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河北览众专用汽车制造有限公司年产5000台房车项目

审批

河北-保定-徐水区

发布时间： 2026年06月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********29848XI	赵泓昌
张海洋	省市**区
****开发区阳光北大街东侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产5000台房车项目	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3630-C3630-改装汽车制造
	****区 ****区
经度:115.478889 纬度: 39.019167	****开发区行政审批局
	2024-07-16
徐开环表字〔2024〕8号	911********29848XI001Z
2024-07-31	36200
600	****
911********29848XI	****
911********29848XI	尚源**公司
****0185MA0D553B9P	2025-12-31
2026-01-15	2026-03-18
2026-05-22	2026-06-22
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60522EwvdO

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5000台房车项目	年产5000台房车项目
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

车厢生产工艺、木制件制作、注塑件制作、汽车零部件制作、玻璃车窗制作、房车组装、房车涂装	车厢生产工艺、木制件制作、注塑件制作、汽车零部件制作、玻璃车窗制作、房车组装、房车涂装
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：注塑、吸塑、印刷、木制件封边废气为非甲烷总烃、二甲苯，丙烯腈、苯乙烯、甲苯、乙苯、1,3-丁二烯、氨，经“集气罩+活性炭吸附装置”治理后，通过1根15m高排气筒排放。喷漆前打磨废气为颗粒物，经“打磨间封闭+集气管道+二级滤芯除尘器”处理后，通过1根15m高排气筒排放。配漆喷漆、喷漆后烘干废气为颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯，经“集气管道+滤筒过滤+活性炭吸附+催化燃烧装置”处理后，通过1根15m高排气筒排放。厂界无组织废气为颗粒物、丙烯腈、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、苯乙烯、氨，厂区内无组织废气为非甲烷总烃，采取①涂胶、粘合工序均采用VOCs含量极低的原料，其产生废气采取一体化生产车间密闭、汽车零部件生产车间密闭措施；②喷漆室、烘干室置于封闭涂装车间内；③原料下料、雕刻、磨光、切割等废气分别经布袋除尘器治理，焊接烟尘经移动式双臂焊烟净化器处理，无组织排放。废水：本项目废水为注塑冷却废水、房车淋雨废水和生活污水。房车淋雨废水、注塑冷却废水循环使用不外排，生活**园区污水管网，**处理厂处理。. 噪声：选用低噪声设备，并采取基础减振、厂房隔声等降噪措施。固废：一般固体废物主要包括下脚料、布袋除尘灰、塑料包装袋、塑料残次品、焊渣、沉沙、打磨废渣、废催化剂、废水性漆桶、废水性胶桶暂存于一般固废暂存区，分类放置，集中售出。危险废物主要包括废过滤棉、废油漆桶、废活性炭、漆渣、废脱模剂桶、废清洗剂桶、废液压油、废液压油桶、废油墨、废油墨桶、废固化剂桶、废稀释剂桶收集后暂存于危废间，定期由有资质单位处置。生活垃圾收集后统一交环卫部门处置。	废气：注塑、吸塑、印刷废气经集气罩收集，木制件封边废气经集气罩+软帘收集，收集后一起经活性炭吸附处理后由15m高排气筒（DA001）排放。喷漆前打磨废气经“打磨间封闭+集气管道+二级滤芯除尘器”处理后，通过1根15m高排气筒排放。配漆喷漆、喷漆后烘干废气经“集气管道+滤筒过滤+活性炭吸附+催化燃烧装置”处理后，通过1根15m高排气筒排放。无组织废气控制措施采取①涂胶、粘合工序均采用VOCs含量极低的原料，其产生废气采取一体化生产车间封闭、汽车零部件生产车间封闭措施；②喷漆室、烘干室置于封闭涂装车间内；③原料下料、磨光、切割等废气分别经布袋除尘器治理，雕刻废气经布袋除尘器/滤筒除尘器治理，焊接烟尘经移动式双臂焊烟净化器处理，均无组织排放。废水：本项目废水为注塑冷却废水、房车淋雨废水和生活污水。房车淋雨废水、注塑冷却废水循环使用不外排，生活**园区污水管网，处理厂处理。噪声：选用低噪声设备，并采取基础减振、厂房隔声等降噪措施。固废：一般固体废物主要包括下脚料、布袋除尘灰、塑料包装袋、塑料残次品、焊渣、沉沙、打磨废渣、废催化剂、废水性漆桶、废水性胶桶暂存于一般固废暂存区，分类放置，集中售出。危险废物主要包括废过滤棉、废油漆桶、废活性炭、漆渣、废脱模剂桶、废清洗剂桶、废液压油、废液压油桶、废油墨、废油墨桶、废固化剂桶、废稀释剂桶收集后暂存于危废间，定期由顺****公司处置。生活垃圾收集后统一交环卫部门处置。
木制件封边废气收集措施由集气罩变为集气罩+软帘，雕刻废气收集措施由集气罩变为集气管道，经布袋除尘器/滤筒除尘器处理后无组织排放，切割工序废气收集措施由集气罩变为集气罩+软帘

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

根据2021年8月20**开发区行政审批局出具的环评批复文件（徐开环表字〔2021〕15号），项目污染物排放总量控制指标为COD：0t/a、氨氮：0t/a、总氮：0t/a、总磷：0t/a、S02：0t/a、NOx：0t/a、颗粒物：0.373t/a、VOCs：0.733t/a。项目发生重大变动后污染物排放总量控制指标为COD：0t/a、氨氮：0t/a、总氮：0t/a、总磷：0t/a、SO2：0t/a、NOx：0t/a、颗粒物：0.240t/a、VOCs：0.554t/a。项目发生重大变动后污染物排放量满足2021年8月20**开发区行政审批局出具的环评批复文件（徐开环表字〔2021〕15号）污染物排放量要求。	项目主要污染物排放量满足总量控制指标要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
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0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.24	0.24	0.24	/
0.554	0.554	0.554	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级****处理厂进水水质标准

化粪池

废水主要为生活污水，生活污水经化粪池处理后，经市政污水管网最****处理厂进一步处理，经监测：pH7.4-7.5，其余出水污染物日均浓度最大值为COD199mg/L，氨氮39.3mg/L，总氮55.9mg/L，总磷4.07mg/L，五日生化需氧量59.1mg/L，悬浮物146mg/L，排放浓度监测结果满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级****处理厂进水水质要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	活性炭吸附装置	非甲烷总烃、甲苯和二甲苯合计排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中印刷行业标准，氨、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值要求。	活性炭吸附装置	注塑、吸塑、印刷、木制件封边工序产生的废气经活性炭吸附装置处理后经15m排气筒（DA001）排放。非甲烷总烃最大排放浓度为3.22mg/m3，二甲苯未检出，非甲烷总烃排放浓度及去除效率、甲苯和二甲苯合计排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中印刷行业标准，氨最大排放浓度为1.60mg/m3，苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯均未检出，满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值要求。
2	2级滤芯除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求	2级滤芯除尘器	颗粒物最大排放浓度为4.7mg/m3
3	滤筒除尘器+活性炭吸附+催化燃烧装置	颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求，非甲烷总烃、甲苯与二甲苯合计浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中交通运输设备制造业标准。	滤筒除尘器+活性炭吸附+催化燃烧装置	颗粒物最大排放浓度为3.6mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求，非甲烷总烃最大排放浓度为3.74mg/m3，甲苯与二甲苯合计最大浓度为0.787mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中交通运输设备制造业标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振+厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

基础减振+厂房隔声

东、南、西、北厂界监测噪声值范围在53-62dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

源头控制：（1）加强漆料、油墨、液压油、清洗剂、脱模机、危废等的运输管理，减少运输过程中的跑冒滴漏现象；（2）加强设备管理、维护，提升员工操作技能，减少风险物质使用过程的跑冒滴漏现象。采取分区防渗：重点防渗：①漆料库、油墨等储存间：防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料，②危废间：表面防渗材料可采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效材料。一般防渗：①一体化生产车间、汽车零部件生产车间：地面及四周水泥防渗，铺设人工防渗层，其等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，渗透系数≤10-7cm/s。简单防渗：①厂区道路、办公场所、生产车间等：一般地面硬化。

源头控制：（1）加强漆料、油墨、液压油、清洗剂、脱模机、危废等的运输管理，减少运输过程中的跑冒滴漏现象；（2）加强设备管理、维护，提升员工操作技能，减少风险物质使用过程的跑冒滴漏现象。采取分区防渗：重点防渗：①漆料库、油墨等储存间：防渗层为1m厚黏土层并涂刷环氧树脂涂层；②危废间：表面防渗材料采用环氧树脂涂层。一般防渗：①一体化生产车间、汽车零部件生产车间：地面及四周水泥防渗，铺设环氧树脂涂层。简单防渗：①厂区道路、办公场所、生产车间等做好了一般地面硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固体废物主要包括下脚料、布袋除尘灰、塑料包装袋、塑料残次品、焊渣、沉沙、打磨废渣、废催化剂、废水性漆桶、废水性胶桶暂存于一般固废暂存区，分类放置，集中售出。危险废物主要包括废过滤棉、废油漆桶、废活性炭、漆渣、废脱模剂桶、废清洗剂桶、废液压油、废液压油桶、废油墨、废油墨桶、废固化剂桶、废稀释剂桶收集后暂存于危废间，定期由有资质单位处置。生活垃圾收集后统一交环卫部门处置。

一般固体废物主要包括下脚料、布袋除尘灰、塑料包装袋、塑料残次品、焊渣、沉沙、打磨废渣、废催化剂、废水性漆桶、废水性胶桶暂存于一般固废暂存区，分类放置，集中售出。危险废物主要包括废过滤棉、废油漆桶、废活性炭、漆渣、废脱模剂桶、废清洗剂桶、废液压油、废液压油桶、废油墨、废油墨桶、废固化剂桶、废稀释剂桶收集后暂存于危废间，定期由**顺****公司处置。生活垃圾收集后统一交环卫部门处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①平面布置图布置和建筑安全防范措施项目在总平面布置中，各生产区域、装置及建筑物间均按《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)及修改单等要求，厂房科学设计，并设置有足够的防火安全间距。道路则根据消防车对通道的要求布置。主要生产建构筑物按相应规定的耐火等级设计。主要生产厂房设置两个以上安全出入口。 ②风险物质运输及存储过程安全防范措施物料的运输应采用安全性能优良的风险物质专用运输车，同时车上要配备必要的消毒器具和消防器材，合理地规划运输路线及时间，避免在车辆高峰期运输，选择路线并尽量避开闹市区和居民区；在运输过程中要做到不超载、有合理的放空设施，避免交通事故。在运输途中发生流散、泄漏等情况时，承运及押运人******部门报告，并采取一切必要的安全措施。公司根据使用风险物质的数量，合理安排各种风险物质的储存量，尽量减少储量，降低风险。风险物质必须贮存于符合防渗要求、安全性高的场所，贮存场所应有明显的标志警示牌；风险物质贮存设备、贮存方式等要符合国家相关标准要求。 ③废气治理设施管理措施加强废气处理设施的日常维护与保养，及时进行巡检，重点检查废气治理措施运行是否正常，定期由设备技术人员进行维护；风机出现故障时要及时进行更换；制定严格的操作规程和工艺运行参数，建立废气治理设施运行登记台账。制定巡检制度，发****指挥部报告。 ④制定本企业突发环境事件应急预案并取得备案，定期演练。

①本项目按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)及修改单等要求，厂房科学设计，并设置有足够的防火安全间距，道路则根据消防车对通道的要求布置。主要生产建构筑物按相应规定的耐火等级设计。涂装车间、汽车零部件车间分别设置2个安全出入口，生产一体化车间设置6个安全出入口。 ②风险物质运输及存储过程安全防范措施均符合要求。 ③对废气处理设施定期进行巡检。 ④本项目已填写突发环境事件应急预案表并进行备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程