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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0688MA7Y3CUQ3E | 建设单位法人:景菊梅 |
| 葛宝义 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| ****开发区****工业园 |
| ****年产5万吨煅烧高岭土扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
| 建设地点: | **省**市** ****开发区****工业园 |
| 经度:113.136580 纬度: 39.660890 | ****机关:****开发区****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-05 |
| 应开环审〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号:****0688MA7Y3CUQ3E001W |
| 2025-11-10 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 120 | 运营单位名称:**** |
| ****0688MA7Y3CUQ3E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0688MA7Y3CUQ3E | 验收监测单位:**禄久泽****公司 |
| ****0100MA0L7MW59L | 竣工时间:2025-11-06 |
| 2025-11-10 | 调试结束时间:2026-06-26 |
| 2026-05-28 | 验收报告公开结束时间:2026-06-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产煅烧高岭土5万吨 | 实际建设情况:年产煅烧高岭土5万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 外购原料、挑选除杂、煅烧、冷却 | 实际建设情况:外购原料、挑选除杂、煅烧、冷却 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)严格落实大气污染防治措施。项目运营产生废气主要包括原料及成品堆存、装卸、装载产生的颗粒物,2组环式节能窑煅烧产生的废气。原料及成品堆存、装卸、装载等过程全部在封闭库中进行,库内采用雾炮降尘措施,以达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物中其他无组织排放监控浓度限值要求;2组环式节能窑煅烧产生的废气分别经过1套“SNCR脱硝工艺+双碱法脱硫除尘”装置处理,由高25m的烟囱排放,废气出口设监测点位。上述工序产生的颗粒物、SO2、NOx、氨的排放浓度须满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB14/2800-2023)中表1大气污染物有组织排放限值。(2)严格落实水污染防治措施。项目产生的废水进行综合利用。项目运营期废水为脱硫废水、脱硝废水和生活污水。脱硫废水循环使用,不外排;脱硝废水蒸发损耗,不外排;生活污水处****处理厂。(3)严格落实噪声污染防治措施。运营期噪声主要源于颚式破碎机、剪切机、泵类、各类引风机等机械设备,采取选用低噪设备、合理布局、基础减震、封闭厂房、设置隔声罩、定期维护设备等降噪措施,确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准值。(4)严格落实固体废物污染防治措施。运行期间产生的固体废物主要是一般工业固体废物(废石、脱硫渣)、危废物(废机油、含油废棉纱、含油废手套)和生活垃圾。一般工业固体废物收集后,外售用于建筑材料;生活垃圾收集后,由当地环卫部门及时清运处置;危废物暂存于危废间,定期委托资质单位处置。上述危废须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求。 | 实际建设情况:(1)严格落实大气污染防治措施。项目运营产生的废气主要包括运输,原料及成品堆存、装卸、装载产生的颗粒物,2组环式节能窑煅烧产生的废气。通过限制汽车超载,运输加盖篷布,防止原料及成品洒落;对路面经常清扫和洒水,保持路面清洁和相对湿度;依托现有全封闭原料库及成品库,库内采用雾炮降尘,定时洒水,降低无组织颗粒物的排放。环式节能窑燃用天然气,1#、2#环式节能窑废气经次氯酸钠氧化法脱硝+双碱法脱硫除尘处理后排放,烟囱高度22m;3#、4#环式节能窑废气经次氯酸钠氧化法脱硝+双碱法脱硫除尘处理后排放,烟囱高度22m;上述工序中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB14/2800-2023)中表1大气污染物有组织排放限值。(2)严格落实水污染防治措施。项目产生的废水进行综合利用。项目运营期废水为脱硫废水、脱硝废水和生活污水。脱硫废水循环使用,不外排;脱硝系统定期****处理厂进行处理;生活污水****园区污水****处理厂,****园区道路洒水、绿化等。(3)严格落实噪声污染防治措施。运营期噪声主要源于泵类、各类引风机等机械设备,采用密闭、隔声、基础减振等措施;对运输车辆加强管理,要求低速行驶,确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准值。(4)严格落实固体废物污染防治措施。运行期间产生的固体废物主要是一般工业固体废物(废石、脱硫渣)、危险废物(废机油、含油废棉纱、含油废手套)和生活垃圾。废石、脱硫渣外售**县宝城****公司;设备维修产生的废机油、含油废棉纱、含油废手套暂存于面积为9m2的危废贮存库,委托**省****中心****公司)处理,危废贮存库按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求建设。生活垃圾集中收集后送当地环卫部门指定地点集中处置,及时清运。 |
| 1、环评要求环式节能窑煅烧燃料采用天然气,由园区天然气管网供给,在厂内调压后使用;实际燃料采用压缩天然气(CNG),因园区天然气管网未覆盖至本厂区,厂内设1辆4.5tCNG槽车,在厂内调压后使用,槽车定期替换。变更可行性分析:本项目燃料供应方式发生变更,但燃料种类未发生变化。根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》,该工程变更后环式节能窑废气未新增排放污染物种类,未增加第一类废水污染物,不涉及其他污染物排放;根据验收监测结果,环式节能窑废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB14/2800-2023)中表1大气污染物有组织排放限值,各污染物排放量均符合总量控制指标要求。因此,本次验收认为该变更可行。 2、环评要求1#、2#环式节能窑共用1套SNCR脱硝工艺+双碱法脱硫除尘装置,烟囱高度25m;3#、4#环式节能窑共用1套SNCR脱硝工艺+双碱法脱硫除尘装置,烟囱高度25m。实际4座环式节能窑共用1套氧化法脱硝设备,窑尾烟道分别安装喷枪;1#、2#环式节能窑及3#、4#环式节能窑分别设1台双碱法脱硫除尘装置。1#、2#环式节能窑废气经次氯酸钠氧化法脱硝+双碱法脱硫除尘处理后排放,烟囱高度22m;3#、4#环式节能窑废气经次氯酸钠氧化法脱硝+双碱法脱硫除尘处理后排放,烟囱高度22m。变更可行性分析:本项目所用氧化法脱硝是一种通过强氧化剂(次氯酸钠)将烟气中难溶于水的NO氧化为易溶于水的高价氮氧化物(如NO、NO),再通过碱性吸收液将其转化为硝酸盐或亚硝酸盐,从而实现脱硝的技术。本项目1#、2#环式节能窑废气经次氯酸钠氧化法脱硝后,进入脱硫塔,满足氧化法脱硝原理。脱硝系统定期****处理厂进行处理。根据《排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑》(HJ1121-2020),本项目环式节能窑废气排放口为一般排放口。根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》,该工程变更后环式节能窑废气未新增污染物排放种类,未增加第一类废水污染物,不涉及其他污染物排放;根据验收监测结果,环式节能窑废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB14/2800-2023)中表1大气污染物有组织排放限值,各污染物排放量均符合总量控制指标要求,未增加10%及以上。因此,本次验收认为该变更可行。 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实《报告表》关于土壤及地下水污染防治措施、生态保护措施、环境风险防范措施,防止土地沙化及水土流失,强化对天然气主要风险源的风险防范和应急管理。 | 实际建设情况:严格落实《报告表》关于土壤及地下水污染防治措施、生态保护措施、环境风险防范措施,防止土地沙化及水土流失,强化对天然气主要风险源的风险防范和应急管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 1.937 | 2.82 | 0 | 0 | 1.937 | 1.937 | / |
| 0 | 2.397 | 2.7 | 0 | 0 | 2.397 | 2.397 | / |
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| 1 | 1#、2#环式节能窑 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB14/2800-2023) | 1#、2#环式节能窑废气经次氯酸钠氧化法脱硝+双碱法脱硫除尘处理后排放,烟囱高度22m | 验收监测期间,1#、2#环式节能窑烟气中颗粒物排放浓度平均值为1.9mg/m3,二氧化硫排放浓度平均值为13mg/m3,氮氧化物排放浓度平均值为14mg/m3,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB14/2800-2023)表1大气污染物有组织排放限值 | |
| 2 | 3#、4#环式节能窑 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB14/2800-2023) | 3#、4#环式节能窑废气经次氯酸钠氧化法脱硝+双碱法脱硫除尘处理后排放,烟囱高度22m | 3#、4#环式节能窑烟气中颗粒物排放浓度平均值为2.2mg/m3,二氧化硫排放浓度平均值为11mg/m3,氮氧化物排放浓度平均值为15mg/m3,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB14/2800-2023)表1大气污染物有组织排放限值 |
| 1 | 引风机、空压机、水泵及运输车辆 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | (1)总平面布置措施:合理布局,利用车间厂房的作用及建筑物、构筑物来阻隔声波的传播,并对厂区进行适当的绿化,通过绿化降低噪声对周围环境的影响。(2)设备选型:尽量选用低噪声设备;对高噪声设备采取基础减震(橡胶减震或弹簧减震),车间、操作间封闭,设置隔声门窗等措施,以减少噪声向外传递。(3)加强管理:建立设备定期维护,保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声,同时确保环保措施发挥最佳有效的功能;强化行车管理制度,设置降噪标准,严禁鸣号,在厂区和居民区低速行驶,最大限度减少流动噪声源。(4)对运输车辆加强管理,要求低速行驶。 | 验收监测期间,厂界噪声昼间等效声级为51.4~55.4dB(A),夜间等效声级为44.7~48.6dB(A),根据《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,厂界噪声的昼间和夜间监测值达标率为100% |
| 1 | 废石、脱硫渣外售用于建筑材料;废机油、含油废棉纱、含油废手套暂存于面积为9m2的现有危废贮存库,委托有资质单位统一处置 | 废石、脱硫渣外售**县宝城****公司;废机油、含油废棉纱、含油废手套暂存于面积为9m2的危废贮存库,委托**省****中心****公司)处理 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |