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兰坪河西鼎和选矿厂200t/d 铜矿选矿厂项目（选厂）

审批

云南-怒江傈僳族自治州-兰坪白族普米族自治县

发布时间： 2026年06月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****3325MA6K8RYA11	和文攀
和文攀	省**县
省县河**村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

兰坪**鼎和选矿厂200t/d 铜矿选矿厂项目（选厂）

2018版本:136-有色金属矿采选（含单独尾矿库）	B0911-B0911-铜矿采选
	省县河水磨坊
经度:99.**79292 纬度: 26.**36311	****生态环境厅
	2016-12-31
云环函〔2016〕592号	****
2025-01-08	20.5
20.5	****
****3325MA6K8RYA11	****
****3325MA6K8RYA11	******公司
****2301MA6PQBDB5R	2026-04-10

2026-05-25	2026-06-22
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60525GlBy9

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

已建，现状环评报告	已建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

日处理铜矿200t/d	日处理铜矿200t/d
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原矿破碎——磨矿——浮选	原矿破碎——磨矿——浮选
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、废水：（1）生产废水项目生产废水主要为选矿过程产生的尾矿废水，全部回用，不外排。（2）生产车间地面冲洗废水项目定期对选厂生产区地面进行冲洗，冲洗废水经收集作为生产补充水，不外排。（3）堆场淋滤废水堆场淋滤废水经收集池收集后作为生产补充水不外排。二、废气选厂废气主要为原矿堆场、破碎过程中产生的粉尘、精矿堆场扬尘。原矿堆场设置拦挡，破碎过程中产生的粉尘采取洒水降尘。三、噪声项目正常生产时的噪声主要为破碎设备、磨矿设备等高噪设备产生的机械振动噪声。项目采取消音、减振较小影响。四、固废（1）尾矿渣建设规范尾矿库进行堆存。（2）废矿物油项目在设备检修过程中会产生少部分废矿物油，统一收集后暂存于危废暂存库内，委托有资质的单位进行处置。（3）生活垃圾项目生活垃圾分类收集，按当地环卫部门要求处置。	一、废水：项目原矿堆场设置顶棚及周边拦挡，精矿堆场周边封闭围挡及顶棚，无淋滤废水产生。（1）生产废水项目生产废水主要为选矿过程产生的尾矿废水、精矿脱水废水，随尾矿**公司尾矿库脱水车间，废水经尾矿库废水收集池收集后泵回选厂回用，不外排。（2）化验室废水选厂设置化验室，化验室废水经中和处理后进入车间废水收集池，后与尾矿渣一同输送至尾矿库前端脱水车间。（3）生产车间地面冲洗废水项目定期对选厂生产区地面进行冲洗，冲洗废水经车间废水收集池收集后与尾矿渣一同输送至尾矿库前端脱水车间。二、废气选厂废气主要为原矿堆场、破碎过程中产生的粉尘、精矿堆场扬尘。原矿堆场由环评提出的设置堆棚变更为原矿堆场设置顶棚，周边设置1.5m围挡，同时周边设置喷雾洒水装置。精矿堆场由露天变为顶棚设置，周边封闭围挡。下料口、破碎下料口设置喷雾洒水。原矿经汽车从矿山运输至选厂，项目道路均为硬化铺装道路，运输汽车采用篷布遮盖，加强路面清扫及洒水降尘。三、噪声项目正常生产时的噪声主要为破碎设备、磨矿设备等高噪设备产生的机械振动噪声。选厂颚式破碎机安装了橡胶减振弹簧，球磨机采用橡胶衬板，渣浆泵、水泵采用减振基础等减小影响，同时各设备设置于厂房内，厂房周边设置有围墙及其它建筑，通过建筑隔挡及距离衰减控制设备噪声。四、固废选厂固废主要为尾矿、化验室废液、废机油及少量生活垃圾。（1）尾矿渣选厂年产生的尾矿为第Ⅰ类一般固体废物，其现阶段经尾矿输公司尾矿渣脱水车间公司尾矿库。（2）废矿物油项目在设备检修过程中会产生少部分废矿物油，统一收集后暂存于危废暂存库内，委托有资质的单位进行处置。（3**实验室废液项目需要对原料、产品进行定期检验，使用过程中会产生部分废试剂/药剂瓶，同时使用过程中会产生部分实验废液，统一收集后暂存于危废暂存库内，定期委托有资质的单位处置。（4）生活垃圾项目生活垃圾分类收集，按当地环卫部门要求处置。
一、尾矿库依托周边选厂配套尾矿库项目取得整改意见的函后，**对现有尾矿渣进行闭库，同时在周边进行尾矿库的选址，由于公司一直没有找到合适的尾矿库建设的场址，由进行部分整改后一直没有生产。同期紧邻项目的兰坪金公司进行氧硫铅锌矿1000t/d高效选矿技改及尾矿库建设项目，其包含了尾矿干堆库1座。其已经办理相关环保手续，由此公司与兰坪金**公司协商，公司尾矿渣进入兰坪金公司尾矿库。由此公司暂不建设尾矿库。二、其他环保措施变动根据对照，其实际建设内容与环评阶段相比发生了7处主要变更，具体如下： 1、增加了化验室，化验室废水进入车间废水沉淀池，最终返回生产； 2、增加了项目区至金利达尾矿库的尾矿输送管线及金利达尾矿库废水收集池至项目选厂高位水池的回水管线； 3、原矿堆场由环评提出的设置顶棚变更为原矿堆场设置顶棚，周边设置1.5m围挡，同时周边设置喷雾洒水装置。 4、精矿由沉淀池沉淀后自然晾晒脱水变为采用4m浓缩机浓缩后经3m2陶瓷压滤机进行脱水；同时精矿堆场由露天变为顶棚设置，周边封闭围挡。 5、定期对浮选区域车间定期冲洗，冲洗废水进入20m3收集池收集后与尾矿渣一起进入尾矿库前端的尾矿渣压滤工序。 6、设置1个危废暂存间，分区暂存化验室废液、废试剂以及废机油，后委托有资质单位处置。 7、项目尾矿渣脱水系统由前期协商的在兰坪金**公司脱水车间增加一套脱水设备用于项目尾矿渣脱水，实际建设过程中，两家公司共用一套脱水系统。各家根据处理量进行废水量回用。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

你公司尾矿库须组织开展环境影响评价，并在开工建设前依法报批。现状评价报告针对选矿厂提出的环保措施和整改要求，可按照“以新带老”的原则纳入尾矿库评价内容。新尾矿库按环评批复要求建成投运，经怒环境保护检查核实后，该选矿厂方可恢复生产。	项目尾矿渣依托周边选厂配套尾矿库，暂不进行尾矿库建设。
项目取得整改意见的函后，**对现有尾矿渣进行闭库，同时在周边进行尾矿库的选址，由于公司一直没有找到合适的尾矿库建设的场址，由进行部分整改后一直没有生产。同期紧邻项目的兰坪金公司进行氧硫铅锌矿1000t/d高效选矿技改及尾矿库建设项目，其包含了尾矿干堆库1座，设计有效库容63.94万m3，服务年限5.52年，为四等库。其2015年9月23日，委托**编制了《兰坪金公司氧硫铅锌矿1000t/d高效选矿技改及尾矿库建设项目环境影响报告书》，2016年5月31日保护厅下发的《关于兰坪金公司氧硫铅锌矿1000t/d高效选矿技改及尾矿库建设项目环境影响报告书的批复》（云环审〔2016〕53号）。由此公司与兰坪金公司协商，公司尾矿渣进入兰坪金公司尾矿库，对此与兰坪金公司签订了尾矿库共建共用协议，尾矿库管理单位依然为兰坪金公司。同时，公司委托编制了《兰坪鼎和选矿厂200t/d铜矿选矿厂尾矿渣进入兰坪金**公司尾矿库可行性分析报告》，根据分析，项目尾矿渣经脱水后进入兰坪金公司尾矿库后，其尾矿库不属于重大变动，兰坪鼎和选矿厂200t/d铜矿选矿厂尾矿渣进入兰坪金**公司尾矿库具有可行性。 2026年尾矿库已经建设完成，其尾矿库已经按要求进行防渗，公司项目也正在进行调试生产，且已经委托进行《兰坪金公司氧硫铅锌矿1000t/d高效选矿技改及尾矿库建设项目竣工环保验收监测》的相关工作。本次仅对选矿厂进行验收，本公司脱水车间及尾矿库由兰坪金公司进行相关验收。同时，若兰坪金**公司没有按时完成相关环保验收，则，项目需要暂停生产，待依托工程完成验收后再行生产。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

收集池

《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）中表2**企业水污染物排放浓度限值

尾矿废水及精矿脱水废水全部进入金利达脱水车间后经收集池收集回用，不外排

******公司2026年4月24-25日进行监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

顶棚、喷雾洒水

《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）中表6企业边界大气污染物排放浓度限值

原矿堆场设置顶棚，周边设置1.5m围挡，同时周边设置喷雾洒水装置。精矿堆场顶棚设置，周边封闭围挡。下料口、破碎下料口设置喷雾洒水。

******公司 2026年4月24日-25日进行监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

减振、厂房隔声

******公司 2026年4月24日-25日进行监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固废合理处置

选厂产生的尾矿经尾矿输****公司尾矿渣脱水车间****公司尾矿库。废矿物油、****实验室废液统一收集后分区暂存于危废暂存库内，定期委托有资质的单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

完善企业环保管理制度，制定环境风险应急预案

建设单位已经编制了《****矿山及选厂项目突发环境事件应急预案》

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程