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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********543346N | 建设单位法人:佘峰超 |
| 佘峰超 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **市**区梅村新风路55号 |
| 年产5万套高压变频器冷却风机扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069- | 行业类别(国民经济代码):C3462-风机、风扇制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:120.410278 纬度: 31.570000 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-14 |
| 锡数环许〔2025〕7169号 | 本工程排污许可证编号:913********543346N001X |
| 2026-03-24 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| 913********543346N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********543346N | 验收监测单位:******公司 |
| ****0214MA27AJ8W6H | 竣工时间:2025-05-31 |
| 2025-06-01 | 调试结束时间:2026-05-24 |
| 2026-05-25 | 验收报告公开结束时间:2026-06-23 |
| 验收报告公开载体: | http://shuangchao.net/newsitem.asp?nlt=7 none=1 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产高压变频器冷却风机5万套 | 实际建设情况:年产高压变频器冷却风机5万套 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钢材→下料→(金加工→焊接→打磨→脱脂防锈→喷漆→烘干)/(绕组嵌线→浸漆→烘干→压定)→组装→调试→成品 | 实际建设情况:钢材→下料→(金加工→焊接→打磨→脱脂防锈→喷漆→烘干)/(绕组嵌线→浸漆→烘干→压定)→组装→调试→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:进一步优化废气处理方案,严格控制无组织废气排放,确保各类工艺废气的收集治理措施、处理效率及排气筒高度等均达到报告表提出的要求,各工艺废气分别经对应排气筒排放。下料、打磨产生的非甲烷总烃、颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1相关标准,天然气燃烧产生废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1相关标准,喷漆、浸漆、烘干产生的颗粒物、非甲烷总烃有组织排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1相关标准;厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3相关标准;厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表3相关标准。共设排气筒6根。 噪声:选用低噪声设备,合理布局并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类排放标准。 固废:按“减量化、**化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、贮存、处置和综合利用措施,固体废物零排放。一般工业固体废物贮存应符合《省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》(苏环办〔2023〕327号)相关要求,危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求,防止产生二次污染。按规定建立健全一般工业固废、危险废物管理台账,依法申报固体废物管理计划。生活垃圾委托环卫部门处理,一般工业废物依法综合利用、处置,危险废物委托有危险废物经营资质的单位进行安全处理。 | 实际建设情况:废气:本项目共设排气筒6根。下料废气收集后经“高效过滤棉”处理后通过15米高排气筒FQ-04排放,根据验收监测期间进出口实测浓度计算,下料废气处理设施处理效率为96.7%。;车间一和车间四的打磨废气收集后经“高效过滤棉+二级活性炭”处理后分别通过15米高排气筒FQ-05、FQ-09排放;车间一喷漆、烘干废气收集后经“高效过滤棉+二级活性炭”处理后通过15米高排气筒FQ-06排放;天然气燃烧废气收集后直接通过15米高排气筒FQ-07排放;浸漆、烘干废气及危废贮存废气收集后经“二级活性炭”处理后通过15米高排气筒FQ-08排放。 本项目无组织废气是金加工工序产生的油雾收集后经“油雾分离器”处理后无组织排放;焊接工序产生的颗粒物使用移动式滤芯除尘器处理后无组织排放。 监测结果表明:验收监测期间,下料、打磨排放的有组织废气非甲烷总烃、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1相关标准,天然气燃烧产生废气满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1相关标准,喷漆、浸漆、烘干排放的有组织废气颗粒物、非甲烷总烃满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1相关标准;厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3相关标准;厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表3相关标准。 噪声:本项目新增室内噪声源主要为激光切割机、数控车床、摇臂钻床、焊接设备等,室外噪声源有废气处理配套风机等,建设单位已采用墙体隔声、距离衰减等措施。 验收监测期间,本项目厂界噪声监测点昼间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类区标准。 固废:本项目固废产生情况如下: (1)危险废物:废乳化液、脱脂废液、废包装容器、含漆渣废液、废活性炭、废过滤棉、废矿物油,委托**市****公司处置。 (2)一股固体废物:废金属、熔渣、焊渣由******经营部回收利用。 (3)生活垃圾委托环卫部门处理。 所有固体废物零排放。 一般固废仓库设有标识牌,一般工业固体废物贮存符合《省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》(苏环办〔2023〕327号)相关要求。 危废仓库地面铺设环氧树脂层,加锁防盗。贮存场所已在出入口设置在线视频监控,危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。 一般固废、危险废物分开贮存,同时建立固废管理制度,记录一般工业固废、危险废物管理台账,依法申报固体废物管理计划。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、建立环境风险应急管理体系与环境安全管理制度,严格落实报告表环境风险分析篇章中的事故应急防范、减缓措施,防止生产过程、储运过程及污染治理措施事故发生。 2、按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控〔1997〕122号)的要求规范化设置各类排污口和标识。 3、根据报告表推荐,全厂外周边50米、车间二外周边100米范围,不得**居民住宅区、学校、医院等环境保护敏感点。 4、本项目应当在启动生产设施或者在实际排污之前申领排污许可证,未取得排污许可证的,不得排放污染物。项目的环保设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时运行。项目工程竣工后,按规定开展项目竣工环保验收工作,“以新带老”内容纳入“三同时”竣工验收范围。 | 实际建设情况:1、已落实报告表环境风险分析篇章中的事故应急防范、减缓措施。已编制企业环境风险应急预案,并报生态环境部门备案。 2、建设单位已按照《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控〔1997〕122号)的要求规范化设置各类排污口和标识。 3、全厂外周边50米、车间二外周边100米范围内无环境敏感点。 4、本项目已于2023年9月12日申领排污许可证,目前正在进行环保竣工自主验收。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.24 | 0 | 0.24 | 0 | 0 | 0.24 | 0 | |
| 0.8928 | 0 | 0.8928 | 0 | 0 | 0.893 | 0 | |
| 0.0668 | 0 | 0.0668 | 0 | 0 | 0.067 | 0 | |
| 0.0112 | 0 | 0.0112 | 0 | 0 | 0.011 | 0 | |
| 0.1076 | 0 | 0.1076 | 0 | 0 | 0.108 | 0 | |
| 0.5752 | 0 | 0.5752 | 0 | 0 | 0.575 | 0 | |
| 0.1154 | 0 | 0.1154 | 0 | 0 | 0.115 | 0 | |
| 1.7 | 6.1 | 7.8 | 0 | 0 | 7.8 | 6.1 | / |
| 0 | 0.0002 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.001 | 0.0094 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0.078 | 0.0717 | 0.2629 | 0 | 0 | 0.15 | 0.072 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.035 | 0.0347 | 0.1358 | 0.0175 | 0 | 0.052 | 0.017 | / |
| 1 | 生活污水处理设施(化粪池)(依托现有,本项目不新增生活污水) | pH值、COD、SS、动植物油类符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准要求,TP、TN、NH3-N符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中的A级标准要求 | 生活污水处理设施(化粪池) | pH值、COD、SS、动植物油类符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准要求,TP、TN、NH3-N符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中的A级标准要求 |
| 1 | 下料废气处理设施(高效过滤棉) | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1相关标准 | 下料废气处理设施(高效过滤棉) | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1相关标准 | |
| 2 | 打磨废气处理设施(高效过滤棉+二级活性炭) | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1相关标准 | 打磨废气处理设施(高效过滤棉+二级活性炭) | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1相关标准 | |
| 3 | 喷漆、烘干废气处理设施(高效过滤棉+二级活性炭) | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1相关标准 | 喷漆、烘干废气处理设施(高效过滤棉+二级活性炭) | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1相关标准 | |
| 4 | 浸漆、烘干废气处理设施(二级活性炭) | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1相关标准 | 浸漆、烘干废气处理设施(二级活性炭) | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1相关标准 | |
| 5 | 天然气燃烧废气 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1相关标准 | 天然气燃烧废气 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1相关标准 |
| 1 | 墙体隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类区标准限值 | 墙体隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类区标准限值 |
| 1 | 企业对产生的固体废物进行分类收集、贮存,危险废物与一般工业固体废物分开存放, 一般工业固体废物由相关单位回收利用;危险废物委托有资质单位处置。 | 固体废物进行分类收集、贮存,危险废物委托**市****公司处置,一股固体废物由******经营部回收利用。 |
| 1 | 包括原料贮运安全防范措施、泄漏事故的防范措施、安全生产管理系统、火灾 事故应急处置措施、危险废物的环境风险防范措施,制定应急预案等 | 已于2025年4月25日取得突发环境事件应急预案备案表(备案号:320214-2025-116-L) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |