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宁夏鑫鼎工贸有限公司节能高效碳素炉更新技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********403335W | 建设单位法人：钟禾生 |
| 钟禾生 | 建设单位所在行政区划：**回族自治区**石****开发区 |
| **市**区长胜街道 |
建设项目基本信息
| ****节能高效碳素炉更新技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3091-石墨及碳素制品制造 |
| 建设地点： | **回族自治区**石****开发区 **回族自治区**石****开发区 |
| 经度:106.273056 纬度: 38.906389 | ****机关：石****开发区管委会 |
| 环评批复时间： | 2024-09-11 |
| 石高管环表〔2024〕18号 | 本工程排污许可证编号：916********403335W001R |
| 2025-10-17 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 352 | 运营单位名称：**** |
| 916********403335W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0200MA761ECW78 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0200MA761ECW78 | 竣工时间：2024-10-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-26 | 验收报告公开结束时间：2026-06-25 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 对原有1#、2#普煅炉进行节能提效技术改造，升级为1台18罐普煅炉，**1000平方米封闭式仓储。 | 实际建设情况：对原有1#、2#普煅炉进行节能提效技术改造，升级为1台18罐普煅炉，**1000平方米封闭式仓储。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目主要对普煅炉进行升级改造并且增加脱硝措施，普煅煤生产过程中，原料精洗煤在普煅炉内隔绝空气的条件下进行高温（700-1200℃）热处理的过程称为煅烧，煅烧的目的是排出原料精洗煤中的水分和挥发分，使得原料体积收缩，提高热稳定性、物理化学性能，同时提高产品普煅煤中固定碳含量，以达到产品的要求。煅烧合格的普煅煤进一步筛分进行粒度分级，最后成为增碳剂产品进行包装销售。 | 实际建设情况：本项目主要对普煅炉进行升级改造并且增加脱硝措施，普煅煤生产过程中，原料精洗煤在普煅炉内隔绝空气的条件下进行高温（700-1200℃）热处理的过程称为煅烧，煅烧的目的是排出原料精洗煤中的水分和挥发分，使得原料体积收缩，提高热稳定性、物理化学性能，同时提高产品普煅煤中固定碳含量，以达到产品的要求。煅烧合格的普煅煤进一步筛分进行粒度分级，最后成为增碳剂产品进行包装销售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目普煅炉烟气经SNCR脱硝+布袋除尘+双碱湿法脱硫处理后通过1根16m高排气筒(DA001)排放；项目下料粉尘、破碎筛分粉尘经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放；本项目无组织废气通过加强生产设备及车间密闭性，经重力沉降及车间的阻隔作用，减少无组织废气向大气环境扩散。 | 实际建设情况：本项目普煅炉烟气经布袋除尘器+余热锅炉+SNCR脱硝+单碱法脱硫处理后通过1根17.5m高排气筒(DA001)排放；项目下料粉尘经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放；项目破碎筛分粉尘经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA005)排放；项目生产车间产生的无组织废气通过加强生产设备及车间密闭性，经雾炮重力沉降及车间的阻隔作用，减少无组织废气向大气环境扩散。 |
| 脱硫废水循环使用，未加入氧化钙，采用单碱法脱硫。建设单位根据每日监测脱硫使用液的pH值高低，不定期加入碱液，故脱硫废水循环使用不外排。技改前：依据****2023年第四季度固定污染源CEMS系统比对检测报告，持环检（比）字【2023】第1102号，1#、2#普煅炉二氧化硫排放浓度为4mg/m3，技改后本次验收监测1#、2#普煅炉二氧化硫排放浓度为未检出。因此1#、2#普煅炉生产过程中产生的烟气经过布袋除尘器+余热锅炉+SNCR脱硝+单碱法脱硫处理后，二氧化硫浓度满足排放标准要求，且变更前后并未导致二氧化硫排放量的增加，故采用单碱法脱硫措施可行。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 成品区1F，钢结构，**设面积为1000m2全封闭成品库，并且设置自动喷淋设施，主要用于贮存成品增碳剂；废包装****回收站；脱硫石膏集中收集后外售。 | 实际建设情况：成品区1F，钢结构，**设面积为1000m2全封闭成品库，未设置自动喷淋设施；无废弃包装袋及脱硫石膏的产生。 |
| 依据****节能高效碳素炉更新技术改造项目竣工环境保护验收检测报告，持环检（验）字【2026】第0101号，本次技改后厂界无组织废气颗粒物最大排放浓度为0.297mg/m3，检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物的排放限值中无组织排放监控浓度限值要求。由于成品水分性能要求小于0.55%，成品区为全封闭区域，并设置雾炮等降尘设施。不会引起无组织颗粒物大量逸散，故成品区未建设自动喷淋设施；生产过程中不使用包装袋；项目脱硫废水未加入氧化钙，无脱硫石膏的产生，故无固体废物产生。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.115 | 46.99 | 0 | 0 | 0.115 | 0.115 | / |
| 0 | 5.11 | 33.7 | 0 | 0 | 5.11 | 5.11 | / |
| 0 | 3.33 | 16.2 | 0 | 0 | 3.33 | 3.33 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 普煅炉 | 《关于印发的通知》（环大气[2019]56号）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性非催化还原法》（HJ 563-2010） | 普煅炉产生烟气经过布袋除尘器+余热锅炉+SNCR脱硝+单碱法脱硫，处理后的废气通过1根17.5m高排气筒排放。 | 普煅炉处理设施后（DA001）颗粒物最大排放浓度为28.6mg/m3，检测结果既符合《关于印发的通知》（环大气[2019]56号）中的限值要求，又符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表2二级限值要求；二氧化硫未检出，检测结果既符合《关于印发的通知》（环大气[2019]56号）中的限值要求，又符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表4中二级限值要求；氮氧化物最大平均排放浓度为102mg/m3，最大平均排放速率为0.88kg/h，检测结果既符合《关于印发的通知》（环大气[2019]56号）中的限值要求，又符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中最高允许排放浓度及二级最高允许排放速率限值要求；氨最大平均排放浓度为0.44mg/m3，检测结果符合《火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性非催化还原法》（HJ 563-2010）中6.1.1条款的限值要求。 | |
| 2 | 1#下料口 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 下料工序产生的颗粒物经集气罩收集由布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放。 | 1#下料口（1#、2#出炉口）有组织废气颗粒物最大平均排放浓度为40.9mg/m3、最大排放速率为0.15kg/h，检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中最高允许排放浓度及二级最高允许排放速率限值要求。 | |
| 3 | 1#筛分 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 筛分工序产生的颗粒物经集气罩收集由布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放。 | 1#筛分有组织废气颗粒物最大平均排放浓度为44.2mg/m3、最大排放速率为0.32kg/h，检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中最高允许排放浓度及二级最高允许排放速率限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 普煅炉、提升机、筛分机、风机等设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 将普煅炉、提升机、筛分机、风机等高噪声设备基本均置于室内并采取减震隔声措施。 | 本项目厂界环境昼间噪声值范围为51~53dB（A），夜间噪声值范围为40~44dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）“表1工业企业厂界环境噪声排放限值”中3类功能区限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的固体废物包括除尘器收尘灰、废包装袋和脱硫石膏，除尘器收尘灰收集后返回生产工段重复使用；废包装****回收站；脱硫石膏集中收集后外售。 | 本项目固体废物主要为生产过程中产生的除尘器收尘灰，项目除尘器收尘灰产生量为900t/a，收集后返回生产工段反复使用；本项目生产过程中未有废包装袋的产生；本项目生产过程中脱硫废水未加入氧化钙，未产生脱硫石膏。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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