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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0504MACGCTGC8K | 建设单位法人:徐正根 |
| 徐志华 | 建设单位所在行政区划:**省**市高新区 |
| **路东与仙来东大道北(灵顿-沃斯锻压2栋)101室-2号厂房东面 |
| ****年加工处理15万吨废旧不锈钢及其他废旧特种钢项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085- | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市高新区 ****开发区**路东与仙来大道北(灵顿-沃斯锻压2栋)101室厂房 |
| 经度:114.****77222 纬度: 27.****62778 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-05-13 |
| 余高环审字〔2026〕18号 | 本工程排污许可证编号:****0504MACGCTGC8K001Y |
| 2026-05-13 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 70 | 运营单位名称:**** |
| ****0504MACGCTGC8K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****0503MA384GED0F | 验收监测单位:**志****公司 |
| ****0504MAEH61U045 | 竣工时间:2026-04-30 |
| 2026-05-01 | 调试结束时间:2026-05-15 |
| 2026-05-27 | 验收报告公开结束时间:2026-06-25 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台(https://www.****.com/gs/) |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工处理15万吨废旧不锈钢及其他废旧特种钢(年产10万吨炉料、5万吨压块) | 实际建设情况:年加工处理15万吨废旧不锈钢及其他废旧特种钢(年产10万吨炉料、5万吨压块) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 炉料:检测-人工分选-氧割/等离子切割/**剪剪切/剪切机剪切-打包 压块:检测-人工分选-打包 | 实际建设情况:炉料:检测-人工分选-氧割/等离子切割/**剪剪切/剪切机剪切-打包 压块:检测-人工分选-打包 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:均为无组织废气,主要为剪切粉尘、氧割废气、等离子切割废气、运输扬尘、装卸扬尘。剪切粉尘、装卸扬尘在车间无组织排放,采用车间通风等措施进行控制;氧割废气、等离子切割废气采用移动式烟尘净化器进行收集处理后在车间内无组织排放;运输扬尘采用硬化地面道路、定期清扫及洗车平台等措施进行控制。 2、生产废水:主要为设备冷却水、车辆冲洗废水。设备冷却水循环使用不外排;车辆冲洗废水经二级沉淀池沉淀后回用,不外排。 雨水:经厂区雨水沟渠流入就近水体。 生活污水:依托****公司现有化粪池预处理,达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及新****处理厂接管要求后,经市政污水管网排入新****处理厂深度处理,达《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后最终外排至袁河最终外排至袁河。 3、固废:一般固废暂存间,位于2#生产车间东部(10m2),危废贮存库,位于2#生产车间东部(5m2)。一般固废:沉淀池污泥每个季度打捞一次,打捞后作为厂区绿化带的绿化用土;沉降粉尘、移动式烟尘净化器收集的烟尘,统一收集后外售;生活垃圾由环卫部门统一清运。 危险废物:废液压油收集后暂存于危废贮存库定期交由有资质的单位处置;废油桶,暂存于危废贮存库定期交由厂家回收再利用。 4、噪声:主要噪声源为生产车间内的机械设备,主要产噪机械设备为液压金属打包机、冷却塔、行吊、剪切机、**剪、等离子切割机、割枪等。选用低噪声设备并定期维护;企业通过采取厂房墙体隔声、合理布局;采用低噪声设备;机械设备基础减震等综合降噪措施。 | 实际建设情况:1、废气:均为无组织废气,主要为剪切粉尘、氧割废气、等离子切割废气、运输扬尘、装卸扬尘。剪切粉尘、装卸扬尘在车间无组织排放,采用车间通风等措施进行控制;氧割废气、等离子切割废气采用移动式烟尘净化器进行收集处理后在车间内无组织排放;运输扬尘采用硬化地面道路、定期清扫及洗车平台等措施进行控制。 2、废水:生产废水:主要为设备冷却水和车辆冲洗废水。设备冷却水循环使用不外排;车辆冲洗废水经二级沉淀池沉淀后回用,不外排。 初期雨水:经初期雨水收集池兼应急池收集沉淀后回用于厂区洒水降尘,不外排;后期雨水经市政雨水管网排入新****处理厂。 生活污水:依托****公司现有化粪池预处理,达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及新****处理厂接管要求后,经市政污水管网排入新****处理厂深度处理,达《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后最终外排至袁河最终外排至袁河。 3、固废:一般固废暂存间,位于3#生产车间西部(20m2),危废贮存库,位于3#生产车间东部(10m2)。一般固废:沉淀池污泥每个季度打捞一次,打捞后作为厂区绿化带的绿化用土;沉降粉尘、移动式烟尘净化器收集的烟尘,统一收集后外售;生活垃圾由环卫部门统一清运。 危险废物:废液压油收集后暂存于危废贮存库定期交由有资质的单位处置;废油桶,暂存于危废贮存库定期交由厂家回收再利用。 4、噪声:主要噪声源为生产车间内的机械设备,主要产噪机械设备为液压金属打包机、冷却塔、行吊、剪切机、**剪、等离子切割机、割枪等。选用低噪声设备并定期维护;企业通过采取厂房墙体隔声、合理布局;采用低噪声设备;机械设备基础减震等综合降噪措施。 |
| 1、废水:项目实际初期雨水经初期雨水收集池兼应急池收集沉淀后回用于厂区洒水降尘,不外排;后期雨水经市政雨水管网排入新****处理厂。属环保利好措施。不属于重大变更。 2、固废:一般固废暂存间与危废贮存库实际建设时均扩大了面积,不属于重大变更 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0161 | 0.021 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
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| 0 | 0.0003 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | 二级沉淀池 | 不外排 | 与环评及批复一致 | 正常 | |
| 2 | 初期雨水收集池兼事故应急池 | 不外排 | 与环评及批复一致 | 正常 | |
| 3 | ****公司现有化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及新****处理厂接管标准 | 与环评及批复一致 | 正常 |
| 1 | 移动式烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 | 与环评及批复一致 | 正常 |
| 1 | 合理布局、减震、隔声 | 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB12348-2008 | 与环评及批复一致 | 正常 |
| 1 | 按**化、减量化、无害化处置原则,认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施,危险废物交有资质单位处理。 | 与环评及批复一致 |
| 租赁****公司位于****开发区**路东与仙来大道北的已建厂房,依托****公司现有化粪池 | 验收阶段落实情况:租赁****公司位于****开发区**路东与仙来大道北的已建厂房,依托****公司现有化粪池 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |