新能源乘用车电驱系统及关键部件制造基地项目变更

审批
湖南-株洲-石峰区
发布时间: 2026年06月29日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
914********8508659李东林
周思吉**省**市**区
**市**区时代路
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
新能源乘用车电驱系****基地项目变更
2021版本:077-C381-C381-电机制造
******区 ******区
经度:113.060556 纬度: 27.874167****环境局**分局
2026-01-30
株石环评表〔2026〕2号
110799
800**中车****公司
MACWN2QH-3景倡源****公司****公司
MA4QB40X-9景倡源****公司
****1346-82026-04-01
2026-06-012026-06-29
https://www.****.com/gs/list/2
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产210万套电机转子(其中定子110万套、转子100万套)、150万套电控、60万套电驱系统、106万套PCBA电路板及452万套电路板来料加工测试年产210万套电机转子(其中定子100万套、转子110万套)、180万套电控、45万套电驱系统、130万套PCBA电路板及459万套电路板来料加工测试
根据生产需要,转子总体规模未变,其中定子、转子类型有所调整;电控增加30万套/年;电驱系统减少15万套/年;PCBA电路板及电路板来料加工测试共增加31万套/年。 以上产品规模变化小于30%,未导致颗粒物、非甲烷总烃、氮氧化物等污染物排放量增加10%以上,不属于重大变动。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
电机转子、电控、电驱系统、PCBA电路板及电路板来料加工测试工艺电机转子、电控、电驱系统、PCBA电路板及电路板来料加工测试工艺
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
①1-2#扁线定子线滴漆、涂覆粉固化+1#圆线定子滴漆(1#、2#滴漆线)+1-6#电驱系统总成线定子热套废气分别经密闭管道负压/半密闭集气罩收集+1#二级活性炭吸附,3#扁线定子线滴漆、涂覆粉固化废气分别经密闭管道负压收集+2#二级活性炭吸附,电路板生产及测试线1F北(SMT1、SMT2、SMT4、SMT6、离线选焊1、离线选焊2、离线选焊3)、2F北(SMT1、SMT2、SMT3、SMT4、SMT5)涂覆(三防漆)、波峰焊、回流焊(含印刷)废气分别经密闭管道负压/半密闭集气罩收集(焊烟先经烟尘净化器预处理)+3#二级活性炭吸附后,再合并经一根15m排气筒(DA001)高空排放; ②1-15#电控线回流焊(含印刷)、波峰焊+涂成型胶、固化废气分别经半密闭集气罩收集(焊烟先烟尘净化器预处理)+4#二级活性炭吸附,电路板生产及测试线1F南侧偏东(DIP1、DIP3、DIP4、DIP6、IGBT1、IGBT2)、2F南侧偏东(波峰焊1、波峰焊2、波峰焊3、波峰焊4、选择焊1、选择焊2)涂覆(三防漆)、波峰焊、回流焊(含印刷)废气分别经半密闭集气罩收集(焊烟先经烟尘净化器预处理)+5#二级活性炭吸附,电路板生产及测试线1F南侧偏西(涂覆线1、涂覆线2、涂覆线3、IGBT3、功率砖产线)、2F南侧偏西(涂覆1、涂覆2、涂覆3、涂覆4)涂覆(三防漆)、波峰焊、回流焊(含印刷)废气分别经半密闭集气罩收集(焊烟先经烟尘净化器预处理)+6#二级活性炭吸附后,再合并经一根15m排气筒(DA002)高空排放; ③4-5#扁线定子线滴漆、涂覆粉固化废气、1-10#转子线注塑废气分别密闭管道负压/半密闭集气罩收集再经7#二级活性炭吸附净化后,再经一根15m排气筒(DA003)高空排放;④1-5#扁线定子线涂覆粉尘经密闭管道负压收集,经1套旋风+袋式除尘器处理后,再经一根15m排气筒(DA004)高空排放; ⑤研发试验室酸蚀试验少量硫酸雾、氮氧化物经密闭通风柜负压收集,经1套10%氢氧化钠溶液碱液喷淋塔净化处理后,再经一根15m排气筒(DA005)高空排放; ⑥试制车间试制滴漆树脂、注塑、涂覆胶(三防漆)等废气分别经密闭管道负压收集后,经1套二级活性炭吸附装置净化,再经一根15m排气筒(DA006)高空排放; ⑦试车间试制涂覆粉尘经密闭管道负压收集后,经一套袋式除尘装置处理,再经一根15m排气筒(DA007)高空排放①2#扁线定子线滴漆、涂覆粉固化+1#滴漆线+1-3#电驱系统总成线定子热套废气分别经密闭管道负压/半密闭集气罩收集+1#二级活性炭吸附,3#扁线定子线滴漆、涂覆粉固化废气分别经密闭管道负压收集+2#二级活性炭吸附,电路板生产及测试线1F北(SMT1—SMT6、离线选焊1—离线选焊3)、2F北(SMT1—SMT5)涂覆(三防漆)、波峰焊、回流焊(含印刷)废气分别经密闭管道负压/半密闭集气罩收集(焊烟先经烟尘净化器预处理)+3#二级活性炭吸附后,再合并经一根15m排气筒(DA001)高空排放; ②1-18#电控线回流焊(含印刷)、波峰焊+涂成型胶、固化废气分别经半密闭集气罩收集(焊烟先烟尘净化器预处理)+4#二级活性炭吸附,电路板生产及测试线1F南侧偏东(DIP1-DIP11、IGBT1、IGBT2)、2F南侧偏东(波峰焊1—波峰焊4、选择焊1、选择焊2)涂覆(三防漆)、波峰焊、回流焊(含印刷)废气分别经半密闭集气罩收集(焊烟先经烟尘净化器预处理)+5#二级活性炭吸附,电路板生产及测试线1F南侧偏西(涂覆线1—涂覆线3、IGBT3、功率砖产线)、2F南侧偏西(涂覆1—涂覆4)涂覆(三防漆)、波峰焊、回流焊(含印刷)废气分别经半密闭集气罩收集(焊烟先经烟尘净化器预处理)+6#二级活性炭吸附后,再合并经一根15m排气筒(DA002)高空排放; ③4-5#扁线定子线滴漆、涂覆粉固化废气、1-9#转子线注塑废气分别密闭管道负压/半密闭集气罩收集再经7#二级活性炭吸附净化后,再经一根15m排气筒(DA003)高空排放; ④2-5#扁线定子线涂覆粉尘经密闭管道负压收集,经1套旋风+袋式除尘器处理后,再经一根15m排气筒(DA004)高空排放; ⑤研发试验室酸蚀试验少量硫酸雾、氮氧化物经密闭通风柜负压收集,经1套10%氢氧化钠溶液碱液喷淋塔净化处理后,再经一根15m排气筒(DA005)高空排放; ⑥1#扁线定子线滴漆、涂覆粉固化、试制滴漆树脂、注塑、涂覆胶(三防漆)等废气分别经密闭管道负压收集后,经1套二级活性炭吸附装置净化,再经一根15m排气筒(DA006)高空排放; ⑦1#扁线定子线涂覆、试制涂覆粉尘经密闭管道负压收集后,经一套袋式除尘装置处理,再经一根15m排气筒(DA007)高空排放。
①1#扁线定子线迁入试制车间; ②取消了1#圆线定子线及1条滴漆线(2#)的建设; ③转子产线减少1条(10#); ④增加电控线3条(16#-18#),减少电驱系统总成3条(4#-6#); ⑤增加PCBA电路板生产线2条(3#、5#)。 因为以上产线的变化致相应配套环保措施的增减,但未致大气污染物无组织排放量增加10%以上,不涉及主要排放口的变化不属于重大变动
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 2.964 0 0 0 2.964 2.964
0 1.49 0 0 0 1.49 1.49
0 0.24 0 0 0 0.24 0.24
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.0008 0 0 0 0.001 0.001 /
0 0.139 0 0 0 0.139 0.139 /
0 1.536 0 0 0 1.536 1.536 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 生活污水经化粪池预处理(食堂废水经隔油池预处理)后经市政污水****处理厂深度处理 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级 生活污水经化粪池预处理(食堂废水经隔油池预处理)后经市政污水****处理厂深度处理 景倡源****公司于2026年4月16日—17日对全厂废水总排放口进行采样监测
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 ①1-2#扁线定子线滴漆、涂覆粉固化+1#圆线定子滴漆(1#、2#滴漆线)+1-6#电驱系统总成线定子热套废气分别经密闭管道负压/半密闭集气罩收集+1#二级活性炭吸附,3#扁线定子线滴漆、涂覆粉固化废气分别经密闭管道负压收集+2#二级活性炭吸附,电路板生产及测试线1F北(SMT1、SMT2、SMT4、SMT6、离线选焊1、离线选焊2、离线选焊3)、2F北(SMT1、SMT2、SMT3、SMT4、SMT5)涂覆(三防漆)、波峰焊、回流焊(含印刷)废气分别经密闭管道负压/半密闭集气罩收集(焊烟先经烟尘净化器预处理)+3#二级活性炭吸附后,再合并经一根15m排气筒(DA001)高空排放; ②1-15#电控线回流焊(含印刷)、波峰焊+涂成型胶、固化废气分别经半密闭集气罩收集(焊烟先烟尘净化器预处理)+4#二级活性炭吸附,电路板生产及测试线1F南侧偏东(DIP1、DIP3、DIP4、DIP6、IGBT1、IGBT2)、2F南侧偏东(波峰焊1、波峰焊2、波峰焊3、波峰焊4、选择焊1、选择焊2)涂覆(三防漆)、波峰焊、回流焊(含印刷)废气分别经半密闭集气罩收集(焊烟先经烟尘净化器预处理)+5#二级活性炭吸附,电路板生产及测试线1F南侧偏西(涂覆线1、涂覆线2、涂覆线3、IGBT3、功率砖产线)、2F南侧偏西(涂覆1、涂覆2、涂覆3、涂覆4)涂覆(三防漆)、波峰焊、回流焊(含印刷)废气分别经半密闭集气罩收集(焊烟先经烟尘净化器预处理)+6#二级活性炭吸附后,再合并经一根15m排气筒(DA002)高空排放; ③4-5#扁线定子线滴漆、涂覆粉固化废气、1-10#转子线注塑废气分别密闭管道负压/半密闭集气罩收集再经7#二级活性炭吸附净化后,再经一根15m排气筒(DA003)高空排放;④1-5#扁线定子线涂覆粉尘经密闭管道负压收集,经1套旋风+袋式除尘器处理后,再经一根15m排气筒(DA004)高空排放; ⑤研发试验室酸蚀试验少量硫酸雾、氮氧化物经密闭通风柜负压收集,经1套10%氢氧化钠溶液碱液喷淋塔净化处理后,再经一根15m排气筒(DA005)高空排放; ⑥试制车间试制滴漆树脂、注塑、涂覆胶(三防漆)等废气分别经密闭管道负压收集后,经1套二级活性炭吸附装置净化,再经一根15m排气筒(DA006)高空排放; ⑦试车间试制涂覆粉尘经密闭管道负压收集后,经一套袋式除尘装置处理,再经一根15m排气筒(DA007)高空排放 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准、《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/3550-2026)表1 ①2#扁线定子线滴漆、涂覆粉固化+1#滴漆线+1-3#电驱系统总成线定子热套废气分别经密闭管道负压/半密闭集气罩收集+1#二级活性炭吸附,3#扁线定子线滴漆、涂覆粉固化废气分别经密闭管道负压收集+2#二级活性炭吸附,电路板生产及测试线1F北(SMT1—SMT6、离线选焊1—离线选焊3)、2F北(SMT1—SMT5)涂覆(三防漆)、波峰焊、回流焊(含印刷)废气分别经密闭管道负压/半密闭集气罩收集(焊烟先经烟尘净化器预处理)+3#二级活性炭吸附后,再合并经一根15m排气筒(DA001)高空排放; ②1-18#电控线回流焊(含印刷)、波峰焊+涂成型胶、固化废气分别经半密闭集气罩收集(焊烟先烟尘净化器预处理)+4#二级活性炭吸附,电路板生产及测试线1F南侧偏东(DIP1-DIP11、IGBT1、IGBT2)、2F南侧偏东(波峰焊1—波峰焊4、选择焊1、选择焊2)涂覆(三防漆)、波峰焊、回流焊(含印刷)废气分别经半密闭集气罩收集(焊烟先经烟尘净化器预处理)+5#二级活性炭吸附,电路板生产及测试线1F南侧偏西(涂覆线1—涂覆线3、IGBT3、功率砖产线)、2F南侧偏西(涂覆1—涂覆4)涂覆(三防漆)、波峰焊、回流焊(含印刷)废气分别经半密闭集气罩收集(焊烟先经烟尘净化器预处理)+6#二级活性炭吸附后,再合并经一根15m排气筒(DA002)高空排放; ③4-5#扁线定子线滴漆、涂覆粉固化废气、1-9#转子线注塑废气分别密闭管道负压/半密闭集气罩收集再经7#二级活性炭吸附净化后,再经一根15m排气筒(DA003)高空排放; ④2-5#扁线定子线涂覆粉尘经密闭管道负压收集,经1套旋风+袋式除尘器处理后,再经一根15m排气筒(DA004)高空排放; ⑤研发试验室酸蚀试验少量硫酸雾、氮氧化物经密闭通风柜负压收集,经1套10%氢氧化钠溶液碱液喷淋塔净化处理后,再经一根15m排气筒(DA005)高空排放; ⑥1#扁线定子线滴漆、涂覆粉固化、试制滴漆树脂、注塑、涂覆胶(三防漆)等废气分别经密闭管道负压收集后,经1套二级活性炭吸附装置净化,再经一根15m排气筒(DA006)高空排放; ⑦1#扁线定子线涂覆、试制涂覆粉尘经密闭管道负压收集后,经一套袋式除尘装置处理,再经一根15m排气筒(DA007)高空排放。 景倡源****公司于2026年4月8日—17日对本项目废气处理设施出口有组织废气进行采样监测
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 隔声、减振、消声 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348- 2008)3类 隔声、减振、消声 景倡源****公司于2026年4月10日—11日对厂界噪声进行了监测
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 80m2危废暂存间 80m2危废暂存间
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 应急池、应急预案 应急池、应急预案
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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