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浙江云中马股份有限公司LNG天然气储存、使用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********3690963 | 建设单位法人：叶福忠 |
| 蒲德余 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县望松街道王村工业区内 |
建设项目基本信息
| ****LNG天然气储存、使用项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:149- | 行业类别（国民经济代码）：C1789-C1789-其他产业用纺织制成品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区望松街道王村工业区 |
| 经度:119.456380 纬度: 28.482070 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-13 |
| 丽环建松〔2023〕40号 | 本工程排污许可证编号：913********3690963001P |
| 2017-12-26 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| 913********3690963 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********876055U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0602MA2D8RRJ7R | 竣工时间：2025-06-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-26 | 验收报告公开结束时间：2026-06-23 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/home/view/notice/A0003/359 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设4台100m3LNG低温储罐及配套气化调压计量装置、卸车装置，最大储存量为162吨 | 实际建设情况：建设2台100m3LNG低温储罐及配套气化调压计量装置、卸车装置，最大储存量为81吨 |
| 尚有两个储罐未实施 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 充装、气化、调压、加臭 | 实际建设情况：充装、气化、调压、加臭 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：项目不新增外排废水 废气：逸散天然气通过放散塔集中排放 噪声：对主要噪声设备增加隔振垫，并尽量设置于中央位置，平时生产中加强对其维修保养工作，注意对其主要转动摩擦部位加添润滑油；对于风机等一类机体辐射噪声较大的声源，可以采用隔声罩来降低它的噪声。根据实际需要，可选择全封闭式隔声罩或局部封闭式隔声罩 固废：项目固体废物为储罐清洗废液及残渣，产生后贮存于厂区已有的危废间，并及时委托有资质单位处置 | 实际建设情况：废水：项目气化站储存液化天然气和供应过程中不产生工艺废水，气化站管理员工由现有职工中进行调剂，不新增外排废水 废气：放散塔废气通过15m高放散塔集中放散；臭气在厂区内无组织排放。监测期间，本项目的废气排放符合相应的排放标准 噪声：企业合理布置高噪声设备位置，选用低噪声设备，加强设备维护。监测期间，本项目厂界噪声排放符合相应标准 固废：项目储罐免清洗，实际无储罐清洗废液及残渣产生；四氢噻吩包装桶由原厂回收 |
| 实际无储罐清洗废液及残渣产生 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 412.958 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 41.296 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 24.38 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 34.829 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 6.966 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 放散塔 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 场地内建设有1根15米高放散塔，仅在在管道、场站设备检修或异常情况下压力超高时使用 | 项目监测期间，企业厂界无组织废气中非甲烷总烃浓度最大值为1.80mg/m3，臭气浓度均小于10，厂区内非甲烷总烃浓度最大为1.74 mg/m3，厂界非甲烷总烃浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准，厂区内非甲烷总烃符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目噪声污染主要来源于设备运行时产生的噪声，主要噪声源有空气压缩机等，项目已采取一定的隔声减振措施，水泵等均安装在站房内 | 根据监测结果，项目监测期间，企业东、南、西、北侧厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目固体废物为储罐清洗废液及残渣，产生后贮存于厂区已有的危废间，并及时委托有资质单位处置 | 项目储罐免清洗，实际无储罐清洗废液及残渣产生；四氢噻吩包装桶由原厂回收 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有项目工程 | 验收阶段落实情况：依托现有项目工程 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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