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| **** | 建设单位代码类型:|
| 115********978388W | 建设单位法人:康霞 |
| 辜伟 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| **县**路 359 号 |
| ******加工厂房建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:023-调味品、发酵制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C146-C146-调味品、发酵制品制造 |
| 建设地点: | **省****县 **镇化林村 |
| 经度:102.298240 纬度: 29.729090 | ****机关:******生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-03-01 |
| 泸环发〔2023〕15号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 1850 |
| 45 | 运营单位名称:**** |
| 115********978388W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 115********978388W | 验收监测单位:**** |
| 115********978388W | 竣工时间:2024-11-05 |
| 2024-11-22 | 调试结束时间:2026-06-30 |
| 2026-05-18 | 验收报告公开结束时间:2026-06-18 |
| 验收报告公开载体: | 环境影响评价信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目为花椒深加工项目,建设年产500吨高品质干花椒生产线1条;年产250吨花椒油生产线1条;年产150吨特色花椒锅巴生产线1条;年产100吨花椒调味品生产线1条。同时建设花椒产品体验与特色产品销售配套工程。 | 实际建设情况:建设年产500吨高品质干花椒生产线1条;年产250吨花椒油生产线1条;年产150吨特色花椒锅巴生产线1条;年产100吨花椒调味品生产线1条。同时建设花椒产品体验与特色产品销售配套工程。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、干花椒生产线 干花椒生产工艺流程及产污位置见下图。 图2-3 干花椒生产线工艺流程及产污环节示意图 工艺简介: 1)选捡:人工在选捡平台对原料花椒进行分拣,剔除霉变原料、多余枝叶等杂质后,运送至烘干车间,投入烘干生产线中烘干。该过程产生的污染物为:枝梗杂质等。 2)烘干:将选捡后的鲜花椒运送至烘干车间,利用花椒烘干机进行热风干燥22h,烘烤温度35~45℃以去除水分。该过程产生的污染物为:噪声。 3)去籽:烘干出料后的花椒在密闭式花椒去籽机中自动去籽。该过程产生的污染物为:噪声、固废。 4)封口、喷码、包装:将干花椒成品送入包装车间抽真空包装打码,最后送入冷库保存。该过程产生的污染物为:废包材、噪声。 5)检验:对生产的成品干花椒定期进行质量抽检。此过程中产生的污染物主要为实验废水、实验废气以及实验废物。 | 实际建设情况:1、干花椒生产线 干花椒生产工艺流程及产污位置见下图。 图2-3 干花椒生产线工艺流程及产污环节示意图 工艺简介: 1)选捡:人工在选捡平台对原料花椒进行分拣,剔除霉变原料、多余枝叶等杂质后,运送至烘干车间,投入烘干生产线中烘干。该过程产生的污染物为:枝梗杂质等。 2)烘干:将选捡后的鲜花椒运送至烘干车间,利用花椒烘干机进行热风干燥22h,烘烤温度35~45℃以去除水分。该过程产生的污染物为:噪声。 3)去籽:烘干出料后的花椒在密闭式花椒去籽机中自动去籽。该过程产生的污染物为:噪声、固废。 4)封口、喷码、包装:将干花椒成品送入包装车间抽真空包装打码,最后送入冷库保存。该过程产生的污染物为:废包材、噪声。 5)检验:对生产的成品干花椒定期进行质量抽检。此过程中产生的污染物主要为实验废水、实验废气以及实验废物。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 运营期电子熬油锅、自动油炸机工序上方产生的油烟经集气烟罩收集引至油烟净化器处理后,由15m高油烟排气筒排放。粉碎工序设置在密闭预处理间内,检验室设置通风橱,有机废气通过通风橱收集后排放。运营期生活废水与生产****处理站处理达《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)后用于周边林地灌溉。设置专门的固废暂存区,生活垃圾集中收集后转运由环卫部门清运处置。椒渣收集后暂存于提取车间外椒渣暂存区,定期外售。生产车间、原料区域及成品堆场,办公区域采取相应的分区防渗措施。危废暂存间做重点防渗措施,并设置标识标牌,收集的危险废物经暂存后定期交由有资质的相关单位处理。营期间,降低声源噪声强度、选择低噪声设备、采用降噪技术对噪声突出声源进行降噪、合理生产安排时间等。 | 实际建设情况:运营期电子熬油锅、自动油炸机工序上方产生的油烟经集气烟罩收集引至油烟净化器处理后,由15m高油烟排气筒排放。粉碎工序设置在密闭预处理间内,检验室设置通风橱,有机废气通过通风橱收集后排放。运营期生活废水与生产****处理站处理达《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)后用于周边林地灌溉。设置专门的固废暂存区,生活垃圾集中收集后转运由环卫部门清运处置。椒渣收集后暂存于提取车间外椒渣暂存区,定期外售。生产车间、原料区域及成品堆场,办公区域采取相应的分区防渗措施。危废暂存间做重点防渗措施,并设置标识标牌,收集的危险废物经暂存后定期交由有资质的相关单位处理。营期间,降低声源噪声强度、选择低噪声设备、采用降噪技术对噪声突出声源进行降噪、合理生产安排时间等。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实环境风险防治措施。对设备故障、事故及时检修,设置防火消防措施,加强人员培训、风险管理。建立健全相应的防范应急措施,在设计、施工、管理及运行中认真落实安全措施、完善企业风险应急预案。 | 实际建设情况:严格落实环境风险防治措施。对设备故障、事故及时检修,设置防火消防措施,加强人员培训、风险管理。建立健全相应的防范应急措施,在设计、施工、管理及运行中认真落实安全措施、完善企业风险应急预案。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 污水处理站 | 《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021) | 本项目于厂房西****处理站,采用“格栅+隔油+A2O+沉淀+过滤”处理工艺,项目废水最大产生量为1.65m3/d,污水处理站设计规模为5m3/d。 | 无需监测 |
| 1 | 油烟净化器(TA001 | 《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)中标准限值要求 | 在电子熬油锅、自动油炸机上方共设置3个集气烟罩收集油烟,油烟经集气烟罩收集引至油烟净化器(TA001,处理效率75%)处理后,由15m高油烟排气筒(DA001)排放 | 已监测 |
| 1 | 封闭厂房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 对厂房进行封闭 | 已监测 |
| 1 | 无 | 无 |
| 1 | 设置专门的固废暂存区,生活垃圾集中收集后转运由环卫部门清运处置。椒渣收集后暂存于提取车间外椒渣暂存区,定期外售。生产车间、原料区域及成品堆场,办公区域采取相应的分区防渗措施。危废暂存间做重点防渗措施,并设置标识标牌,收集的 危险废物经暂存后定期交由有资质的相关单位处理。 | 设置专门的固废暂存区,生活垃圾集中收集后转运由环卫部门清运处置。椒渣收集后暂存于提取车间外椒渣暂存区,定期外售。生产车间、原料区域及成品堆场,办公区域采取相应的分区防渗措施。危废暂存间做重点防渗措施,并设置标识标牌,收集的 危险废物经暂存后定期交由有资质的相关单位处理。 |
| 1 | 无 | 无 |
| 1 | 对设备故障、事故及时检修,设置防火消防措施,加强人员培训、风险管理。建立健全相应的防范应急措施,在设计、施工、管理及运行 中认真落实安全措施、完善企业风险应急预案。 | 对设备故障、事故及时检修,设置防火消防措施,加强人员培训、风险管理。建立健全相应的防范应急措施,在设计、施工、管理及运行 中认真落实安全措施、完善企业风险应急预案。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |