首页 /广东德沃通风设备有限公司迁建项目

广东德沃通风设备有限公司迁建项目

审批

广东-佛山-顺德区

发布时间： 2026年06月27日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0606MA55Y3274G	王世明
王世明	省市**区
****社区广星路16号容桂伟安科创园10栋301

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****迁建项目

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3853-C3853-家用通风电器具制造
	****区 ****区
经度:113.280770 纬度: 22.751680	**环境局分局
	2026-02-06
佛环03环审〔2026〕49号	****
2026-04-16	100
10	****
****0606MA55Y3274G	******公司
****0606MA4WDQJ65N	省**公司
914********4580691	2026-03-15
2026-03-15	2026-05-15
2026-05-28	2026-06-26
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=605284dNI7

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**迁建项目位于省市顺**社区广星路16号容桂伟安科创园10栋301，属于迁建项目。	**迁建项目位于省市顺**社区广星路16号容桂伟安科创园10栋301，属于迁建项目。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目占地面积2149.32平方米，总建筑面积2785.32平方米（含夹层636平方米），主要从事风扇的生产，预计年产风扇50万台	本项目占地面积2149.32平方米，总建筑面积2785.32平方米（含夹层636平方米），主要从事风扇的生产，生产能力为年产风扇50万台
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

定子加工工艺流程：铁芯、槽纸→打槽纸→漆包线、美纹纸切割、绕线→落线→粗整形→磨线→锡焊→绑线→精整型→测试→浸漆、烘干→定子转子加工工艺流程：轴承、轴支、卡簧→入轴→车转子→转子电机生产工艺流程：转子、定子、机壳、电机配件→组装→测试→电机风扇生产工艺流程：电机、风扇配件→组装→测试→风扇成品	定子加工工艺流程：铁芯、槽纸→打槽纸→漆包线、美纹纸切割、绕线→落线→粗整形→磨线→锡焊→绑线→精整型→测试→浸漆、烘干→定子转子加工工艺流程：轴承、轴支、卡簧→入轴→车转子→转子电机生产工艺流程：转子、定子、机壳、电机配件→组装→测试→电机风扇生产工艺流程：电机、风扇配件→组装→测试→风扇成品
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废水生活污水经三级化粪池处理，通过市政污水管网****处理厂处理，尾水排入鸡鸦水道。项目无生产废水产生，冷却用水循环使用，不外排。（二）废气本项目营运期主要产生的废气为浸漆及烘干废气、锡焊废气（含有机废气、锡及其化合物、颗粒物）、金属颗粒物及恶臭。浸漆及烘干废气、锡焊有机废气：浸漆废气采用浸漆烘干机设备废气排口直连加工件出入口集气罩收集，锡焊废气通过包围型集气罩收集（三侧软质垂帘围挡，敞开面风速0.6m/s），两类废气一并经一套活性炭吸附设施处理后，由54米高排气筒FQ-20671排放，治理设施设计处理能力为6000m3/h。锡焊烟尘（颗粒物、锡及其化合物）：与锡焊有机废气一同经集气罩收集后通过活性炭吸附设施处理，由54米高排气筒FQ-20671排放。金属颗粒物：转子车削、定子磨线及刀具打磨产生的金属颗粒物，通过设备围蔽、工位沉降等方式控制无组织排放。恶臭：浸漆及烘干、锡焊过程产生的恶臭，与有机废气一同收集处理后高空排放。（三）噪声本项目噪声源主要为空压机、各类机加工设备生产设备运行时产生的噪声，其噪声的强度值为65~85dB(A)。防治措施：选用低噪声设备；生产设备合理布置，高噪声设备远离厂界；厂房采用隔声设计，安装隔声门窗；设备安装减振垫等减振设施；风机安装消声装置；定期检修设备，避免设备故障产生异常噪声。（四）固废本项目验收期间固体废物主要为职工生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。生活垃圾：定点收集后交由环卫部门定期清运处理。一般工业固体废物：包括废包装材料（废纸张、塑料等）、废铁屑，分类收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售给回收商回收利用。危险废物：包括废机油、含油废抹布和手套、含油废桶罐、废化学品原料包装桶、废活性炭，分类收集后暂存于危险废物暂存间（符合GB18597-2023标准要求），定期委托有资质单位处理处置。	（一）废水生活污水经三级化粪池处理，通过市政污水管网**处理厂处理，尾水排入鸡鸦水道。项目无生产废水产生，冷却用水循环使用，不外排。（二）废气本项目营运期主要产生的废气为浸漆及烘干废气、锡焊废气（含有机废气、锡及其化合物、颗粒物）、金属颗粒物及恶臭。浸漆及烘干废气、锡焊有机废气：浸漆废气采用浸漆烘干机设备废气排口直连加工件出入口集气罩收集，锡焊废气通过包围型集气罩收集（三侧软质垂帘围挡，敞开面风速0.6m/s），两类废气一并经一套活性炭吸附设施处理后，由54米高排气筒FQ-20671排放，治理设施设计处理能力为6000m3/h。锡焊烟尘（颗粒物、锡及其化合物）：与锡焊有机废气一同经集气罩收集后通过活性炭吸附设施处理，由54米高排气筒FQ-20671排放。金属颗粒物：转子车削、定子磨线及刀具打磨产生的金属颗粒物，通过设备围蔽、工位沉降等方式控制无组织排放。恶臭：浸漆及烘干、锡焊过程产生的恶臭，与有机废气一同收集处理后高空排放。（三）噪声本项目噪声源主要为空压机、各类机加工设备生产设备运行时产生的噪声，其噪声的强度值为65~85dB(A)。防治措施：选用低噪声设备；生产设备合理布置，高噪声设备远离厂界；厂房采用隔声设计，安装隔声门窗；设备安装减振垫等减振设施；风机安装消声装置；定期检修设备，避免设备故障产生异常噪声。（四）固废本项目验收期间固体废物主要为职工生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。生活垃圾：定点收集后交由环卫部门定期清运处理。一般工业固体废物：包括废包装材料（废纸张、塑料等）、废铁屑，分类收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售给回收商回收利用。危险废物：包括废机油、含油废抹布和手套、含油废桶罐、废化学品原料包装桶、废活性炭，分类收集后暂存于危险废物暂存间（符合GB18597-2023标准要求），定期委托有资质单位（市富****公司）处理处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目建设应执行“三同时”制度，按要求办理排污许可相关手续，根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019 年版）及《排污许可管理条例（试行）》，本项目属于“五十一、通用工序-111表面处理-其他”，本次验收所用的有机溶剂量共为6（绝缘漆）+0.01（助焊剂）=6.01吨，不满足年使用10吨及以上有机溶剂的要求，故需按要求办理国家排污许可登记表。项目竣工后按规定开展竣工环境保护验收。	本项目建设应执行“三同时”制度，按要求办理排污许可相关手续，根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019 年版）及《排污许可管理条例（试行）》，本项目属于“五十一、通用工序-111表面处理-其他”，本次验收所用的有机溶剂量共为6（绝缘漆）+0.01（助焊剂）=6.01吨，不满足年使用10吨及以上有机溶剂的要求，故需按要求办理国家排污许可登记表。项目竣工后按规定开展竣工环境保护验收。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0145	0.691	0.015	0.015	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级化粪池

**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段三级标准

三级化粪池

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

活性炭吸附设施

浸漆及烘干、锡焊产生的有机废气（VOCs/非甲烷总烃）有组织排放执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1限值；厂区内VOCs无组织排放执行DB44/2367-2022表3限值。锡焊产生的颗粒物、锡及其化合物有组织排放执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准；无组织排放执行DB44/27-2001第二时段无组织排放监控浓度限值。臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1厂界二级新改扩建标准值和表2排放标准值。

浸漆废气采用浸漆烘干机设备废气排口直连加工件出入口集气罩收集，锡焊废气通过包围型集气罩收集（三侧软质垂帘围挡，敞开面风速0.6m/s），两类废气一并经一套活性炭吸附设施处理后，由54米高排气筒FQ-20671排放，治理设施设计处理能力为6000m3/h。

根据监测结果，项目总VOCs（非甲烷总烃）有组织最高排放浓度为1.38mg/m3，最高排放速率为0.00588kg/h；颗粒物有组织最高排放浓度为1.7mg/m3，最高排放速率为0.00745kg/h；锡及其化合物有组织最高排放浓度为0.0004mg/m3，最高排放速率为1.74×10-6kg/h；臭气浓度的最高排放浓度为2290（无量纲）。本项目总VOCs（非甲烷总烃）有组织排放满足《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1大气污染物排放限值；颗粒物、锡及其化合物有组织排放满足《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准；臭气浓度有组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备；生产设备合理布置，高噪声设备远离厂界；厂房采用隔声设计，安装隔声门窗；设备安装减振垫等减振设施；风机安装消声装置；定期检修设备，避免设备故障产生异常噪声。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值的要求

根据监测结果，本项目厂界昼间噪声60.5~63.4dB(A)，本项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值的要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）职工生活垃圾定期交由环卫部门清理；（2）一般工业固体废物定点收集后外卖给回收商；（3）建设单位须根据废物特性设置符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求的危险废物暂存场所，地面采取防渗措施，危险废物收集后临时贮存于废物桶内，按要求包装贮存。

本项目厂区内设有生活垃圾收集容器收集生活垃圾，交环卫部门外运处理；一般固废分别收****公司回收利用。项目厂区内设有一个10m2的危废暂存间，采用防水、防漏、防渗分类式储存危险废物，并委托有资质危废处理单位（**市富****公司）回收处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①绝缘漆、机油等放置在防漏托盘或存放区域设置围堰，危废暂存点四周设置围堰；②配置泄漏物吸附收集材料；③生产车间内地面全部硬化；④车间出入口设置挡水缓坡；⑤制定应急方案并对员工开展训练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程