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绿色建筑装配式构件产业基地

审批

安徽-阜阳-颍东区

发布时间： 2026年06月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1203MA8NU1UR03	姜威
宋庆勇	******区
插花镇蒙河**侧、纪营路西侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

绿色建****基地	****

2021版本:066-	C3359-C3359-其他建筑、安全用金属制品制造
	****区 ****区
经度:115.913611 纬度: 32.986667	******分局
	2023-09-05
东环行审字〔2023〕29号	****1203MA8NU1UR03001X
2026-04-12	19900
150	****
****1203MA8NU1UR03	****
****1203MA8NU1UR03	******公司
913********6941469	2025-01-31

2026-05-26	2026-06-26
	http://www.****.com/news/1/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计年产钢结构4.8万吨、钢筋桁架楼层板25万平方米、PEC构件1.5万吨、PC构件3.5万立方米的生产能力	年产钢结构4.8万吨、钢筋桁架楼层板25万平方米、PEC构件1.5万吨、PC构件3.5万立方米的生产能力
本次为阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

H型钢生产线工艺流程：钢板下料—组立—焊接成型—探伤—矫正—端面加工—零部件下料—零部件加工—装配外部部件—外观尺寸检查—主截面钻孔—抛丸—喷漆—成品检验热轧H型钢暂未上工艺流程：热轧钢板下料—抛丸—锯切—主截面钻孔—零部件下料—零部件加工—装配外部部件—抛丸—喷漆—成品检验箱型柱工艺流程：柱身板下料—坡口加工—矫正—组装焊接—U型组立—隔板下料—坡口加工—装组装焊接—隔板加工（外委）—尺寸、焊缝检查—主板、隔板焊接—无损检测—箱型矫正—外观尺寸检查—箱型柱端面铣—零部件下料—零部件加工—组立装配—柱身钻孔—抛丸—喷漆—成品检验预拌混凝土工艺流程：物料储存—输送—混合搅拌—检验—出料—清洗 PC配件工艺流程：模具安装—检验—涂脱模剂—钢筋加工、置钢筋、预埋件—检验—混凝土布料—振捣密实—刮平—初养—抹面收光—养护—脱模—模具清理—二维码粘贴	H型钢生产线工艺流程：钢板下料—组立—焊接成型—探伤—矫正—端面加工—零部件下料—零部件加工—装配外部部件—外观尺寸检查—主截面钻孔—抛丸—喷漆—成品检验热轧H型钢暂未上工艺流程：热轧钢板下料—抛丸—锯切—主截面钻孔—零部件下料—零部件加工—装配外部部件—抛丸—喷漆—成品检验箱型柱工艺流程：柱身板下料—坡口加工—矫正—组装焊接—U型组立—隔板下料—坡口加工—装组装焊接—隔板加工（外委）—尺寸、焊缝检查—主板、隔板焊接—无损检测—箱型矫正—外观尺寸检查—箱型柱端面铣—零部件下料—零部件加工—组立装配—柱身钻孔—抛丸—喷漆—成品检验预拌混凝土工艺流程：物料储存—输送—混合搅拌—检验—出料—清洗 PC配件工艺流程：模具安装—检验—涂脱模剂—钢筋加工、置钢筋、预埋件—检验—混凝土布料—振捣密实—刮平—初养—抹面收光—养护—脱模—模具清理—二维码粘贴
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：项目实行雨污分流制；项目营运期废水主要是职工办公生活污水、车辆清洗废水以及初期雨水。生活污水经化粪池处理后定期清掏用于周边农田施肥，不外排。喷淋废水循环使用，定期补充，不外排。洗车废水经三沉淀池沉淀处理后回用于车辆清洗，不外排。项目雨水收集后经沉淀后用于厂区场地、道路降尘洒水，不外排。废气：加强废气污染防治，落实《报告表》中提出的大气污染防治措施。项目产生的废气主要为下料切割废气、焊接烟尘、抛光粉尘、喷漆废气、砂石料仓粉尘、筒仓粉尘、搅拌粉尘、食堂油烟。下料切割废气、焊接烟尘分别经移动式焊接烟尘净化器收集净化后无组织排放。项目抛光机在进口和出口处设有排风口，收集的抛光粉尘通过袋式除尘器处理后经15m高排气筒排放。项目对喷漆车间采取整体密闭负压收集，喷漆废气通过“水干式过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理后通过15m高排气筒高空排放。项目采用封闭式料仓，料仓顶部、骨料装卸料点上方以及料斗上方设置全覆盖喷淋降尘装置；水泥筒仓与粉煤灰筒仓的仓顶分别自带1套脉冲式布袋除尘器，处理后经仓顶呼吸口排放；项目搅拌机密闭，顶部安装集气管废气+脉冲式袋式除尘器处理后在搅拌楼内无组织排放。项目利用高效油烟净化器对食堂油烟净化处理后引至屋面屋顶排放。固体废物：项目产生的固体废物主要为边角料、焊渣、废刨花、废钢珠、混凝土块、废渣、废催化剂、废机油、废乳化液、废液压油、废过滤棉、废活性炭、漆渣、废包装物、机油废包装物、脱模剂废包装物、漆料废包装物、生活垃圾。一般固废：边角料、焊渣、废刨花、废钢珠、混凝土块、废渣经收集后外售，废催化剂经收集后由厂家进行回收；危废：废机油、废乳化液、废液压油、废过滤棉、废活性炭、漆渣、废包装物、机油废包装物、脱模剂废包装物、漆料废包装物经集中收集后存于危废暂存间，交由有资质单位处理。生活垃圾交由环卫部门统一处理。噪声：选用低噪声设备，合理布局各类设备并加强维护管理等噪声治理措施后，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。地下水及土壤：项目要实行分区防渗，防止土壤与地下水污染。项目工程设计和建设时，应针对危废暂存间、2#车间等区域采取合理的防渗措施，防渗系数须满足相关技术规范，避免污染土壤与地下水。风险防范：应加强环境应急演练，提高应急处置能力，重污染天气应急响应期间应采取相应应急减排措施，切实减少污染物排放。	废水：生活污水经设置的污水罐（4个，30m3）处理后定期清运，不外排；设备清洗废水利用砂石分离机处理后经三级沉淀池（20m3）处理后回用于搅拌环节；初期雨水经厂区雨水管沟收集至三级沉淀池（30m3）沉淀后回用于场地、道路降尘洒水，不外排；车辆清洗废水经三级沉淀池（30m3）沉淀后循环使用，不外排；废气：砂石料装卸、储存、铲料粉尘：砂石料仓库为全密闭式，仓库内设置2台雾炮机对料仓进行喷淋降尘；运输扬尘：厂区定期洒水抑尘，配备洒水抑尘车，设车辆冲洗平台，对进出车辆冲洗，控制运输扬尘。水泥筒仓顶部配备有脉冲式布袋除尘器经筒仓顶部排气孔排放，；粉煤灰筒仓顶部配备有脉冲式布袋除尘器经筒仓顶部排气孔排放；搅拌机密闭，设集气管道与搅拌机连接，搅拌废气利用 1 套袋式除尘器进行处理，处理后废气排入搅拌车间内。利用移动烟尘净化装置处理钢板切割下料颗粒物，未能收集及处理后的颗粒物利用车间的通风系统无组织排放；利用移动烟尘净化器处理焊接颗粒物，未能收集的颗粒物通过车间的通风换气系统无组织排放；目前设置1台抛丸机，利用 1套袋式除尘器进行处理，处理后经 1根 15m 排气筒（DA001）排放；调漆、喷漆、晾干废气：密闭负压收集，调漆、喷涂、晾干废气共用一套“干式过滤棉除漆雾+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理，通过1根15m高排气筒（DA002）排放；危险废物暂存间废气：危废暂存间设整体排气设施将库内气体导出，导出气体与调漆、喷漆、晾干废气一并经“干式过滤棉除漆雾+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理，处理后经 1 根15m 排气筒（DA002）排放；项目利用1台油烟净化器对食堂油烟进行处理，处理后废气经10m高排气筒排放。固体废物：边角料、焊渣、废刨花、废钢珠、混凝土块、废渣：设置一般固废暂存间，分类收集后由企业收集后外售；废催化剂：收集后交由厂家回收；废机油、废乳化液、废液压油、废过滤棉、废活性炭、漆渣、废包装物、机油废包装物、脱模剂废包装物、漆料废包装物：设置危废暂存间，目前各类危险废物暂未产生，待危废产生后暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位进行处置；生活垃圾：由企业收集后委托环卫部门定期清运处理。噪声：选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声。地下水及土壤：危废暂存间、2#车间（喷漆车间）已进行重点防渗，1#车间、3#车间、初期雨水收集池、三级沉淀池化粪池、一般固废暂存间等区域进行一般防渗，办公楼、宿舍楼、厂内道路等其他区域已进行地面硬化风险防范：危废暂存间出入口设置防泄漏的裙脚；设立环境应急组织机构、配备相应的应急物资，完善应急设施，使得企业环境风险可控。已编制应急预案并备案：备案编号341203-2026-013-L。
①废水：环评要求：生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥，不外排；初期雨水池经初期雨水池收集后进入三级沉淀池沉淀处理；实际落实：生活污水经污水罐收集处理后定期清运，不外排；初期雨水池经厂区雨水管道收集后直接进入三级沉淀池沉淀处理，未设置初期雨水收集池。 ②废气：环评要求：砂石料仓库顶部设置自动喷淋系统对料仓进行喷淋降尘装置；危废暂存间废气设置 1套活性炭吸附设施处理，处理后经 1 根15m 排气筒（DA003）排放；实际落实：砂石料仓库设置2套雾炮机对料仓进行喷淋降尘；危废暂存间位于2#车间内，废气与调漆、喷漆、晾干废气一并经“干式过滤棉除漆雾+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理，处理后经 1 根15m 排气筒（DA002）排放

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	/
0	0	0	/
0.0528	0.053	0.053	/
0.136	0.136	0.136	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	4个30m3污水罐	/	生活污水经设置的污水罐（4个，30m3）处理后定期清运，不外排	不外排，未监测
2	30m3三级沉淀池	/	车辆清洗废水经三级沉淀池（30m3）沉淀后循环使用	不外排，未监测
3	20m3三级沉淀池	/	设备清洗废水利用砂石分离机处理后经三级沉淀池（20m3）处理后回用于搅拌环节	不外排，未监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	雾炮机，洒水车，筒仓配套脉冲式布袋除尘器，移动烟尘净化装置，袋式除尘器	**省《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3576-2020）	雾炮机，洒水车，筒仓配套脉冲式布袋除尘器，移动烟尘净化装置，袋式除尘器	连续监测两天
2	袋式除尘器+15m高排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准	袋式除尘器+15m高排气筒排放	连续监测两天
3	干式过滤棉除漆雾+活性炭吸附脱附+催化燃烧+15m高排气筒排放	《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分其他行业》（DB34/4812.6-2024）	干式过滤棉除漆雾+活性炭吸附脱附+催化燃烧+15m高排气筒排放	连续监测两天
4	1台油烟净化器+10m高排气筒	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）	1台油烟净化器+10m高排气筒	连续监测两天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声，基座减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声。

连续监测两天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目要实行分区防渗，防止土壤与地下水污染。项目工程设计和建设时，应针对危废暂存间、2#车间等区域采取合理的防渗措施，防渗系数须满足相关技术规范，避免污染土壤与地下水。

危废暂存间、2#车间（喷漆车间）已进行重点防渗，1#车间、3#车间、初期雨水收集池、三级沉淀池化粪池、一般固废暂存间等区域进行一般防渗，办公楼、宿舍楼、厂内道路等其他区域已进行地面硬化

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的固体废物主要为边角料、焊渣、废刨花、废钢珠、混凝土块、废渣、废催化剂、废机油、废乳化液、废液压油、废过滤棉、废活性炭、漆渣、废包装物、机油废包装物、脱模剂废包装物、漆料废包装物、生活垃圾。一般固废：边角料、焊渣、废刨花、废钢珠、混凝土块、废渣经收集后外售，废催化剂经收集后由厂家进行回收；危废：废机油、废乳化液、废液压油、废过滤棉、废活性炭、漆渣、废包装物、机油废包装物、脱模剂废包装物、漆料废包装物经集中收集后存于危废暂存间，交由有资质单位处理。生活垃圾交由环卫部门统一处理。

边角料、焊渣、废刨花、废钢珠、混凝土块、废渣：设置一般固废暂存间，分类收集后由企业收集后外售；废催化剂：收集后交由厂家回收；废机油、废乳化液、废液压油、废过滤棉、废活性炭、漆渣、废包装物、机油废包装物、脱模剂废包装物、漆料废包装物：设置危废暂存间，目前各类危险废物暂未产生，待危废产生后暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位进行处置；生活垃圾：由企业收集后委托环卫部门定期清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

应加强环境应急演练，提高应急处置能力，重污染天气应急响应期间应采取相应应急减排措施，切实减少污染物排放

危废暂存间出入口设置防泄漏的裙脚；设立环境应急组织机构、配备相应的应急物资，完善应急设施，使得企业环境风险可控。已编制应急预案并备案：备案编号341203-2026-013-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程