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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0122MACX2J1U3R | 建设单位法人:陈绍洪 |
| 陈绍洪 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县石****工业园区内) |
| 钢厂钢渣循环利用项目环境影响报告表 | 项目代码:/ |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**县 石****工业园区内) |
| 经度:103.922450 纬度: 36.342470 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-03-20 |
| 兰环审〔2024〕22号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-12-15 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 62.55 | 运营单位名称:**** |
| ****0122MACX2J1U3R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| **** | 验收监测单位:**正****公司 |
| ****0105MA71M3YK9L | 竣工时间:2025-11-20 |
| 2025-12-16 | 调试结束时间:2025-12-20 |
| 2026-05-21 | 验收报告公开结束时间:2026-06-18 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60521W2ylp |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产环保免烧砖2200万块/a、粒子铁6235.48t/a、铁粉5101.75t/a | 实际建设情况:年产环保免烧砖2200万块/a、粒子铁6235.48t/a、铁粉5101.75t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 破碎车间钢渣破碎生产线工艺流程:钢渣粗破及初次磁选——筛分及二次磁选——细破及三次磁选——棒磨、四次磁选及筛分——铁粒输送 制砖车间环保免烧砖生产线工艺流程:配料拌合——压制成型——码垛养护 精选车间铁粒精选生产线工艺流程:球磨——铁粉水选——粒子铁磁选——废水处理 | 实际建设情况:破碎车间钢渣破碎生产线工艺流程:钢渣粗破及初次磁选——筛分及二次磁选——细破及三次磁选——棒磨、四次磁选及筛分——铁粒输送 制砖车间环保免烧砖生产线工艺流程:配料拌合——压制成型——码垛养护 精选车间铁粒精选生产线工艺流程:球磨——铁粉水选——粒子铁磁选——废水处理 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钢渣原料堆场粉尘:全封闭原料库、洒水抑尘、控制卸料速度; 钢渣进料粉尘:进料口上方喷淋抑尘; 钢渣破碎加工粉尘:集尘装置+布袋除尘器+1根15高排气筒(1#排气筒); 制砖料进料输送粉尘:制砖料及其它车间收集回用料进料口上方喷淋抑尘; 水泥输送储存粉尘:水泥罐置于全封闭制砖车间内,罐顶自带除尘滤芯,水泥密闭输送; 制砖原料拌合粉尘:集尘装置+布袋除尘器+1根15m高排气筒(2#排气筒); 粒子铁及铁粉产品堆存装料粉尘:全封闭车间内贮存; 运输粉尘及车辆尾气:道路硬化处理、洒水抑尘、密闭化运输、车辆定期维保。 精选车间球磨废水:经三级沉淀系统收集处理后循环回用不外排; 洗车废水:经三级沉淀处理后循环回用于车辆清洗不外排; 生活污水:排入园区污水管网收集处理。 低噪设备、基础减振、风机消声、建筑隔声、定期维保等 钢渣破碎车间布袋除尘器收集的灰尘:定期清理灰斗收集后回用于制砖工序; 破碎车间地面清扫收集的沉积粉尘:定期清扫车间地面收集后回用于制砖工序; 制砖车间拌合配套布袋除尘器收集的灰尘:定期清理灰斗收集后回用于制砖工序; 制砖车间压制成型后产生的残次品砖:可返回制砖工序回用于环保免烧砖生产; 精选车间球磨废水沉淀后经板框压滤产生的污泥:可运至制砖车间作为制砖料; 废润滑油及含油抹布:废润滑油产生后应及时收集至专用铁桶内封装并暂存于厂内设置的危废暂存间,含油抹布及手套应采用密封塑料桶单独封装后暂存于厂内设置的危废暂存间,定期委托有资质单位清运处置; 生活垃圾:厂内设分类垃圾桶收****园区环卫部门清运处置。 | 实际建设情况:钢渣原料堆场粉尘:封闭式原料库、洒水抑尘、控制卸料速度; 钢渣进料粉尘:进料口上方喷淋抑尘; 钢渣破碎加工粉尘:集尘装置+布袋除尘器+1根15高排气筒(DA001); 制砖料进料输送粉尘:制砖料及其它车间收集回用料进料口上方喷淋抑尘; 水泥输送储存粉尘:水泥罐罐顶自带除尘滤芯,水泥密闭输送; 制砖原料拌合粉尘:集尘装置+布袋除尘器+1根15m高排气筒(DA002); 粒子铁及铁粉产品堆存装料粉尘:封闭式车间内贮存; 运输粉尘及车辆尾气:道路硬化处理、洒水抑尘、密闭化运输、车辆定期维保。 精选车间球磨废水:经三级沉淀系统收集处理后循环回用不外排; 洗车废水:经三级沉淀处理后循环回用于车辆清洗不外排; 生活污水:排入市政污水管网收集处理。 低噪设备、基础减振、风机消声、建筑隔声、定期维保等。 钢渣破碎车间布袋除尘器收集的灰尘:定期清理,收集后回用于制砖工序; 破碎车间地面清扫收集的沉积粉尘:定期清扫,收集后回用于制砖工序; 制砖车间拌合配套布袋除尘器收集的灰尘:定期清理,收集后回用于制砖工序; 制砖车间压制成型后产生的残次品砖:返回制砖工序回用于环保免烧砖生产; 精选车间球磨废水沉淀后经板框压滤产生的污泥:运至制砖车间作为制砖料; 废润滑油及含油抹布:废润滑油产生后收集至专用铁桶内封装并暂存于危废贮存点,含油抹布及手套采用密封塑料桶单独封装后暂存于危废贮存点,定期委托有资质单位清运处置; 生活垃圾:厂内设分类垃圾桶收****园区环卫部门清运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 钢渣破碎加工废气布袋除尘器+排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建设 | 已检测 | |
| 2 | 制砖原料拌合废气布袋除尘器+排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建设 | 已检测 |
| 1 | 产噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 已建设 | 已检测 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |