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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****3127MACYCLAX6T | 建设单位法人:张婷 |
| **** | 建设单位所在行政区划:**湘西**县 |
| ****社区 |
| **山新型建材加工项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:057- | 行业类别(国民经济代码):C3042-C3042-特种玻璃制造 |
| 建设地点: | **湘西**县 **湘西**县 |
| 经度:109.795278 纬度: 29.004167 | ****机关:湘西****生态环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-15 |
| 州环评(**)〔2025〕4号 | 本工程排污许可证编号:****3127MACYCLAX6T001Q |
| 2025-08-22 | 项目实际总投资(万元):15000 |
| 114.6 | 运营单位名称:**** |
| ****3127MACYCLAX6T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**希宸****公司 |
| ****0800MA7B3J2431 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0122MA4L531A7D | 竣工时间:2025-08-23 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-19 | 验收报告公开结束时间:2026-04-16 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=509577 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钢化玻璃50万m2/a,中空玻璃30万m2/a,夹胶玻璃0.4万m2/a,磨砂玻璃0.3万m2/a,铝合**窗20万m2/a。 | 实际建设情况:钢化玻璃50万m2/a,中空玻璃30万m2/a,夹胶玻璃0.4万m2/a,铝合**窗20万m2/a。 |
| 磨砂玻璃生产线暂未建设 | 是否属于重大变动:|
| (1)钢化玻璃 切割:将玻璃原片放入自动玻璃切割机,按要求切割成所需要的尺寸。 磨边:磨边是为了让玻璃边角光滑不伤手,使用磨边机对玻璃边角进行磨边,磨边采用湿法工艺,磨边时喷水进行抑尘,冷却磨轮,产生的石英粉末被水带入三级沉淀池进行沉淀处理,沉淀后的上清液循环使用,沉渣(玻璃渣)经收集外售给生产厂家作为生产原料。 清洗:为了消除玻璃表面的灰尘以及磨边后玻璃上残留的石英粉,需对玻璃进行清洗,清洗后对玻璃风干。本项目采用玻璃清洗机进行清洗、风干(清洗机由水洗和风干两部分组成)。用水采用自来水,清洗过程不添加洗涤剂,清洗废水经设备自带的水池沉淀后,上清液循环使用,沉淀的沉渣(玻璃粉末)经收集外售给生产厂家作为生产原料。 钢化:清洗后玻璃匀速通过钢化炉,钢化炉采用电能加热。根据玻璃厚度控制通过速度,一般加热时间在15-30分钟之间,加热温度600℃左右,刚好到玻璃软化点,然后出炉经多头喷嘴向两面喷吹空气,使之迅速地、均匀地冷却,当冷却至室温时,就形成了高强度的钢化玻璃。 (2)中空玻璃 剪切:根据中空玻璃的规格,将外购的铝条剪切成符合要求的尺寸大小。 装干燥剂:用干燥剂灌装设备向铝框中装入分子筛干燥剂。 涂胶:将灌装好的铝框放在丁基胶涂布机上,启动机器,自动将铝框的两面涂上丁基胶进行密封,涂胶过程会产生一定的非甲烷总烃。 清洗、烘干:将加工好的钢化玻璃放入立式中空线,进入生产线中清洗烘干机,用**进行清洗,使用电能进行烘干,无需使用洗涤剂,清洗水经循环水池沉淀循环使用,该生产工序也会产生一定的废水和噪声。 上框、压片、合片:将涂好丁基胶的铝框放在一片钢化玻璃上,再将另一块钢化玻璃放在铝框上面,最后整体经过合片机加压后,形成两片玻璃中间夹铝框,送至下道工序。 封胶:将压制好的中空玻璃外围涂上硅酮胶,固化后即获得成品,封胶过程有少量非甲烷总烃产生。 (3)夹胶玻璃 钢化玻璃经过手工合片、手工灌胶、机械预压、高压釜加热凝固过程得到夹胶玻璃成品。此过程会产生少量的非甲烷总烃。 (4)异型及钻孔 正常情况下,项目生产的各类玻璃产品为矩形,但针对少量客户的特殊要求,需用到不规则形状的玻璃,或对玻璃进行打孔。使用异型机及钻孔机进行玻璃切割及钻孔,湿法作业,有少量玻璃渣及废水产生。 (5)铝合**窗生产 外购的铝材直接下料,下料后用机械设备进行一系列的机械加工,加工好后与生产各各种钢化玻璃进行装配,装配后与外购的五金配件进行组装,最终经检验合格后即可包装入库。本项目铝合**窗生产过程中不涉及喷漆、金属表面处理等工序。 (6)磨砂玻璃 将加工好的钢化玻璃放在打砂机上进行磨砂,制成均匀且粗糙的表面,使之具有透光而不透视的性质,此过程有少量粉尘产生,经布袋除尘器处理后以无组织形式排放。 | 实际建设情况:(1)钢化玻璃 切割:将玻璃原片放入自动玻璃切割机,按要求切割成所需要的尺寸。 磨边:磨边是为了让玻璃边角光滑不伤手,使用磨边机对玻璃边角进行磨边,磨边采用湿法工艺,磨边时喷水进行抑尘,冷却磨轮,产生的石英粉末被水带入三级沉淀池进行沉淀处理,沉淀后的上清液循环使用,沉渣(玻璃渣)经收集外售给生产厂家作为生产原料。 清洗:为了消除玻璃表面的灰尘以及磨边后玻璃上残留的石英粉,需对玻璃进行清洗,清洗后对玻璃风干。本项目采用玻璃清洗机进行清洗、风干(清洗机由水洗和风干两部分组成)。用水采用自来水,清洗过程不添加洗涤剂,清洗废水经设备自带的水池沉淀后,上清液循环使用,沉淀的沉渣(玻璃粉末)经收集外售给生产厂家作为生产原料。 钢化:清洗后玻璃匀速通过钢化炉,钢化炉采用电能加热。根据玻璃厚度控制通过速度,一般加热时间在15-30分钟之间,加热温度600℃左右,刚好到玻璃软化点,然后出炉经多头喷嘴向两面喷吹空气,使之迅速地、均匀地冷却,当冷却至室温时,就形成了高强度的钢化玻璃。 (2)中空玻璃 剪切:根据中空玻璃的规格,将外购的铝条剪切成符合要求的尺寸大小。 装干燥剂:用干燥剂灌装设备向铝框中装入分子筛干燥剂。 涂胶:将灌装好的铝框放在丁基胶涂布机上,启动机器,自动将铝框的两面涂上丁基胶进行密封,涂胶过程会产生一定的非甲烷总烃。 清洗、烘干:将加工好的钢化玻璃放入立式中空线,进入生产线中清洗烘干机,用**进行清洗,使用电能进行烘干,无需使用洗涤剂,清洗水经循环水池沉淀循环使用,该生产工序也会产生一定的废水和噪声。 上框、压片、合片:将涂好丁基胶的铝框放在一片钢化玻璃上,再将另一块钢化玻璃放在铝框上面,最后整体经过合片机加压后,形成两片玻璃中间夹铝框,送至下道工序。 封胶:将压制好的中空玻璃外围涂上硅酮胶,固化后即获得成品,封胶过程有少量非甲烷总烃产生。 (3)夹胶玻璃 钢化玻璃经过手工合片、手工灌胶、机械预压、高压釜加热凝固过程得到夹胶玻璃成品。此过程会产生少量的非甲烷总烃。 (4)异型及钻孔 正常情况下,项目生产的各类玻璃产品为矩形,但针对少量客户的特殊要求,需用到不规则形状的玻璃,或对玻璃进行打孔。使用异型机及钻孔机进行玻璃切割及钻孔,湿法作业,有少量玻璃渣及废水产生。 (5)铝合**窗生产 外购的铝材直接下料,下料后用机械设备进行一系列的机械加工,加工好后与生产各各种钢化玻璃进行装配,装配后与外购的五金配件进行组装,最终经检验合格后即可包装入库。本项目铝合**窗生产过程中不涉及喷漆、金属表面处理等工序。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加强大气污染防治工作。按报告表要求做好有组织生产废气处理,排气筒高度应不低于报告表中的限值要求,确保大气污染物排放满足国家和地方有关标准。涂胶、夹胶废气分别采用集气罩收集后,经二级活性炭吸附处理后通过排气筒(DA001)排放,排气筒(DA001)高度不得低于20m,处理设施的处理能力、效率应满足需要,外排废气中的非甲烷总烃浓度应满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)表1中排放限值要求。 加强无组织废气污染防治。严格落实各车间无组织废气收集、处理措施,减少废气无组织排放。厂内无组织挥发性有机物排放执行《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022);厂界外无组织废气中颗粒物、挥发性有机物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。 做好工程废水污染防治。按照雨污分流、清污分流、回收利用的原则建设给排水、污水处理及回用系统。进一步优化用水方案,提升废水回用率,减少新鲜水取用量。生产废水经污水处理系统处理后回用,不外排。 按“源头控制、分区防渗”等原则,落实土壤及地下水防治要求,防止污染土壤和地下水。 加强噪声控制管理。优先选用低噪声设备,优化高噪声设备布局,采取隔声、减振等降噪措施,确保厂界噪声分别满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类、4类标准。 固体废物防治工作。加强固体废弃物管理。严格按照环评报告表提出的各项要求与措施,做好各类固体废物的分类收集与分区暂存。项目产生的废胶桶、废活性炭等危险废物委托有资质单位规范处置;一般固体废物暂存库的运行和管理满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求;危险废物暂存库的运行和管理满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 实际建设情况:涂胶、夹胶废气经集气罩收集,通过二级活性炭吸附后通过20m排气筒外排;监测结果显示有组织排放的颗粒物、非甲烷总烃浓度满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)表1中排放限值要求,厂界外无组织废气中颗粒物、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放限值。 生产废水通过厂区内地上的沟渠收集进入沉淀池,通过沉淀后上清液回用于生产,不外排;厂区采用雨污分流,雨水通过雨水沟排入北面的溪沟,生活污水通过化粪池处理后排入**县****处理厂。 根据监测结果可知,项目厂界南侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准,其余侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 项目不合格玻璃、边角料及沉淀池沉渣作为生产原料外售给玻璃生产厂家,玻璃废包装材料由工作人员收集后送至附近垃圾中转站,交由环卫部门进行处置;铝合**窗的边角料、铝合**窗废残次品及收集的铝合金粉尘经过收集****公司,装配使用的玻璃胶废包装及工作人员产生的生活垃圾收集后送附近垃圾中转站,交由环卫部门处理。厂区内设有危废暂存间,废胶桶废活性炭收集暂存于危废暂存间,交由******公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 沉淀池、化粪池 | / | 生产废水通过厂区内地上的沟渠收集进入沉淀池,通过沉淀后上清液回用于生产,不外排;厂区采用雨污分流,雨水通过雨水沟排入北面的溪沟,生活污水通过化粪池处理后排入**县****处理厂。 | / |
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)表1中排放限值要求,《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放限值 | 涂胶、夹胶废气经集气罩收集,通过二级活性炭吸附后通过20m排气筒外排 | 验收监测期间,项目有组织废气中非甲烷总烃、颗粒物、苯、苯系物各监测结果均满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)表1大气污染物排放限值要求;无组织废气中颗粒物、非甲烷总烃各监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值要求,苯监测结果满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)表4企业边界大气污染物浓度限值要求。 |
| 1 | 厂房隔声、基础减振等 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2、4类标准 | 选用低噪声设备,优化高噪声设备布局,采取隔声、减振等降噪措施 | 根据监测结果可知,项目厂界南侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准,其余侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 |
| 1 | 固体废物防治工作。加强固体废弃物管理。严格按照环评报告表提出的各项要求与措施,做好各类固体废物的分类收集与分区暂存。项目产生的废胶桶、废活性炭等危险废物委托有资质单位规范处置;一般固体废物暂存库的运行和管理满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求;危险废物暂存库的运行和管理满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 项目不合格玻璃、边角料及沉淀池沉渣作为生产原料外售给玻璃生产厂家,玻璃废包装材料由工作人员收集后送至附近垃圾中转站,交由环卫部门进行处置;铝合**窗的边角料、铝合**窗废残次品及收集的铝合金粉尘经过收集****公司,装配使用的玻璃胶废包装及工作人员产生的生活垃圾收集后送附近垃圾中转站,交由环卫部门处理。厂区内设有危废暂存间,废胶桶废活性炭收集暂存于危废暂存间,交由******公司处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |