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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********7319176 | 建设单位法人:张涛 |
| 张涛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省****市东**街道陈岗村**大道99号 |
| 智能数控机械设备制造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3422-C3422-金属成形机床制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 东**街道陈岗村**大道99号 |
| 经度:117.258300 纬度: 35.100470 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-07 |
| 枣环滕审字〔2025〕B-55号 | 本工程排污许可证编号:913********7319176001W |
| 2025-12-09 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| ****3191-7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****3191-7 | 验收监测单位:******公司 |
| MA3NJ19C-5 | 竣工时间:2025-12-08 |
| 2026-04-22 | 调试结束时间:2026-06-24 |
| 2026-05-25 | 验收报告公开结束时间:2026-06-23 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产高精密压力机600台套 | 实际建设情况:年产高精密压力机600台套 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原材料、下料、机加工、焊接、抛丸、打磨、调漆、喷底漆、晾干、喷面漆、晾干、整体装配、入库 | 实际建设情况:原材料、下料、机加工、焊接、抛丸、打磨、调漆、喷底漆、晾干、喷面漆、晾干、整体装配、入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)抛丸工序产生的颗粒物经管道收入布袋除尘器处理后,经1根15m高排气筒(DA001)排放。 (2)喷漆产生的颗粒物、VOCs经负压收集收入活性炭吸附脱附-催化燃烧装置处理,经1根15m高排气筒(DA002)排放; (3)切割、焊接、打磨工序产生的颗粒物经移动式旱烟净化器收集处理后无组织排放;切削废气产生的VOCs以及未收集废气无组织排放。 | 实际建设情况:(1)喷漆、晾干废气(颗粒物、VOCs)经负压收集+干式过滤+活性炭吸附-催化燃烧装置处理后由15m高排气筒(DA001)排放; (2)切割、焊接工序废气(颗粒物)由移动式焊烟净化器净化处理后在车间内无组织排放。 (3)打磨废气(颗粒物)经重力沉降+厂房阻隔后在车间内无组织排放。 (4)下料、机加工工序过程中使用的切削液挥发少量有机废气(VOCs),由于产生量较少,于车间内无组织排放。 |
| 环评设计阶段:抛丸工序产生的颗粒物经管道收入布袋除尘器处理后,经1根15m高排气筒(DA001)排放。喷漆、晾干产生的颗粒物、VOCs经负压收集收入干式过滤+活性炭吸/脱附-催化燃烧装置处理,经1根15m高排气筒(DA002)排放; 实际建设阶段:基于市场需求及产品工艺优化,取消了原环评设计的抛丸工序及环保配套设施,原规划的排气筒编号调整为喷漆、晾干工序排气筒编号(DA001);对照环境保护部《关于印发 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
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| 0 | 0.008 | 0.043 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 0 | 0.007 | 0.0081 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 1 | DW001污水排放口 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求 | 生活污水经化粪池预处理后经市政污水管网排入国电银河****公司深度处理. | 验收监测期间:项目废水总排口各监测因子最高排放浓度分别为:pH值7.3(无量纲)、水温18.7℃、化学需氧量24.1mg/L、悬浮物10mg/L、五日生化需氧量6.7mg/L、动植物油0.28mg/L、氨氮0.259mg/L、总氮7.71mg/L、总磷0.08mg/L,排放浓度能够满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求及国电银河****公司进水要求。 |
| 1 | DA001排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准,《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/ 2801.5-2018)表2中限值要求 | 喷漆、晾干废气(颗粒物、VOCs)经负压收集+干式过滤+活性炭吸附-催化燃烧装置处理后由15m高排气筒(DA001)排放 | 验收监测期间:颗粒物进口最大排放浓度为65.2mg/m3,最大排放速率为0.305kg/h;VOCs进口浓度最大值为45.8mg/m3,进口最大速率为0.215kg/h。 颗粒物出口最大排放浓度为2.3mg/m3,最大排放速率为0.013kg/h;VOCs出口浓度最大值为2.01mg/m3,出口最大速率为0.011kg/h。 颗粒物有组织排放浓度及速率能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准要求及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准要求。 VOCs有组织排放浓度及速率能够满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/ 2801.5-2018)表2中标准要求。 |
| 1 | 生产设备、环保设备配套风机 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 本项目噪声主要来源于生产设备、环保设备配套风机等设备运行产生的噪声。 | 验收监测期间,东、南、西厂界监测点昼间噪声最大值为63dB(A),夜间不生产,因项目区北侧紧邻其他企业(厂界共用),不对北厂界噪声进行自行监测。项目昼间厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求。 |
| 1 | 严格落实固体废物分类处置措施。生活垃圾委托环卫部门定期清运;除尘器收集尘、焊接废料、废钢丸、废布袋外售综合利用;漆渣交由具备一般工业固废处置资质的单位进行处理;金属边角料、废切削液、废切削液桶、废漆桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废机油、废机油桶、含油抹布收集后暂存于危险废物暂存间,委托有危险废物处置资质的单位处理。一般固体废物执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(生态环境部公告2021年第82号)相关要求;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定。 | 本项目除尘器收集尘、焊接废料收集后外售综合利用;漆渣;职工生活垃圾由环卫部门处置。一般固废满足满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599--2020)相关要求。 金属边角料、废切削液、废切削液桶、废漆桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废机油、废机油桶、含油抹布暂存危废间,委托有资质单位处置。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |