炭吸附)处理后通过1根25米排气筒排放。 粉料配料采用密闭的小袋开包机，收集后的粉尘经除尘器处理，包装车间粉尘收集后进入除尘器处理最后由25米排气筒排放。 收集后的废气经水喷淋+氧化塔氧化+碱喷淋处理后由15米高排气筒排放。 收集后经二级活性炭吸附处理后由15米高排气筒排放。 检测车间废气收集后汇总到屋顶，通到 “碱喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过25m排气筒排放。 |
| 环评中本项目溶剂柜废气、复配线废气收集后先经二级冷凝处理，然后进入一级碱喷淋，再排入废气处理系统2(一级水喷淋+干式过滤+升温除湿+活性炭吸附)处理后达标排放（2#排气筒）；合成树脂线废气酸性有机废气先经二级冷凝处理后再经碱喷淋处理，再排入废气处理系统1（一级水喷淋+干式过滤+升温除湿+活性炭）处理后达标排放（3#排气筒），合成树脂线废气碱性废气先经二级冷凝处理后再经酸喷淋处理后排入废气处理系统1（一级水喷淋+干式过滤+升温除湿+活性炭）处理后达标排放（3#排气筒）。企业实际取消了811树酯及配套产品，溶剂柜废气、复配线废气、合成树脂线碱性废气收集后一起通过二级冷凝+酸喷淋+一级水喷淋+干式过滤+升温除湿+活性炭吸附处理后通过1根25米高排气筒排放，调整后不新增污染物排放。 ****处理站采用“絮凝沉淀+A/O生化+MBR+过滤”处理工艺，目前实际采用“调节+反应+沉淀+混凝气浮+水解酸化+脱氮+好氧+MBR+芬顿反应+砂滤”处理工艺。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.45 | 0.72 | 0 | 0 | 0.45 | 0.45 | |
| 0 | 0.032 | 0.096 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.13 | 0.48 | 0 | 0 | 0.13 | 0.13 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0009 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.071 | 0.073 | 0 | 0 | 0.071 | 0.071 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）、GB8978-1996《污水综合排放标准》表4三级标准 | 企业生活污水经化粪池处理后汇同生产废水进入调节池进行调节，然后经过反应、沉淀、混凝气浮、水解酸化、脱氮、好氧、MBR、芬顿反应、砂滤处理后达到出水标准纳管，经**市联合****公司处理达标后排放。 | 验收监测期间，**化****公司污水入网口污染因子pH值、五日生化需氧量、化学需氧量、总氮、总磷、悬浮物、氨氮浓度日均值（范围）均达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表1标准，苯胺类浓度日均值均达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 粉料配料、树脂包装废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》中的表2二级标准 | 本项目开包配料、包装过程中粉尘经除尘装置处理后通过25m排气筒排放（DA001）。 | 粉料配料、树脂包装废气处理设施出口中颗粒物有组织排放浓度及速率均达到《大气污染物综合排放标准》中的表2二级标准。 | |
| 2 | 溶剂柜废气、复配线废气、合成树脂线废气治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单） | 溶剂柜废气、复配线废气、合成树脂线各废气收集，经二级冷凝处理后进入酸喷淋处理后再经过一级水喷淋+干式过滤+升温除湿+活性炭吸附处理后通过25m排气筒排放（DA002）。 | 复配线废气、溶剂柜废气及合成树脂生产线废气处理设施出口非甲烷总烃有组织排放浓度低于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5的特别排放限值，苯胺有组织排放浓度及速率低于《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中二级标准，臭气浓度有组织排放浓度最大值低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的表2标准。 | |
| 3 | 检测车间废气治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单） | 检测车间废气收集后汇总到屋顶，通到“碱喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过25m排气筒排放（DA003）。 | 检测车间废气处理设施出口中非甲烷总烃有组织排放浓度低于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5的特别排放限值，臭气浓度有组织排放浓度最大值低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的表2标准。 | |
| 4 | 污水处理站废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572—2015，含2024年修改单） | 污水处理站废气经收集后通过水喷淋+氧化塔氧化+碱喷淋处理后15m排气筒（DA004）。 | 污水处理站废气处理设施出口中非甲烷总烃有组织排放浓度低于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572—2015，含2024年修改单）中表5的特别排放限值，氨、硫化氢、臭气浓度有组织排放浓度低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的表2标准。 | |
| 5 | 危废暂存库废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单） | 危废暂存库废气经收集后通过二级活性炭吸附装置处理后15米排气筒（DA005）。 | 危废暂存库废气处理设施出口中非甲烷总烃有组织排放浓度低于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5的特别排放限值，臭气浓度有组织排放浓度最大值低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的表2标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 本项目已选用低噪声设备，对风机等高噪声设备采取减振隔振措施；风机设置隔声罩；生产时关闭门窗；加强设备的日常维修与保养，减少因设备老化增加的噪声。 | 验收监测期间，企业各厂界昼夜间噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固废污染防治。固体废物分类处理、处置，做到“**化、减量化、无害化”。对危险废物和一般固废进行分类收集、堆放、分别处置，提高综合利用率;按照要求建设专用的危废暂存场所，危险废物委托有资质单位处置，生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理。 | 本项目一般品废包装材料、废干式过滤材料产生后委托****综合利用；生活垃圾由当地环卫部门统一清运；220树脂内壁清洗废液、220树脂乙醇清洗废液、220树脂废母液、临时键合材料混合釜内壁清洗废液、临时键合材料管道过滤废滤网、临时键合材料清洗剂管道过滤废滤网、激光切割保护材料管道过滤废滤网、检测废液、检测留样、检测车间废无尘布、废滤芯、废硅片、有机废液、废包装材料、废机油、废抹布、废水处理污泥、废活性炭、冷凝收集的废液、收集的粉尘、废渗透膜、过滤材料产生后委托******公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 应严格落实环境风险防范的相关要求和措施，科学制定应急预案，落实防渗区的防腐防渗要求，规范建设事故应急收集设施，确保事故情况下的环境安全。 | 企业配备必要的事故应急物资，做好风险防范工作，企业现有事故应急池（954.6m3），容量符合环评中事故废水收集需求，并配备相应的应急物资，已编制《**化****公司突发环境事件应急预案》（备案编号：330421-2025-148-M）。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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