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妥思空调设备（苏州）有限公司智能空调系统产品研发生产搬迁项目

审批

江苏-苏州

发布时间： 2026年06月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********309176J	JOOSTE，PIETER CORNELIUS
薛笑婷	****园区
前戴路71号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****智能空调系统产品研发生产搬迁项目	****

2021版本:069-	C3464-C3464-制冷、空调设备制造
	**园区 **园区
经度:120.838333 纬度: 31.305556	****环境局
	2025-10-09
****0096	913********309176J001Z
2026-03-02	49000
273	****
913********309176J	****
913********309176J	**园区绿环**公司
913********757486C	2026-03-10
2026-03-11	2026-05-11
2026-05-29	2026-06-26
	https://shiqinghuanbao.****.top/nd.jsp?id=1183 id=1183

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

搬迁，年产空调及通风系统产品123万件、AHU（空调箱）5000件，同时取消年产消声器1.05万件、天花板1万件、保温建筑材料1万件、配电箱0.5万件、水淋柜8.5万件、防火保温密封材料4万件、塑料配件2400万件。	搬迁，年产空调及通风系统产品123万件、AHU（空调箱）5000件，同时取消年产消声器1.05万件、天花板1万件、保温建筑材料1万件、配电箱0.5万件、水淋柜8.5万件、防火保温密封材料4万件、塑料配件2400万件。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目环评预计总投资49000万元主要用于本项目购置土地、建厂、原材料及设备采购、人工等成本，环保投资273万元主要用于废气治理设施、废水处理设施、危废仓库建设、危废转运费用等，设计产能为年产空调及通风系统产品123万件、AHU（空调箱）5000件，同时取消年产消声器1.05万件、天花板1万件、保温建筑材料1万件、配电箱0.5万件、水淋柜8.5万件、防火保温密封材料4万件、塑料配件2400万件。搬迁后员工约430人，生产工作制度为三班制，每班8小时，全年工作330天，年工作时数7920h（其中喷涂线（含喷涂前处理）年工作时数3960h）。	目前实际总投资49000万元主要用于本项目购置土地、建厂、原材料及设备采购、人工等成本，环保投资273万元主要用于废气治理设施、废水处理设施、危废仓库建设、危废转运费用等，目前产能为年产空调及通风系统产品123万件、AHU（空调箱）5000件，同时取消年产消声器1.05万件、天花板1万件、保温建筑材料1万件、配电箱0.5万件、水淋柜8.5万件、防火保温密封材料4万件、塑料配件2400万件。搬迁后员工约430人，生产工作制度为三班制，每班8小时，全年工作330天，年工作时数7920h（其中喷涂线（含喷涂前处理）年工作时数3960h）。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，加强生产管理和环境管理，采用先进的工艺、设备，减少污染物的产生和排放，项目的物耗、能耗和污染物排放指标等应达到国内同行业清洁生产先进水平。（2）按“雨污分流、清污分流、一水多用”原则设计建设排水系统。项目含氮综合废水经厂内综合废水系统处理后接入中水回用系统，出水回用于纯水制备补水，中水系统浓水与纯水制备浓水、****园区污水处理厂集中处理。厂区总排口执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）及《报告表》中提出的控制管理要求和相关标准。	本项目采用先进的工艺、设备，减少污染物的产生量和排放量，加强生产管理和环境管理减少污染物的产生量和排放量。项目含氮综合废水经厂内综合废水系统处理后接入中水回用系统，出水回用于纯水制备补水，中水系统浓水与纯水制备浓水、****园区污水处理厂集中处理。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目产生的废气须经有效收集和处理，达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32／4439-2022）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）及《报告表》中提出的控制管理要求和相关标准后方可排放。工程设计中，应进一步优化废气处理方案，确保各类废气的处理效率及排气筒高度等达到《报告表》提出的要求。项目边界不得产生异味。	本项目产生的废气均经有效收集处理，能达到《报告表》中提出的控制管理要求和相关标准。项目边界不会产生异味。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成后，须按照国家相关规定办理环保设施竣工验收手续，合格后方可正式投入生产。纳入国家排污许可管理的建设单位须按相关规定申请并取得排污许可证，做到持证排污，按证排污。	已申报排污登记并取得排污登记回执。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年） SS(吨/年) 石油类(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）苯乙烯(吨/年) 丙烯腈(吨/年)

3.3017	1.6206	1.6206	3.3017	1.621	-1.681
9.079	5.4751	5.4751	9.079	5.475	-3.604
0.408	0.2186	0.2186	0.408	0.219	-0.189
0.0656	0.0276	0.0276	0.0656	0.028	-0.038
0.8052	0.3898	0.3898	0.8052	0.39	-0.415
4.36	3.7173	3.7173	4.36	3.717	-0.643
0.063	0.0297	0.0297	0.063	0.03	-0.033
0	0	0	0	0	0	/
0.208	0.142	0.142	0.208	0.142	-0.066	/
0.662	0.6639	0.6639	0.662	0.664	0.002	/
0.9596	0.8083	0.8083	0.9596	0.808	-0.151	/
0.3331	1.2174	1.2174	0.3331	1.217	0.884	/
0.0088	0	0	0.0088	0	-0.009	/
0.0024	0	0	0.0024	0	-0.002	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	综合废水系统-中水回用系统（出水回用于纯水制备用水）	《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1工艺用水标准	废水经综合废水系统-中水回用系统处理后的出水回用于纯水制备补水	/
2	综合废水系统-中水回用系统（浓水接市政污水管网）	氨氮、总磷、总氮参照执行《半导体行业污染物排放标准》（DB32/3747-2020）表1直接排放标准，其余水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B等级标准	废水经综合废水系统-中水回用系统处理后的浓水接管市政污水管网	本项目中水回用系统排口处氨氮、总磷、总氮浓度能达到《半导体行业污染物排放标准》（DB32/3747-2020）表1直接排放标准，其余水质浓度能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B等级标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	水淋柜+二级活性炭吸附装置（吸附装置内前置干式过滤装置）	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32／4439-2022）表1	建成并稳定运行中，产生废气均能得到有效收集和处理	对应，DA001排气筒有组织废气排气筒出口的非甲烷总烃、颗粒物排放浓度及速率符合**省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32／4439-2022）表1大气污染物排放限值
2	二级活性炭吸附装置	《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)（含2024年修改单）表5	建成并稳定运行中，产生废气均能得到有效收集和处理	对应DA002排气筒有组织废气排气筒出口的非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值
3	大旋风分离器+后级过滤反吹装置（防爆除尘）	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32／4439-2022）表1	建成并稳定运行中，产生废气均能得到有效收集和处理	对应DA003排气筒有组织废气排气筒出口的颗粒物排放浓度及速率符合**省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32／4439-2022）表1大气污染物排放限值
4	干式过滤器+电辅热加热+催化燃烧装置（安全防爆）	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32／4439-2022）表1、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1	建成并稳定运行中，产生废气均能得到有效收集和处理	对应DA004排气筒有组织废气排气筒出口的非甲烷总烃排放浓度及速率符合省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32／4439-2022）表1大气污染物排放限值，颗粒物、SO2、NOx排放浓度符合省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1常规大气污染物排放限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理风机、废水处理设施、喷粉设备、脱水干燥炉、粉末固化炉等

厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

本项目室外噪声源主要为废气处理风机、废水处理设施；室内噪声源主要为喷粉设备、脱水干燥炉、粉末固化炉等设备运行产生的噪声。主要生产设备均设置在室内，经采用低噪设备、隔声、减振、降低噪声源强及控制噪声声波传播途径、合理安排作业时间等噪声防治措施，厂界噪声能够达标排放。

厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按“**化、减量化、无害化”的处置原则，落实项目产生的各类固体废物特别是危废的手机、处置和综合利用措施，危废须委托有资质的单位安全处置，危废的收集、贮存、运输过程须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等文件要求，同时应加强对运输及处置单位的跟踪管理，防止二次污染。

本项目产生的固废主要为危险废物、一般固废和生活垃圾，其中员工日常生活产生的生活垃圾目前委托****处置，一般固废目前委托联正环境****公司处置，危险固废目前委托**多成****公司、**洁****公司处置。固废均得到妥善的处理处置，对外实现“零”排放。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险管理，落实《报告表》中的各项风险防范措施，防止环境污染事故发生。

正在完善中，加强环境风险管理。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程