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年产5万吨化肥及5万吨环保生物农药建设项目（重大变动）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0521MABNDWM57W | 建设单位法人：钟祝威 |
| 钟祝威 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区****县 |
| **市****工业园兴园二街8号（办公楼） |
建设项目基本信息
| 年产5万吨化肥及5万吨环保生物农药建设项目（重大变动） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:045- | 行业类别（国民经济代码）：C2624-C2624-复混肥料制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区****县 **壮族自治区****县 |
| 经度:109.163333 纬度: 22.136667 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-24 |
| 钦灵环审〔2025〕43号 | 本工程排污许可证编号：****0521MABNDWM57W001V |
| 2025-01-02 | 项目实际总投资(万元)：15000 |
| 750 | 运营单位名称：**** |
| ****0521MABNDWM57W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0100MAC0YPAB6T | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA5PRGGCXU | 竣工时间：2024-09-01 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间：|
| 2026-05-21 | 验收报告公开结束时间：2026-06-18 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=60521bRSBz |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5万吨化肥及5万吨环保生物农药 | 实际建设情况：年产化肥5万吨及环保生物农药47800吨 |
| 项目实际分期建设，本次验收范围为****年产5万吨化肥及5万吨环保生物农药建设项目（重大变动）一期工程，建设内容包括50000t/a化肥（复**料、有机无机复混肥料、生物有机肥料、水溶肥料、生物菌剂等）、40000t/a颗粒剂及7800t/a除草剂生产线及生产车间、原料仓库、成品仓库、化验楼、办公楼等项目配套设施。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 水剂生产通过投料、混合搅拌、高速搅拌、检测、包装等工序； 可溶性粒剂生产通过投料、混合搅拌、粗粉碎、超级粉碎、检测、包装等工序； 颗粒剂生产通过原料计量、混合、挤压造粒、筛分、加药、计量包装等工序； 复**料生产通过原料计量、粉碎、混合、转鼓造粒、烘干、冷却、筛分、抛光、包装等工序。 | 实际建设情况：水剂生产通过投料、混合搅拌、高速搅拌、检测、包装等工序； 可溶性粒剂生产通过投料、混合搅拌（粗粉碎）、超级粉碎、检测、包装等工序； 颗粒剂生产通过原料计量、振筛分选、计量配药、混配、计量包装、检测等工序； 复**料生产通过原料计量、混合破碎、转鼓造粒、烘干、冷却、筛分、包膜抛光、计量包装等工序。 |
| 项目颗粒剂（药肥）由以复混肥为载体肥料的颗粒剂调整为以掺混肥为载体肥料的颗粒剂，其余产品与环评一致。颗粒剂（药肥）生产线中载体肥料生产工序由团粒型复混肥调整为掺混型复混肥，主要为物理掺混方法调整，调整后取消挤压造粒工序，产污环节减少；涉及农药制造的主要生产工艺为制剂加工工序，未发生变化；因此未导致新增污染物或污染物排放量增加。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：落实大气污染防治措施。可溶液剂车间废气经“布袋除尘器+活性炭+水喷淋塔”处理达标后，再经35m排气筒（DA002）排放。颗粒剂生产线废气经“旋风除尘器+布袋除尘器+重力沉降+水喷淋塔”处理达标后，再经35m高排气筒（DA005）排放。复**料生产线的投料废气经“布袋除尘器”处理达标后通过15m高 （DA001）排气筒排放，造粒及烘干废气经“重力沉降+水喷淋塔”处理达标后通过35m高（DA003）排气筒排放，破碎、筛分、冷却废气经“旋风除尘器+布袋除尘器+重力沉降+水喷淋塔”处理达标后通过35m高（DA005）排气筒排放。蒸汽发生器燃烧产生的废气经“重力沉降+布袋除尘器”处理后通过35m高排气筒（DA004）排放。 可溶液剂和水剂生产线废气执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1“发酵尾气及其他农药制造工艺废气”中的标准限值；颗粒剂生产线废气、复**料生产线混合、破碎、一次冷却、二次冷却、一次筛分废气执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1“发酵尾气及其他农药制造工艺废气”中标准限值，蒸汽发生器燃烧废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤锅炉的标准限值；肥料生产线造粒废气与热风炉烘干混合废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值；氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）：复**料生产线投料废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值，DA001应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%。 2、废水：完善排水设施，按照“雨污分流”原则建设排水系统。项目车间设备、器具维修清洗和地坪冲洗、员工洗手废水经收集预处理后循环回用，不外排；软水制备浓水、生活污水经化粪池预处理、初期雨水经雨水池收集沉淀，****处理厂纳管标准后，****处理厂集中处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准A标准后，尾水排入水鸭江。 3、噪声：优化厂区布局。对各种设备噪声源分别采用隔声、吸声和消声等措施，必要时应增加设置隔声罩、隔声屏障等措施，降低噪声源强，减少对周围环境的影响。施工期厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）表1中的标准限值。运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 4、固体废物：各种固体废弃物分类收集、按质处理。农药废包装材料、废检验试剂、机修废物、沉淀池沉渣、废活性炭经危废暂存间收集后委托具有相关危废处理资质的单位定期处理；肥料废包装材料经收集后由生产厂家回收处理；布袋除尘器收集粉尘回用于生产；生物质燃料灰渣经收集后出售给肥料生产企业作为原料；生活垃圾在厂区集中收集后，交由工业区环卫部门统一处理。 | 实际建设情况：1、废气：可溶液剂车间废气经“布袋除尘器+活性炭+水喷淋塔”处理达标后，再经35m排气筒（DA002，排污许可编号为DA003）排放。颗粒剂生产线废气经“旋风除尘器+布袋除尘器+重力沉降+水喷淋塔”处理达标后，再经35m高排气筒（DA005，排污许可编号为DA005）排放。复**料生产线的投料废气经“布袋除尘器”处理达标后通过15m高 （DA001，排污许可编号为DA004）排气筒排放，造粒及烘干废气经“旋风除尘+重力沉降+水喷淋塔”处理达标后通过35m高（DA003，排污许可编号为DA002）排气筒排放，破碎、筛分、冷却废气经“旋风除尘器+布袋除尘器+重力沉降+水喷淋塔”处理达标后通过35m高（DA005，排污许可编号为DA005）排气筒排放。蒸汽发生器燃烧产生的废气经“水喷淋室+布袋除尘器”处理后通过35m高排气筒（DA004，排污许可编号为DA001）排放。 可溶液剂和水剂生产线废气满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1“发酵尾气及其他农药制造工艺废气”中的标准限值要求；颗粒剂生产线废气、复**料生产线混合、破碎、一次冷却、二次冷却、一次筛分废气满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1“发酵尾气及其他农药制造工艺废气”中标准限值要求，蒸汽发生器燃烧废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤锅炉的标准限值要求；肥料生产线造粒废气与热风炉烘干混合废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求；氨、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准限值要求：复**料生产线投料废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求，排放速率满足标准值严格50%的要求。 2、废水： 按照“雨污分流”原则建设排水系统。项目车间设备、器具维修清洗和地坪冲洗、员工洗手废水经收集预处理后循环回用，不外排；软水制备浓水、初期雨水经雨水池收集沉淀，生活污水经化粪池预处理，****处理厂纳管标准。****园区污水处理厂。 3、噪声： 施工期通过选用低噪声施工机械，合理安排施工工序，有效降低噪声源强。运营期通过合理规划厂区布局，对各种设备噪声源采用基础减振、厂房隔声等措施，有效降低噪声源强。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 3类标准限值要求。 4、固体废物：各种固体废弃物分类收集、按质处理。农药废包装材料、废检验试剂、机修废物、沉淀沉渣、废活性炭经危废暂存间收集后委托******公司定期处理；肥料废包装材料经收集后由生产厂家回收处理；布袋除尘器收集粉尘回用于生产；生物质燃料灰渣经收集后出售给肥料生产企业作为原料；生活垃圾在厂区集中收集后，交由工业区环卫部门统一处理。 |
| 1、项目水剂、可溶性粒剂生产线包装工序废气由无组织排放改为有组织排放，通过涉及农药制造行业的废气工艺与环评一致；车间设备、器具维修清洗废水、地坪冲洗废水及员工洗手废水等经沉淀池处理调整为经废水储罐处理后回用于生产，属于废水治理措施型式优化；软水制备浓水经化粪池预处理调整为经初期雨水池处理后预处理，属于废水治理工艺优化；以上变动均未导致新增污染物或污染物排放量增加。不属于重大变动；2、项目复**料烘干、造粒废气治理措施由“重力沉降+水喷淋”工艺调整为“旋风除尘+重力沉降+水喷淋”工艺，蒸汽发生器废气治理措施由“重力沉降+布袋除尘”工艺变更为“水喷淋+布袋除尘”工艺，废气治理措施优化，其余废气处理工艺与环评一致；车间设备、器具维修清洗废水、地坪冲洗废水及员工洗手废水、蒸汽发生器排污水等经沉淀池处理调整为经废水储罐处理后回用于生产，属于废水治理措施型式优化；软水制备浓水经化粪池预处理调整为经初期雨水池沉淀预处理，属于废水治理工艺优化；以上变动均未导致新增污染物或污染物排放量增加。不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
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3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 初期雨水池 | 灵****园区污水处理厂纳管标准 | 初期雨水池 | 项目软水制备废水、初期雨水经雨水池收集沉淀处理后****园区污水处理厂纳管标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#肥料车间废气治理措施 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）标准限值要求，氨（氨气）、硫化氢排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)标准限值要求。 | 旋风除尘+重力沉降+水喷淋塔 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996）限值要求，氨（氨气）、硫化氢排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）限值要求。 | |
| 2 | 蒸汽发生器废气治理措施 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014) | 水喷淋+布袋除尘器 | 颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、林格曼黑度、汞及其化合物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)限值要求。 | |
| 3 | 水溶剂车间废气治理措施 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020） | 布袋除尘器+活性炭+水喷淋塔 | 颗粒物 、非甲烷总烃排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）限值要求。 | |
| 4 | 复混肥料投料废气治理措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 布袋除尘器 | 颗粒物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)限值要求。 | |
| 5 | 2#肥料车间废气治理措施 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020） | 旋风除尘器+布袋除尘器+重力沉降+水喷淋塔 | 颗粒物、非甲烷总烃排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声污染防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 合理规划厂区布局，对各种设备噪声源采用基础减振、厂房隔声等措施，有效降低噪声源强。 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 各种固体废弃物分类收集、按质处理。农药废包装材料、废检验试剂、机修废物、沉淀池沉渣、废活性炭经危废暂存间收集后委托具有相关危废处理资质的单位定期处理；肥料废包装材料经收集后由生产厂家回收处理；布袋除尘器收集粉尘回用于生产；生物质燃料灰渣经收集后出售给肥料生产企业作为原料；生活垃圾在厂区集中收集后，交由工业区环卫部门统一处理。 | 各种固体废弃物分类收集、按质处理。农药废包装材料、废检验试剂、机修废物、沉淀沉渣、废活性炭经危废暂存间收集后委托******公司定期处理；肥料废包装材料经收集后由生产厂家回收处理；布袋除尘器收集粉尘回用于生产；生物质燃料灰渣经收集后出售给肥料生产企业作为原料；生活垃圾在厂区集中收集后，交由工业区环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
| 原项目建筑内设备已全部拆除，仅保留厂房及构筑物，无遗留环保问题。 | 验收阶段落实情况：项目迁建程序合法、选址合规、环保措施落实到位，原厂区无遗留环境问题。 |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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