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| ****(厂区) | 建设单位代码类型:|
| ****0611MA3CTYJ21K | 建设单位法人:李振才 |
| 倪守飞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区门楼街道余安路2号 |
| 年产6万吨精馏装备智能制造产业项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3544-C3544-制药专用设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **区门楼街道余安路2号 |
| 经度:121.296020 纬度: 37.459770 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-21 |
| 烟福环审报告表〔2024〕35号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-01-08 | 项目实际总投资(万元):45000 |
| 435 | 运营单位名称:**** |
| ****0611MA3CTYJ21K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0611MA3CTYJ21K | 验收监测单位:**同济****公司 |
| 913********3625925 | 竣工时间:2026-01-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-22 | 验收报告公开结束时间:2026-06-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60522Wl30f |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一期项目**精馏塔智能装备车间(1#),二期项目**重型装备车间(2#)、洁净车间(3#),年产6万吨精馏装备 | 实际建设情况:**精馏塔智能装备车间(1#),年产2万吨精馏装备 |
| 仅建设一期工程,相应减少 | 是否属于重大变动:|
| 生产流程:下料-卷筒-纵缝焊接-拍片-组队-环缝环节-打磨组装-液压实验-表面处理;表面处理工艺流程:(1)产品-局部涂抹酸洗膏-水枪冲洗-成品(2)产品-喷砂-喷漆-成品 | 实际建设情况:生产流程:下料-卷筒-纵缝焊接-拍片-组队-环缝环节-打磨组装-液压实验-表面处理;表面处理工艺流程:(1)产品-局部涂抹酸洗膏-水枪冲洗-成品(2)产品-喷漆-成品 |
| 仅建设一期,无喷砂工序,临时增加酸洗、涂装工序 | 是否属于重大变动:|
| 切割、焊接、喷砂等工序产生废气收集后经滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001-DA003)排放;管板自动焊工序及人工焊接工序废气使用移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放;酸洗在酸洗间进行,废气收****设备处理后通过15m高排气筒(DA004)达标排放;本项目调漆、喷漆、晾漆均在喷漆间内进行,废气经“漆雾过滤器+活性炭吸附”净化设备处理后通过15m高排气筒(DA005)达标排放。 雨污分流排水系统,生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网,生****处理站处理达标后排入市政污水管网,进入**市套****公司进一步处理。 选用先进的低噪声设备,安装减振垫,利用厂房隔声、距离衰减降低噪声影响。 本项目一般固废:废金属屑、废钢砂、下脚料、除尘装置收集的粉尘、焊渣收集后外售,生活垃圾由环卫部门定期清理。 危险废物:漆渣、污水处理站污泥、废活性炭、废过滤棉、废原料桶、废润滑油、废切削液、沾染废切削液金属屑收集后暂存于危废暂存间定期****公司进行处理。 | 实际建设情况:焊接工序产生废气收集后经滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)排放;管板自动焊工序及人工焊接工序废气使用移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放;酸洗在临时酸洗间进行,废气收****设备处理后通过15m高排气筒(DA002)达标排放;本项目调漆、喷漆、晾漆均在临时喷漆间内进行,废气经“漆雾过滤器+活性炭吸附”净化设备处理后通过15m高排气筒(DA003)达标排放。 雨污分流排水系统,生活污水、液压试验废水经化粪池处理后经厂区总排口排入市政污水管网,酸****处理站处理达标后经厂区总排口排入市政污水管网,进入**市套****公司进一步处理。 选用先进的低噪声设备,安装减振垫,利用厂房隔声、距离衰减降低噪声影响。 本项目一般固废:废金属屑、下脚料、除尘装置收集的粉尘、焊渣收集后外售,生活垃圾由环卫部门定期清理。 危险废物:漆渣、污水处理站污泥、废活性炭、废过滤棉、废原料桶、废润滑油、废喷淋液、废切削液、沾染废切削液金属屑收集后暂存于危废暂存间定期****公司进行处理。 |
| 仅建设一期工程,切割工序使用角磨机无等离子切割机,一期项目无喷砂工序,临时增加酸洗、涂装工序。 无喷砂废水,废喷淋液作为危废处置,仅酸洗****处理站处理。 设备数量相应减少。 无喷砂工序,无废钢砂产生;废喷淋液作为危废处置 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.424 | 0 | 0 | 0 | 0.424 | 0.424 | |
| 0 | 0.153 | 0 | 0 | 0 | 0.153 | 0.153 | |
| 0 | 0.0207 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0312 | 0 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | / |
| 0 | 0.0038 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)、**市套****公司进水水质标准 | 酸****处理站处理达标后经厂区总排口排入市政污水管网 | ****处理站排放口中六价铬两天均未检出,铬、镍最大日均值分别为0.00571mg/L、0.00533mg/L。 验收监测期间,****处理站排放口六价铬、铬、镍最大日均值满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准和**市套****公司进水水质标准,取较严值。 | |
| 2 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)、**市套****公司进水水质标准 | 生活污水、液压试验废水经化粪池处理后经厂区总排口排入市政污水管网 | 厂区污水总排口中六价铬、阴离子表面活性剂两天均未检出,pH值为7.3~7.9,五日生化需氧量、化学需氧量、总氮、总磷、悬浮物、氟化物、氨氮、溶解性总固体、石油类、磷酸盐、铁、铬、镍最大日均值分别为6.4mg/L、38mg/L、17.0mg/L、0.20mg/L、15mg/L、2.09mg/L、4.92mg/L、439mg/L、0.08mg/L、0.14mg/L、0.232mg/L、0.00634mg/L、0.00178mg/L。 验收监测期间,厂区污水总排口污染物pH处于标准范围内,五日生化需氧量、六价铬、化学需氧量、总氮、总磷、悬浮物、氟化物、氨氮、溶解性总固体、石油类、磷酸盐、铁、铬、镍、阴离子表面活性剂最大日均值满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准和**市套****公司进水水质标准,取较严值。 |
| 1 | 滤筒除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB 37/2376-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 焊接工序产生废气收集后经滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)排放 | 验收监测期间,DA001排气筒废气中颗粒物两天最大排放浓度为3.2mg/m3,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB 37/2376-2019)表1重点控制区标准要求;两天最大排放速率0.010kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2要求。 | |
| 2 | 碱洗塔净化设备 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)、《区域性大气污染物综合排放标准》(DB 37/2376-2019) | 酸洗在临时酸洗间进行,废气收****设备处理后通过15m高排气筒(DA002)达标排放 | 验收监测期间,DA002排气筒废气中氟化物两天最大排放浓度为0.22mg/m3,两天最大排放速率2.26×10-4kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2要求;NOx两天均未检出,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB 37/2376-2019)表1重点控制区标准和《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准要求。 | |
| 3 | “漆雾过滤器+活性炭吸附”净化设备 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)、《区域性大气污染物综合排放标准》(DB 37/2376-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 调漆、喷漆、晾漆均在临时喷漆间内进行,废气经“漆雾过滤器+活性炭吸附”净化设备处理后通过15m高排气筒(DA003)达标排放 | 验收监测期间,DA003排气筒废气中VOCs(以非甲烷总烃计)两天最大排放浓度为2.37mg/m3,两天最大排放速率0.002kg/h,均满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2专用设备制造业(C35)限值要求;颗粒物两天最大排放浓度为3.3mg/m3,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB 37/2376-2019)表1重点控制区标准要求;两天最大排放速率0.003kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2要求。 |
| 1 | 减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 选用先进的低噪声设备,安装减振垫,利用厂房隔声、距离衰减降低噪声影响。 | 验收监测期间,西、北厂界昼间噪声测定值在55~57dB(A)之间,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类区标准要求。 |
| 1 | 本项目一般固废:废金属屑、废钢砂、下脚料、除尘装置收集的粉尘、焊渣收集后外售,生活垃圾由环卫部门定期清理。 危险废物:漆渣、污水处理站污泥、废活性炭、废过滤棉、废原料桶、废润滑油、废切削液、沾染废切削液金属屑收集后暂存于危废暂存间定期****公司进行处理。 | 本项目一般固废:废金属屑、下脚料、除尘装置收集的粉尘、焊渣收集后外售,生活垃圾由环卫部门定期清理。 危险废物:漆渣、污水处理站污泥、废活性炭、废过滤棉、废原料桶、废润滑油、废喷淋液、废切削液、沾染废切削液金属屑收集后暂存于危废暂存间定期****公司进行处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |