开启全网商机
登录/注册
黑山县汇诚建材有限公司年产40万吨石膏粉改扩建项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********723176L | 建设单位法人：岳建光 |
| 常文秀 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **镇营坊村 |
建设项目基本信息
| ****年产40万吨石膏粉改扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:103- | 行业类别（国民经济代码）：C3012-C3012-石灰和石膏制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:122.065833 纬度: 41.672778 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-15 |
| 锦环审函〔2025〕1-17号 | 本工程排污许可证编号：912********723176L002P |
| 2024-10-09 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| 912********723176L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********723176L | 验收监测单位：****公司 |
| ****0114MABTRL6B60 | 竣工时间：2026-03-31 |
| 2026-04-01 | 调试结束时间：2026-06-30 |
| 2026-05-23 | 验收报告公开结束时间：2026-06-22 |
| 验收报告公开载体： | 环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增年产20万吨石膏粉 | 实际建设情况：新增年产20万吨石膏粉 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料进厂、卸料、原料储存、装料、运输、卸料→给料、打散、输送→煅烧→输送、筛分、提升→陈化→磨料、输送、提升→成品 | 实际建设情况：原料进厂、卸料、原料储存、装料、运输、卸料→给料、打散、输送→煅烧→输送、筛分、提升→陈化→磨料、输送、提升→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 审批意见要求：废气：严格落实大气防治措施。项目运营期产生的大气污染物主要为给料、输送、打散、煅烧、生物质热风炉、提升、陈化、磨料、成品仓产生的颗粒物：生物质热风炉产生的氮氧化物、二氧化硫以及烟气黑度。 ①生物质热风炉产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度经生物质热风炉自带的低氮燃烧器+旋风+布袋除尘器+脱硫塔处理后通过15m高排气筒DA001达标排放。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3标准限值要求。 ②车间内卸料、皮带、提升、愉送、烧、熟料冷却，陈化等工序产生颗粒物经集气罩收集后，经1套布袋除尘器处理后经1不低于15m排气筒(DA002)有组织排放。颗粒物满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表1中石灰制生产标准限值要求。 ③包装工序废气经管道负压收集、磨粉工序厥气经集气罩收集后，分别经3套布袋除尘器处理后经1根15m排气筒(DA003)有组织排放。颗粒物满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表1中石灰制品生产标准限值要求。 严格控制无组织排放。通过采取封闭厂房等措施，颗粒物厂界及厂房外一点均须满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表A.1标准限制要求。噪声：严格落实噪声污染控制措施。选用技术先进的低噪声设备并采取隔声、减振等措施，确保运营期厂界四周噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类噪声排放标准。固体废物：严格落实固体废物污染防治措施。设置1个150m2一般工业 固废暂存间、40m2危险废物贮存库。炉窑环保设施除尘灰、炉渣、生产过程中除尘器收尘灰、废布袋、沉降灰、废料暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用。废机油、废油桶分类暂存于危废贮存库，定期交由有资质单位处置。一般固体废弃物贮存、管理须满足“固废法”和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求，危险废物贮存、管理满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，防止二次污染。 | 实际建设情况：废气：项目依托现有1台20t/h生物质热风炉，采取低氮燃烧方式，烟气经旋风+布袋除尘器+脱硫塔处理排放后，经1根15m排气筒（DA001）有组织排放。项目煅烧、熟料冷却、陈化、包装、磨粉工序均产生颗粒物，陈化过程中主要为在密闭的设备中进行搅拌，煅烧、熟料冷却、陈化工序产生颗粒物经集气罩收集，后通过3套布袋除尘器处理后经1根15米排气筒（DA002）有组织排放，包装工序废气经管道负压收集、磨粉工序废气经集气罩收集后，通过5套布袋除尘器处理后经1根15米排气筒（DA003）有组织排放，未被收集到的无组织废气颗粒物经自然沉降并且洒水抑尘。项目物料输送包括装卸物料、运输、车间内卸料、皮带、提升、输送，为密闭输送，产生的颗粒物经负压收集+自带布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA002）有组织排放。 项目原料位于密闭原料库内，原料库为封闭厂房，原料池进行定期洒水抑尘，可大大降低无组织扬尘排放。项目原辅料采用汽车运输，在运输过程中不可避免的要产生扬尘，通过运输车限速行驶，运输过程中用苫布遮盖，厂区内利用吸尘车进行抑尘，可大大降低无组织扬尘排放。废水：本项目生活污水经厂区内现有化粪池处理后，定期清掏不外排。洒水抑尘用水自然蒸发，地面冲洗水经沉淀池沉淀池循环使用，无外排量。噪声：本项目主要噪声为输送机、烟气管式煅烧窑等生产加工设备运行产生的机械噪声，通过选低噪声设备，设备基础设置减振，且置于密闭生产车间内，建筑隔声等措施。固体废物：本项目一般固废主要为炉窑环保设施除尘灰、炉渣、生产过程中除尘器收尘灰、废布袋、沉降灰、废料。其中炉窑环保设施除尘灰、炉渣、沉降灰、废料暂存于一般固废间，生产车间内设置1座占地面积为150m2的一般废物暂存点；生产过程中除尘器收尘灰回用于生产；危险废物主要为废机油，暂存于危险废物贮存点（40m2），由有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 51515.8 | 0 | 0 | 0 | 51515.8 | 51515.8 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 14.892 | 15.7453 | 0 | 0 | 14.892 | 14.892 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧+经旋风+布袋除尘器+脱硫塔 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014） | 项目依托现有1台20t/h生物质热风炉，采取低氮燃烧方式，烟气经旋风+布袋除尘器+脱硫塔处理排放后，经1根15m排气筒（DA001）有组织排放 | 生物质热风炉排气筒设置1个点位，监测项目：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度，连续监测2天，每天3次 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》GB 41618-2022 | 煅烧、熟料冷却、陈化工序产生颗粒物经集气罩收集，后通过3套布袋除尘器处理后经1根15米排气筒（DA002）有组织排放 | 煅烧工序排气筒设置1个点位，监测项目：颗粒物，连续监测2天，每天3次 | |
| 3 | 布袋除尘器 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》GB 41618-2022 | 包装工序废气经管道负压收集、磨粉工序废气经集气罩收集后，通过5套布袋除尘器处理后经1根15米排气筒（DA003）有组织排放 | 包装工序排气筒设置1个点位，监测项目：颗粒物，连续监测2天，每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选低噪声设备，设备基础设置减振，且置于密闭生产车间内，建筑隔声等措施 | 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类 | 选低噪声设备，设备基础设置减振，且置于密闭生产车间内，建筑隔声等措施 | 厂界四周各1个点位 ,共计4个点位，连续监测2天，昼夜间各 1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。设置1个150m2一般工业 固废暂存间、40m2危险废物贮存库。炉窑环保设施除尘灰、炉渣、生产过程中除尘器收尘灰、废布袋、沉降灰、废料暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用。废机油、废油桶分类暂存于危废贮存库，定期交由有资质单位处置。一般固体废弃物贮存、管理须满足“固废法”和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求，危险废物贮存、管理满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，防止二次污染。 | 本项目一般固废主要为炉窑环保设施除尘灰、炉渣、生产过程中除尘器收尘灰、废布袋、沉降灰、废料。其中炉窑环保设施除尘灰、炉渣、沉降灰、废料暂存于一般固废间，生产车间内设置1座占地面积为150m2的一般废物暂存点；生产过程中除尘器收尘灰回用于生产；危险废物主要为废机油，暂存于危险废物贮存点（40m2），由有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
