沈阳局集团公司苏家屯车辆段成型磨床大修业务外包招标公告

发布时间: 2026年06月26日
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****公司****车辆段成型磨床大修业务外包招标公告

(招标编号:****)

1.招标条件

****集团****车辆段成型磨床大修业务外包招标人为****,招标项目资金来自大修。该项目已具备招标条件,现对本项目采购进行公开招标。评审方法为经评审的最低投标价法。

2.项目概况与招标范围

招标业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划分等详见本公告附件1。

1.执行的技术标准:详见技术规格书。2.铁路专用配件维修(服务)执行的相关文件、规定:《铁路机车车辆专用设备管理办法》(铁机辆[2021]114号)、《铁路货车专用设备检修维护管理规则》(沈铁辆[2021]245号)、《铁路货车轮轴组装、检修及管理规则》(铁总运〔2016〕191号)。3.维保条款:A01包:自验收合格之日起1年内,由于设备质量因素而造成的损坏,均由供应商负责免费维修和更换备件。因设备质量问题发生责任事故、故障(质量)问题,影响设备正常使用、车辆运行安全和检修质量的,乙方确认予以赔偿,相关赔付标准依据如下: (1)质量保证金赔付,按合同签订要求执行。 (2)发生配件修理或更换的,按照以下标准进行索赔: ① 实物索赔。赔偿单位向索赔单位赔偿同型号、等额数量的零部件。 ② 经济索赔。因索赔的零部件数量少、旧型停产或无生产资质等原因无法提供原型零部件的,经索赔单位同意,参照当前最新价格进行经济赔偿。 ③ 返厂修理。存在质量问题的零部件返回赔偿单位进行修理,修理完成后赔偿单位应向索赔单位出具有效的检验合格证明或质量保证书等技术资料,并随实物一并交付。 ④ 合同约定的或经双方同意的其他方式。 (3)责任人身、行车事故赔付,按事故调查组认定损失执行。4.售后服务及要求:A01包:质保期间投标方应派技术人员给予技术支持以对设备进行日常维护,发生故障应在接到招标方通知后2小时内做出响应,并在6小时内及时到达用户现场免费处理。其余详见技术规格书。5.其他需具体明确的技术要求:详见技术规格书。

成型磨床大修技术规格书

1.项目名称、数量、工期:

****车辆段成型磨床大修1台。

工期:合同签订后60日内。

2.设备大修后主要用途及功能要求

2.1大修后的设备达到设备出厂技术标准,应满足于各种货车车轴轴颈、轴颈根部圆弧、防尘板座、轮座前肩圆弧等部位等的外圆、轴肩、圆弧一次成型磨削。

2.2设备属于车轴自动加工生产线中的专用数控设备,要求能够与招标方车轴传输线进行协调操作,机械手上下料时,防护门打开后需留有足够的空间,且设备具有自动装夹到位和松夹拨离到位的机构及检测装置,并能与机械手通讯互锁,保证设备加工和下料的顺利进行。

3.大修方式及内容

3.1 大修方式:大修采用返厂大修,所有更换下来的旧配件由中标厂家自行处置,大修过程投标方需记录大修日志,日志内容包含但不限于大修日期、内容、更换配件等,同时需留有大修过程的影像资料与大修验收记录一并交于招标方。

3.2大修内容如下:

(1)尾座:更换该部件所有电气元件;更换尾座轴承及油缸密封件;检查尾座调整装置,更换不良配件;检查尾座套筒,如有拉伤须修复,恢复尾座套筒精度或更换新品。

(2)头架:更换头架轴承及所有密封件;检修头架力矩电机,更换头架旋转编码器,更换其它不良配件,保障头架主轴精度。

(3)车轴托架:更换轴承及密封件;更换滚轮,更换磨损超限部件。

(4)床身底座及Z轴滑台:床身导轨重新刮磨、Z轴滑台导轨与床身配刮,恢复精度;更换Z轴滑台滚珠丝杆螺母副、滚珠丝杆座轴承;更换所有密封及滑台润滑元件、滑台坦克链、Z轴滑台两端风琴护罩;检修滑台其他部件,受损时更换。

(5)磨削主轴及X轴滑台:砂轮电机底座与X轴滑台上导轨面配刮,X轴滑台上导轨面刮研,X轴滑台底部与床身结合面重新刮研处理,恢复精度;更换X轴滑台滚珠丝杆螺母副、X轴滑台滚珠丝杆座轴承、所有密封及X轴滑台润滑元件、X轴滑台坦克链、砂轮电机皮带;更换砂轮动平衡装置,更换砂轮转速测量装置、噪音监控装置、消空程防碰撞装置;更换砂轮风琴护罩;检修滑台其他部件,受损时更换。

(6)电气系统检修:更换所有电气线路、限位开关及行程开关;更换控制柜及其中所有元器件(含数控系统及控制柜制空调);设备加装报警指示装置。

(7)液压系统:整体更换尾座液压单元;更换砂轮主轴液压系统所有滤芯、软管、接头及密封件、检查控制阀使用功能,不良则更换;检查液压系统所有压力开关元件,不良则更换;检测蓄能器压力,不满足则重新加氮气保压。

(8)气动系统检修:更换气动系统三联件、软管、接头,更换控制阀。

(9)制冷单元:整体更换,含主轴电机及砂轮轴电机水冷及液压油冷。

(10)MARPOSS量仪检修:更换量仪所有管路,优化管路走行方式;更换量仪气缸所属接近开关;量仪气缸更换为液压油缸(原MARPOSS品牌);更换2套测量头(3个)、量仪架及其它不良元件。

(11)磨削冷却液系统检修:整体更换冷却液过滤金属网、冷却液,更换恒温冷却装置,更换所有软管及接头,控制系统不良元件。

(12)润滑系统检修:更换润滑系统所有分配器、软管、感应开关,检修润滑泵等。

(13)砂轮修整装置检修:对金刚石砂轮修整机构进行检修,更换新的金刚石修整轮,配套提供RE2B、RD2轴型砂轮各1个。

(14)整机除尘,护罩校型、油漆。

(15)设备的所有管、线路排布必须按照液压管路、供电线路(不同电压)、控制线路、信号线路分开排布,全方位防护、整洁美观,不得有管路漏油、线路漏电现象。

(16)本设备为原装进口设备,大修设备所更换的机械、液压、电子、电气、控制系统等主要元器件应为先进、可靠、优质的同品牌、同型号产品,至少包括:主轴轴承、丝杠轴承、液压阀、气动阀、润滑分配器、传感器、量仪液压油缸、金刚修整滚轮等,不得降低设备本身性能。

(17)设备配备的仪器、仪表的设计、制造和试验应符合国际工业标准(ISO)和国际电工标准(IEC),及显示数值的度量单位全部采用国际单位制标准(SI)。

(18)设备所属部件和仪器的金属构件除装配表面和电镀表面外,都应进行除锈及长效防腐处理。油漆的颜色由用户指定,在喷涂前提供给厂家。

(19)投标人在投标文件中应提供本次大修所更换的主要零配件的清单,如:主轴轴承、丝杠轴承、液压阀、气动阀、润滑分配器、动平衡头、测量传感器、测量油缸、金刚修整滚轮、皮带、砂轮、压力开关、拖链等,包含品牌(制造商)、型号、数量,并说明所更换零件的具体功能以及使用部位。

4.加工工艺要求及主要技术参数

4.1经大修后的设备达到的工艺要求(以RE2B型车轴为例,其余型号车轴加工尺寸根据需方图纸要求):

两端中心孔用顶尖顶住,一端用拨盘带动(径向****中心****中心孔作为定位、加工基准,轴向方向以轴肩端面作为加工基准)。

磨轴颈、圆弧R、防尘板座:保证轴颈尺寸φ150(按三面九点测量,测量部位按附图要求),210,且大端必须在内侧,轴颈圆周面跳动度不大于0.05mm,圆柱度不大于0.01mm;圆弧R40R2与圆弧样板贴合不得有明显间隙,检测轴颈根部圆弧与轴颈切点处凸起或凹陷量,凸起或凹陷不大于0.01mm;保证防尘板座尺寸φ180,83,圆弧R30符合圆弧样板要求;轴颈后肩尺寸5,端面跳动度不大于0.02mm;除轴颈后肩端面粗糙度不低于Ra1.6μm,其余磨削表面粗糙度为Ra1.0μm—Ra1.6μm。

4.2主要技术参数

项目

单位

技术参数

通用参数

测量范围

Φ100~Φ250

磨削工件直径范围

mm

Φ600

最大加工工件重量

kg

1500

装夹工件长度范围

mm

2000~2500

头架、尾架顶尖

莫氏 6#(MT6)

工件转速

r/min

1-305(无级可调)

砂 轮

砂轮架(X)轴

砂轮角度

15

外径×内径×厚度

mm

Φ900×304.8×Φ300

砂轮线速度

m/s

≥50(恒线速)

进给速度

㎜/min

0.1~6000

砂轮电机功率

kw

37

X轴行程

mm

450

X-轴定位精度

mm

0.008

X-轴重复定位精度

mm

0.005

工作台(Z)轴

工作台移动行程

mm

1020

进给速度

㎜/min

0.01~8000

Z-轴定位精度

mm

0.02(全长范围)

Z-轴重复定位精度

mm

0.01

机床精度

圆度

mm

0.005

纵截面内直径一致性

mm

0.003/160

表面粗糙度

μm

外圆 Ra 0.4

纵磨 Ra 0.2

圆弧 Ra 0.8

5. 其他技术要求

5.1 投标方须在投标技术文件中提供详细的大修方案,大修方案应满足招标文件中提出的全部要求。

5.2 投标人需通过合法途径获得设备的相关技术资料,不得导致后续出现有关于知识产权的法律纠纷。如设备大修发生侵犯专利权的行为时,其侵权责任由投标方全部承担,与招标方无关,并不得影响招标方利益。

5.3 招标方保留对投标方生产能力检查、考核的权利,有权进入制造场所,以确认检查及试验的有效性。招标方代表有权对各种生产、操作全过程进行核实。当生产工艺、设备等存在不符合招标方要求的情况时,招标方保留终止其生产或拒收的权利。

5.4 大修为交钥匙工程,投标方负责设备大修、运输及安装、安装所涉及的基础和电气等施工(即投标方负责设备大修、安装和调试过程涉及的所有工作)。其中电气部分投标方需包含电缆部分(第一个空开到设备)的施工。

5.5 设备大修后金属构件除装配表面和电镀表面以外,都应进行防锈处理和油漆,对封闭结构的部件内部,必须在组装封闭前完成表面防锈处理和油漆。表面颜色根据冲压类加工设备标识,原则由招标方与投标方共同协商。

5.6 设备大修后需满足国家及铁路安全相关规定。

6 质量保证期

该设备自最终验收合格之日起,整机质量保证期为一年,砂轮主轴液压系统、MARPOSS量仪质保期为二年。在质量保证期内,中标人负责免费提供维修及故障处理所需备品配件;如有零部件损坏,中标人应负责无偿更换,并对该零部件**质保一年。

7预验收、安装、调试和验收

7.1 返厂大修的设备,招标方在设备大修出厂之前有权到厂进行预验收。预验收期间,招标方工作人员将对设备的技术性能和参数指标进行检测,投标方须提供设备性能检测报告,提供必要的检测工装和人员配合,为招标方抽检提供便利条件,设备大修预验收合格方可发货。

7.2 设备安装、调试所涉及的设备运输、风、水、电的引接、旧设备的拆除等附属工程均由投标方负责,投标方须考虑所有涉及到的费用和建设时间。设备安装、调试阶段,投标方须同招标方签订施工安全协议、用水用电协议并开具动火证明,所涉及到的水费、电费按照工业用水、用电价格收费。

7.3 设备安装、调试完毕后,设备验收由设备初验和设备终验组成。设备调试完毕,投标方向招标方提出验收申请,招标方组织进行设备初验,设备初验收为静态验收,验收人员对设备外观、几何精度、电气接线、安全装置等进行逐项验收。

7.4 设备初验合格后再进行设备终验收。设备终验收在招标方进行,根据招标方提供的典型工件RE2B型车轴等至少2种车轴进行连续磨削(必须连续磨削10根车轴),符合图纸及招标方工艺要求为合格。设备终验收时,投标方须向招标方提供设备相关资料,按照招标方档案管理要求,装订成册后进行移交。

8培训

8.1 设备大修后,投标方工程技术人员对招标方操作人员和维修、管理人员进行现场培训,使招标方人员能够掌握设备性能,能进行操作及维护保养。

8.2 设备安装调试完毕后,投标方应对招标方操作人员和维修人员进行培训,具体时间由招标方根据设备验收情况确定。设备验收完毕后,投标方提供的培训时间不低于 5 个工作日。

8.3 培训内容包括设备操作和机械、电气维护(修)等内容。培训资料投标方应在验收前一个月提供。培训后须保证招标方人员熟练掌握设备操作及设备维修技能。

9售后服务及要求:

9.1 投标方须具有完善的售后服务保障体系,在**配备专业售后服务团队****办事处(投标时提供**办公地址和服务团队人员姓名、身份证件、电话及有****管理部颁发的高/低压电工作业《特种作业操作证》)。质保期间投标方应派技术人员给予技术支持以对设备进行日常维护,发生故障应在接到招标方通知后2小时内做出响应,并在6小时内及时到达用户现场免费处理。

9.2 大修质保期内,设备发生故障后,卖方在规定时间内未能及时处理的,招标方有权自行处理,相关材料费、人工费等全部费用由卖方支付。

9.3 终身提供保障设备使用、保养、维修、改造等方面的咨询服务;随机无偿提供控制系统程序,并终身提供免费升级服务。

10 备品备件。

投标方应提供设备备品备件,投标时须提供设备附带备品备件明细表。

11其它

11.1 投标文件需对招标文件的所有技术条款进行逐条技术响应,并且投标文件不能只是抄写技术要求,然后响应以及进行简单重复性的描述。尤其涉及工艺说明需要进行详细技术说明,以便于招标方详细评审相关技术要求是否满足工艺及技术要求。

11.2 投标时须提供1份质量保证书和售后服务承诺书。

11.3 大修项目禁止转包,投标方须具备大修所需的技术、人员、工装、设备、场地等必要条件,在项目中标公示期间,招标方有权到投标方实地考察其是否具备技术、人员、工装、设备、场地等大修必要条件,不具备条件的,招标方有权取消其中标资格,****集团、****公司相关要求,将其列入不良行为供应商或黑名单供应商。

11.4 投标方须按照招标方要求的期限完成全部服务,逾期交付超过10日的,招标方有权单方解除本项目合同,投标方须返还甲方送修设备,并且按中标总金额的20%向甲方支付违约金,同时赔付甲方全部损失。****集团、****公司相关要求,将其列入不良行为供应商或黑名单供应商。

11.5 需进行现场了解的可以在标书售卖截止后2日内进行现场踏勘,联系人:刘鹏飞,电话:151****4886。

11.6本技术条件作为采购合同附件,与采购合同共同生效。未尽事宜,双方协商解决,最终解释权归招标方。

3.投标人资格要求

3.1 本次招标投标人须具备的资格要求:

1.资质要求:在中华人民**国境内注册具有独立承担民事责任能力(或具有法人资格)的制造商。2.行政许可及认证:无要求3.质量保证能力:无要求4.业绩要求:A01包件:投标人近五年内(2021年6月至2026年6****集团****集团所属单位从事过磨床大修业绩,投标时提供合同及对应发票复印件。5.经营违法记录要求:(1****商行****机关列为严重违法失信企业。(网址:“www.****.cn”) (2****法院列为失信被执行人。(网址:“www.****.cn”) (3)在近三年内,企业或法定代****机关认定的行贿犯罪行为。(网址:“wenshu.****.cn”) (4)在近三年内,企业或法定代表人不存在被纪检监察组织认定的违规向铁路企业人员送礼金、礼品和各种有价证券、支付凭证等行为;未被行政主管部门责令停业,或被暂停、取消报价资格;拟供外包业务未被行政主管部门责令暂时停产或停止使用。 (5****集团公司暂停接受参与采购活动。 (6)违规聘用铁路退休、辞退人员担任顾问、掮客的路外企业不得参与铁路产品招投标。 以上内容(1)—(3)投标人提供截图,(4)—(6)投标人须提供承诺函响应。

3.2 本次招标不接受联合体投标。

4.诚信要求

本次招标不接受具有行贿犯罪记录(具体见文件相关要求)、失信被执行人等失信情形的潜在投标人参加投标。

5.招标文件的获取

5.1凡有意参加投标者,请先在国铁采购平台https://cg.****.cn/进行企业用户注册,并缴纳国铁采购平台年度会员服务费或单次项目使用费。

本项目为全流程电子招标采购项目须在国铁采购平台注册并使用CA数字证书,为保证工作顺利开展,请各供应商提前注册并办理CA数字证书,以免因时限原因影响招投标活动。电子标服务

CA数字证书办理机****认证中心,办理时间约6个工作日(不含邮寄时间),申请网址及办理流程详见https://ca.****.cn/certificate/index

文件工本费按项目收取为200元人民币(与所投包件数量无关),同一招标编号文件工本费每个项目仅需缴纳一次,因项目流标、废标等情况重新组织开标时无需再次缴纳。标书代写

在文件获取前将文件工本费汇至本公告8.2项中的汇款账户,同时须在汇款单据上注明招标编号,不接受个人汇款,缴纳后不予退还。

支付完成后应到国铁采购平台电子招标采购系统(https://bid.****.cn/)提交文件工本费缴纳凭证(在公告>招标公告>查看详情/文件购买按要求录入缴费凭证),由财务人员核验通过后即可登录国铁采购平台电子招标采购系统(在参与的项目中>招标文件)下载招标文件及其他招标资料。

5.2本项目接受网上文件获取的时间为2026年6月27日8:00时起至2026年7月2日17:00时(**时间)止。如遇项目流标等情况,请关注国铁采购平台相关公告,重新参与。未在上述指定时间内完成支付者,将无法获取招标文件,同时不具备参与本项目投标资格。

注册及操作过程如有问题,请联系国铁采购平台客服,联系电话:010-95306转8号键,客服服务时间:周一~周日(8时-18时)

5.3购买招标文件后,放弃投标时应在招标人答疑、补遗时间截止日以前以书面形式确认,将弃标函发送至项目经理邮箱,弃标函内应明确项目编号、名称、包件号并加盖公章,格式自拟。

6.投标文件的递交

6.1投标文件递交的截止时间(投标截止时间,下同)为2026年7月17日8时30分(**时间),投标人应在截止时间前****集团发布的最新投标客户端(可在国铁采购平台首页“下载中心”下载)制作并上传投标文件,文件上传成功后系统将发送投标回执。标书代写

6.2逾期送达的投标文件,电子招标采购系统将予以拒收。

7.发布公告的媒介

本次招标公告在 “国铁采购平台(https://cg.****.cn/)”上发布。

8.联系方式

8.1招标人相关信息

招 标 人:********车辆段

项目立项人及电话:张冬岩159****6896

技术咨询人及电话:刘鹏飞151****4886

8.2代理机构相关信息

招标代理机构:****物资采购所

地 址:**省**市**区**湖街44号

联 系 人:盖经理

电 话:024-****0905(项目经理电话接听时间为工作日9时-11时,13时-16时,如上述时间无人接听请以短信或邮件形式留言。)

电子邮件:****@qq.com

开户单位:****物资采购所

开户银行:****银行**铁路支行

账 号:330********49050332

文件工本费财务联系人:024-****0710

投标(谈判、履约)保证金财务联系人:024-****0847

开具工本费、服务费发票联系人:024-****0712

备注:文件工本费发票自行扫码开具,请认真填报开票信息,核实准确后“申请开票”。服务费发票为电子发票,由财务科开具后通过投标人报名邮箱发送至各投标人,如有问题请联系财务科。

异议联系人及电话:吴先生024-****0911

异议受理邮箱:caigouhechake@vip.****.com

备注:投标人或者其他利害关系人对公告内容有异议的,应当在文件获取截止时间前以书面形式提出。异议函件应包括以下主要内容:(一)异议人的名称、地址、联系人及联系电话、电子邮箱等有效联系方式;(二)异议事项涉及的项目名称、基本事实及相关证明材料;(三)异议请求及主张;(四)异议人应提供与采购活动存在利害关系的证明材料;(五)异议函件有关材料是外文的,异议人应同时提供其中文译本,并附相关的真实性证明;(六)异议人已向有关行政监督部门投诉并被受理的应一并说明。异议人为法人或非法人组织的,异议函件需由其法定代表人(负责人)或授权代表签字,加盖单位公章,并附授权书、营业执照等证明文件复印件、法定代表人(负责人)和授权代表人的有效身份证明复印件。异议人为自然人的,异议函件必须由异议人本人签字,并附有效身份证明复印件。

2026年6月27日

附件1: 采购明细表

采购明细表

序号

包件号

业务外包项目名称

业务类别

计量单位

工作量

不含税投标最高限价(单价/元)

开具发票税率不低于(%)

备注

1

A01

****车辆段成型磨床大修

SG-803/2

1.00

****840.71

13

不含税

交付期及交付地点:交货时间:合同签订之日起60日内完成全部服务。交货地点:****车辆段车轮车间。

交货条件及交货状态:交付使用时按技术规格书的要求完成全部服务,设备正****车辆段验收合格。

招标进度跟踪
2026-06-26
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