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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********95375XQ | 建设单位法人:宋海宾 |
| 任智勇 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **大街**钻机园西侧 |
| 放射性物品运输安全试验室项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:098- | 行业类别(国民经济代码):M7452-M7452-检测服务 |
| 建设地点: | **省**市**区 **大街**钻机园西侧 |
| 经度:115.62 纬度: 40.362 | ****机关:**市****服务局 |
| 环评批复时间: | 2026-04-20 |
| 宣行审环批字〔2026〕11号 | 本工程排污许可证编号:911********95375XQ001W |
| 2026-04-29 | 项目实际总投资(万元):1290 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| 911********95375XQ | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********95375XQ | 验收监测单位:******公司 |
| ****0101MACRTTR88C | 竣工时间:2026-05-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-28 | 验收报告公开结束时间:2026-06-26 |
| 验收报告公开载体: | 环保之家 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 在院场区内**厂房880平方米,高24米,购置35吨天车、跌落平台系统、水浸没系统、喷水系统、耐火试验装置等,年检测核级钢箱、钢桶试验次数30次/年、检测新燃料运输容器、二次中子源运输容器次数10次/年,现有工程其他规模、工艺配套设施及治污设施均不发生变化。 | 实际建设情况:购置35吨天车、跌落平台系统、水浸没系统、喷水系统、耐火试验装置等,年检测核级钢箱、钢桶试验次数30次/年、检测新燃料运输容器、二次中子源运输容器次数10次/年,现有工程其他规模、工艺配套设施及治污设施均不发生变化。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 淋雨试验过程:喷淋试验时,通过电控操作台发出淋雨信 号,由电机驱动水泵,蓄水池中的水由水泵泵入适合试件受试面积的管道喷淋系 统,并经过压力和流量调节阀,人工调整出适合标准要求的降雨量,通过喷嘴射 向试件表面,对核级钢箱、核级钢桶进行淋雨试验,检查表面抗雨淋变化;水浸没试验过程:核级钢箱、核级钢桶用天车吊入水浸没储水罐中,模拟落入水环 境,浸泡时间通常为 8 小时或更长。最后检查:取出容器,擦干表面,进行内部 检查和压力泄漏测试。跌落试验过程:将抽查到的产品核级钢箱、核级钢桶模拟严重事故,用天车吊起到 9m 高度, 自由跌落到刚性和混凝土块组成为一体的跌落靶台,靶台可满足 35T 容器的跌落 试验要求,检查是否变形;耐热试验过程:新燃料运输容器以及二次中子源运输容器利用台车式 热处理炉进行耐热试验,试验件入炉后,有效加热区5min 升到 800℃。在此期间,持续记录容器各点 的温度分布、结构应变数据。保温时间结束后,停止加热,待炉温降至安全温度(200℃以下)或按标准规定的时间后,打开炉门,启动 台车,将容器拉出炉外,在通风良好的环境中进行自然空冷至室温,并进行检查 记录各种参数。 | 实际建设情况:淋雨试验过程:喷淋试验时,通过电控操作台发出淋雨信 号,由电机驱动水泵,蓄水池中的水由水泵泵入适合试件受试面积的管道喷淋系 统,并经过压力和流量调节阀,人工调整出适合标准要求的降雨量,通过喷嘴射 向试件表面,对核级钢箱、核级钢桶进行淋雨试验,检查表面抗雨淋变化;水浸没试验过程:核级钢箱、核级钢桶用天车吊入水浸没储水罐中,模拟落入水环 境,浸泡时间通常为 8 小时或更长。最后检查:取出容器,擦干表面,进行内部 检查和压力泄漏测试。跌落试验过程:将抽查到的产品核级钢箱、核级钢桶模拟严重事故,用天车吊起到 9m 高度, 自由跌落到刚性和混凝土块组成为一体的跌落靶台,靶台可满足 35T 容器的跌落 试验要求,检查是否变形;耐热试验过程:新燃料运输容器以及二次中子源运输容器利用台车式 热处理炉进行耐热试验,试验件入炉后,有效加热区5min 升到 800℃。在此期间,持续记录容器各点 的温度分布、结构应变数据。保温时间结束后,停止加热,待炉温降至安全温度(200℃以下)或按标准规定的时间后,打开炉门,启动 台车,将容器拉出炉外,在通风良好的环境中进行自然空冷至室温,并进行检查 记录各种参数。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:项目生产依托现有工程天然气供热,员工冬季取暖使用空调,不得**燃煤设施。台车式热处理炉天然气燃烧工序产生的废气须经有效处理设施处理后通过27米排气筒(DA006) 排放,排放浓度须满足《工业炉窑大气污染物排放标准》( DB 13/1640-2012) 表2工业炉窑 有害污染物排放限值要求;颗粒物排放浓度须满足《工业炉窑大气污染物排放标准》 (DB13/1640-2012) 表1工业炉窑颗粒物排放限值要求。,加热 过程采用烟气回流低氮燃烧技术处理后+27m 排气筒排放(DA006);废水:项目试验过程中喷淋、水浸没试验装置用水循环使用,不外排;生活污水须经自建 防渗化粪池处理后通过市政污水管网进入葛洲坝水****公司污水处理厂进一步 处理,所排水水质须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及葛洲坝水务 ****公司进水水质标准要求;噪声:优化生产厂区布局,合理布置噪声源。选用低噪生产设备,振动大的设备须加装减振 机座及隔音设施,加强设备日常检修。确保厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中2类标准要求。 | 实际建设情况:废气:项目生产依托现有工程天然气供热,员工冬季取暖使用空调,不得**燃煤设施。台车式热处理炉天然气燃烧工序产生的废气采用烟气回流低氮燃烧技术设施处理后通过27米排气筒(DA006) 排放,排放浓度须满足《工业炉窑大气污染物排放标准》( DB 13/1640-2012) 表2工业炉窑 有害污染物排放限值要求;颗粒物排放浓度须满足《工业炉窑大气污染物排放标准》 (DB13/1640-2012) 表1工业炉窑颗粒物排放限值要求。,加热 过程采用烟气回流低氮燃烧技术处理后+27m 排气筒排放(DA006);废水:项目试验过程中喷淋、水浸没试验装置用水循环使用,不外排;生活污水须经自建 防渗化粪池处理后通过市政污水管网进入葛洲坝水****公司污水处理厂进一步 处理,所排水水质须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及葛洲坝水务 ****公司进水水质标准要求;噪声:优化生产厂区布局,合理布置噪声源。选用低噪生产设备,振动大的设备须加装减振 机座及隔音设施,加强设备日常检修。确保厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中2类标准要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生活垃圾须分类收集,定期由环卫部门清理处置 ,****试验场所的防渗措施,确保不对地下水产生影响,项目建设必须严格执行“三同时”管理制度。 | 实际建设情况:生活垃圾已经设置分类收集,定期由环卫部门清理处置 ,****试验场所的防渗措施,确保不对地下水产生影响。项目建设执行了“三同时”管理制度。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0.346 | 0.001 | 0.373 | 0 | 0 | 0.347 | 0.001 | / |
| 0.762 | 0.007 | 0.789 | 0 | 0 | 0.769 | 0.007 | / |
| 8.103 | 0.002 | 8.106 | 0 | 0 | 8.105 | 0.002 | / |
| 0.433 | 0 | 12.6 | 0 | 0 | 0.433 | 0 | / |
| 1 | 生活污水防渗化粪池 | 须经自建 防渗化粪池处理后通过市政污水管网进入葛洲坝水****公司污水处理厂进一步 处理,所排水水质须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及葛洲坝水务 ****公司进水水质标准要求。 | 生活污水经防渗化粪池通过市政污水管网进入葛洲坝水****公司污水处理厂进一步 处理 | 生活污水排口中pH范围值为6.8~7.4、CODcr最大排放浓度为171mg/L、五日生化需氧量最大排放浓度为75.7mg/L、悬浮物最大排放浓度为88mg/L、氨氮最大排放浓度为10.6mg/L、满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及葛洲坝水****公司进水水质要求(pH:6~9无量纲、化学需氧量≤500mg/L、五日生化需氧量≤270mg/L、悬浮物≤400mg/L、氨氮≤45mg/L)。 |
| 1 | 台车式热处理炉天然气燃烧工序 | 满足《工业炉窑大气污染物排放标准》( DB 13/1640-2012) 表2工业炉窑 有害污染物排放限值要求;颗粒物排放浓度须满足《工业炉窑大气污染物排放标准》 (DB13/1640-2012) 表1工业炉窑颗粒物排放限值要求。 | 燃烧废气采用烟气回流低氮燃烧技术有效处理设施处理后通过27米排气筒(DA006) 排放 | 经检测,台式热处理炉废气排放口外排废气颗粒物最大排放浓度为3.1mg/m3满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 13/1640-2012)中表1工业炉窑颗粒物排放限值(**炉窑排放浓度≤50mg/m3同时满足环评中排放浓度严格50%即≤25mg/m3)的要求,二氧化硫未检出满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 13/1640-2012)中表2工业炉窑有害污染物排放限值(**炉窑排放浓度≤400mg/m3)的要求,氮氧化物最大排放浓度为46mg/m3满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 13/1640-2012)中表2工业炉窑有害污染物排放限值(炉窑排放浓度≤400mg/m3同时满足环评中排放浓度严格50%即≤200mg/m3)的要求,烟气黑度检测结果均<1满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 13/1640-2012)标准中5.1关于工业炉窑烟气黑度排放限值均小于1级(林格曼黑度)的要求。 |
| 1 | 优化生产厂区布局,合理布置噪声源 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中2类标准要求。 | 优化生产厂区布局,合理布置噪声源,选用低噪生产设备 | 经检测,该企业东、南、西、北厂界昼间噪声最大值为56dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准(昼间≤60dB(A)),西厂界紧邻其他企业,不具备检测条件,未进行噪声检测。 |
| 1 | 生活垃圾须分类收集,定期由环卫部门清理处置。 | 生活垃圾已进行分类收集,定期由环卫部门清理处置。 |
| 1 | 按要求做好风险防范措施,制定切实可行的环境应急预案,确保风险事故下的环境安 全。 | 企业已建立各项风险防范措施,制定切实可行的环境应急预案,确保风险事故下的环境安 全。 |
| 供电、供水、供暖依托原有,生活垃圾清运依托原有 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |