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容县经济开发区高新技术产业园配套基础设施建设项目（一期）污水处理厂

审批

广西-玉林-容县

发布时间： 2026年06月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0921MA5PRBCC0X	韦剑
韦瑜	壮族自治区市**
市容州镇大道191号**酒店三层

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**开发区高新技术产业园配套基础设施建设**处理厂

2021版本:095-污水处理及其再生利用	D4620-D4620-污水处理及其再生利用
	壮族自治区市容州坡村开发区高新技术产业园东部，玉容一级公面)
经度:110.506860 纬度: 22.814010	****环境局
	2021-03-01
**项管〔2021〕11号	****
2026-04-13	5483.59
112	****
****0921MA5PRBCC0X	****
****0921MA5PRBCC0X	******公司
914********542539W	2026-04-10

2026-05-28	2026-06-26
	https://www.****.com/gs

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****处理厂总处理规模10000m3/d，分近期、远期建设，其中近期（一期）处理规模为5000m3/d，远期处理规模为10000m3/d	****处理厂总处理规模10000m3/d，分近期、远期建设，本次验收近期（一期）处理规模为5000m3/d
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）园区**园区内污水管网统一收集后进入水收集调节池，处理厂粗格栅渠。粗格栅渠内设置格栅截流污水中颗粒直径大于20mm的污染物，保证后续处理设施的正常运行。同时井水泵房内径大于20mm的污染物，保证后续处理设施的正常运行。（2）废水经过细格栅后进一步截流污水中颗粒直径大于5mm的污染物。旋流沉砂池利用水力和机械形成旋流将不同比重的砂粒与水分离，去除污水中一定直径的砂粒，以保证后续处理正常运行，同时去除污水中部分浮渣及油脂等，保证二级处理中微生物的正常生长。（3）调节池主要对污水进行水量、水质的调节，同时将固体物质降解为溶解性的物质，大分子物质降解为小分子物质，碳水化合物降解为脂肪酸，改变污水的可生化性，从而减少反应时间和处理过程的能耗，确保后续连续稳定运行。同时调节池内设置提升泵，将污水提升至气浮沉淀器。水解酸化调节池作为生化处理前的预处理设施。（4）气浮沉淀器主要对向污水中通入空气，使污水中产生大量的微细气泡并促其粘附于杂质颗粒浮体上浮水面，从而使得污水中的杂质分离，便于后续生物处理。气浮沉淀池投加PAC及PAM药剂，通过胶体的压缩双电层、吸附电中和及吸附架桥作用，使污染物发生凝聚，并在气泡的浮力作用下上升至液面并被刮除。气浮沉淀器与水解酸化调节池一并作为生化处理前的预处理设施。（5）DMBR池通过厌氧—缺氧—好氧3个处理段处理作用，完成微生物好氧硝化吸磷、缺氧脱氮反应、厌氧放磷反应，达到脱氮除磷的效果。反应后的混合液在气流的作用下形成内循环，流经微滤膜过滤区，脱落的生物膜和颗粒物被微滤膜截留，随水流返回生物膜反应区，透过微滤膜组件汇入集水装置，**水厂出水SS和BOD5等达到排放标准，后经自吸泵抽吸出来，排至消毒渠。（6）DMBR池出水经紫外线消毒装置进行消毒，消毒后的污水经巴处理厂东南侧绣江。（7）DMBR池及气浮沉淀器内沉积无机污泥，DMBR池内污泥一部分回流至DMBR池，另一部分至污泥通过污泥泵抽吸排至污泥池；气浮沉淀器内污泥则通过静压排至污泥池，污泥池内污泥排至脱水机房。污泥脱水达标后近期外运中心。（8）处理达标的水排入池，池水用于其他溶解药剂、冲洗压滤机等生产以及绿化、消防水。（9）DMBR膜清洗 DMBR膜组件在运行一段时间后，会受到微生物不同程度的污染，导致膜通量的下降。因此，需要清洗膜组件，恢复膜的通量。DMBR膜组件清洗方式主要有在线反洗、化学增强反洗及离线化学浸泡清洗。在线反洗：MBR反洗时的流量控制在膜堆产水量的1.5~2.5倍。采用的药液为200-500mg/L的次氯酸钠溶液。化学增强反洗(EFM)：标准频率为每月1~5次。反洗中注入药剂浓度为0.05%左右的盐酸/柠檬酸2 L/m2（膜面积）+管道等量药剂量，浸泡持续时长20~30分钟，将 100~300ppm的次氯酸钠溶液+0.1%NaOH反向注入膜元件，浸泡时长20~30分钟。离线化学浸泡清洗(CIP)：标准频率为6个月一次或在线清洗完后抽吸压力依然无法下降到初始压差（30KPA）时需进行浸泡清洗（CIP）。第一步：化学药剂浸泡，即3%的酸药剂盐酸浸泡2小时左右，冲洗；第二步：化学药剂浸泡（500~1000ppm的NaClO+0.1%NaOH），冲洗、浸泡时间4-12小时。本项目设置清洗池，其中酸药剂浸泡将盐酸（由30%浓度盐酸稀释至3%）作为清洗剂，清洗池容积25m3，池水反复使用不外排，每次补充盐酸等保持水中酸度，根据业主提供资料30%盐酸年用量10t。膜清洗废水处理：正常情况下，清洗池内的清洗液可以循环使用，平时只需补充盐酸、次氯酸钠等清洗剂保持池中浓度。但随着循环使用次数增加，当池中清洗脱落的污染物沉积到一定积度时，需要整池换水并对水池清洗，在换水前，先将池中废水进行PH值调节到中性（PH=6~8），然后将池中废水及清洗废水抽回到旋流沉砂池，****水厂处理系统随同废水一起处理后达标排放。初步预计为两年换洗一次，每次废水量为25m3。	（1）园区**园区内污水管网统一收集后进入水收集调节池，处理厂粗格栅渠。粗格栅渠内设置格栅截流污水中颗粒直径大于20mm的污染物，保证后续处理设施的正常运行。同时井水泵房内径大于20mm的污染物，保证后续处理设施的正常运行。（2）废水经过细格栅后进一步截流污水中颗粒直径大于5mm的污染物。旋流沉砂池利用水力和机械形成旋流将不同比重的砂粒与水分离，去除污水中一定直径的砂粒，以保证后续处理正常运行，同时去除污水中部分浮渣及油脂等，保证二级处理中微生物的正常生长。（3）调节池主要对污水进行水量、水质的调节，同时将固体物质降解为溶解性的物质，大分子物质降解为小分子物质，碳水化合物降解为脂肪酸，改变污水的可生化性，从而减少反应时间和处理过程的能耗，确保后续连续稳定运行。同时调节池内设置提升泵，将污水提升至气浮沉淀器。水解酸化调节池作为生化处理前的预处理设施。（4）气浮沉淀器主要对向污水中通入空气，使污水中产生大量的微细气泡并促其粘附于杂质颗粒浮体上浮水面，从而使得污水中的杂质分离，便于后续生物处理。气浮沉淀池投加PAC及PAM药剂，通过胶体的压缩双电层、吸附电中和及吸附架桥作用，使污染物发生凝聚，并在气泡的浮力作用下上升至液面并被刮除。气浮沉淀器与水解酸化调节池一并作为生化处理前的预处理设施。（5）DMBR池通过厌氧—缺氧—好氧3个处理段处理作用，完成微生物好氧硝化吸磷、缺氧脱氮反应、厌氧放磷反应，达到脱氮除磷的效果。反应后的混合液在气流的作用下形成内循环，流经微滤膜过滤区，脱落的生物膜和颗粒物被微滤膜截留，随水流返回生物膜反应区，透过微滤膜组件汇入集水装置，**水厂出水SS和BOD5等达到排放标准，后经自吸泵抽吸出来，排至消毒渠。（6）DMBR池出水经紫外线消毒装置进行消毒，消毒后的污水经巴处理厂东南侧绣江。（7）DMBR池及气浮沉淀器内沉积无机污泥，DMBR池内污泥一部分回流至DMBR池，另一部分至污泥通过污泥泵抽吸排至污泥池；气浮沉淀器内污泥则通过静压排至污泥池，污泥池内污泥排至脱水机房。污泥脱水达标后近期外运中心。（8）处理达标的水排入池，池水用于其他溶解药剂、冲洗压滤机等生产以及绿化、消防水。（9）DMBR膜清洗 DMBR膜组件在运行一段时间后，会受到微生物不同程度的污染，导致膜通量的下降。因此，需要清洗膜组件，恢复膜的通量。DMBR膜组件清洗方式主要有在线反洗、化学增强反洗及离线化学浸泡清洗。在线反洗：MBR反洗时的流量控制在膜堆产水量的1.5~2.5倍。采用的药液为200-500mg/L的次氯酸钠溶液。化学增强反洗(EFM)：标准频率为每月1~5次。反洗中注入药剂浓度为0.05%左右的盐酸/柠檬酸2 L/m2（膜面积）+管道等量药剂量，浸泡持续时长20~30分钟，将 100~300ppm的次氯酸钠溶液+0.1%NaOH反向注入膜元件，浸泡时长20~30分钟。离线化学浸泡清洗(CIP)：标准频率为6个月一次或在线清洗完后抽吸压力依然无法下降到初始压差（30KPA）时需进行浸泡清洗（CIP）。第一步：化学药剂浸泡，即3%的酸药剂盐酸浸泡2小时左右，冲洗；第二步：化学药剂浸泡（500~1000ppm的NaClO+0.1%NaOH），冲洗、浸泡时间4-12小时。本项目设置清洗池，其中酸药剂浸泡将盐酸（由30%浓度盐酸稀释至3%）作为清洗剂，清洗池容积25m3，池水反复使用不外排，每次补充盐酸等保持水中酸度，根据业主提供资料30%盐酸年用量10t。膜清洗废水处理：正常情况下，清洗池内的清洗液可以循环使用，平时只需补充盐酸、次氯酸钠等清洗剂保持池中浓度。但随着循环使用次数增加，当池中清洗脱落的污染物沉积到一定积度时，需要整池换水并对水池清洗，在换水前，先将池中废水进行PH值调节到中性（PH=6~8），然后将池中废水及清洗废水抽回到旋流沉砂池，****水厂处理系统随同废水一起处理后达标排放。初步预计为两年换洗一次，每次废水量为25m3。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：项目污水处理采用“粗格栅+细格栅和旋流沉砂池+水解酸化调节池+气浮沉淀器+DMBR”工艺，项目尾水达到《**处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）表1 中一级A标准后通过专管排放至绣江；对各类机械设备进行定期检查、维护和更新，同时配备必要的备用设备，采用双回路供电，防止因停电而造成的运转事故；进水和出水实施在线监测。废气：对粗格栅、水解酸化调节池等采用全地埋式、半地埋式结构的建造方式，减少恶臭的产生；对污泥脱水间、污泥暂存间等定期喷洒除臭剂；合理平面布置，加强绿化，厂区周围应合理植树绿化，尽量种植高大阔叶树木，减轻对周围环境的影响，使厂界NH3、H2S臭气浓度等无组织废气排放满足《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中规定的二级标准。噪声：通过选用低噪声设备、减振、安装消声装置、车间隔声、距离衰减、绿化隔离等综合措施，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相应标准要求。固废：项目产生的污泥经鉴定为一般固废，暂存于污泥间，并定期外运妥善处理；若鉴定为危险废物，暂存于危险废物暂存间，并委托有资质的单位处理；项目实验室产生的少量化验室废液应根据其化学特性选择合适的容器，通过密闭容器单独存放，标签表明废物种类、贮存时间等信息，暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位处理；损坏更换出来的紫外线消毒灯管亦暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位处理；废原料包装袋、格栅、沉砂和生活垃圾由环卫部门定期清运。	废水：本项目营运期**处理厂尾水和厂区生活污水、生产废水。本项目为废水治理项目，近期设计污水处理规模为5000m3/d。本污水厂污水预处理采用“粗格栅+细格栅和旋流沉砂池+水解酸化调节池+气浮沉淀器”，主体采用“双膜内循环生物反应系统处理工艺（DMBR）”，配备一体化紫外消毒及巴氏计量槽设施。厂区内生活污水、污泥脱水设备冲洗废水、污泥脱水滤液、膜清洗废水一并纳入本项目污水处理系统处理达标后排放。废气：本项目运营时产生处理厂的恶臭气体，备用柴油发电机废气等。（1）恶臭气体处理厂工艺，污水处理厂主要的恶臭污染源为粗格栅、细格栅及旋流沉砂池、水解酸化池、污泥储池、污泥脱水间等，恶臭物质主要有NH3、H2S、臭气浓度等。处理厂的DMBR池、细格栅、粗格栅渠、水解酸化调节池均为半封闭结构，产生恶臭源强较小；栅渣、污泥脱水后应及时外运处置，以减少污泥临时堆放量，缩短临时堆放时间，防止蚊蝇孳生和恶臭气体的产生；对污泥处理间、污泥暂存间等定期喷散除臭剂，加强厂区及厂区周围绿化，进一步降低恶臭污染物对周边环境的影响。（2）备用柴油发电机废气本项目配备有1台备用柴油发电机，柴油发电机组使用时产生燃油废气，废气中含有烟尘、SO2、NOx等大气污染物。本项目使用的备用柴油发电机频率较低，设置有专用的发电机房和排烟管道，将柴油发电机燃油废气引至发电机房外排放。噪声：本项目已采取以下噪声污染防治措施：（1）优先选用低噪声设备，加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；（2）将高噪声设备放置于室内，水泵基础设橡胶隔振垫，管道与设备连接采用橡胶接头；风机排风系统设消声器，进出口加柔性软接头，以降低风机噪声的影响；（3）合理布局，尽可能将噪声设备集中布置、集中管理，使之远离办公区，以充分利用距离衰减；（4）加强厂区绿化和生态防护，利用树木的隔声、吸声作用降噪，减小项目运行对外界声环境的影响；（5）厂区内加强管理，进出车辆禁止鸣笛，减速慢行；教育员工文明生产，减少人为因素造成的噪声。固废：本项目营运期固体废物主要有格栅产生的栅渣、沉砂、脱水污泥、实验室废液、在线监控室废液以及职工生活垃圾等。（1）一般固体废物本项目在污水处理系统集水池前设置格栅，产生的栅渣主要为有机物、砂石、塑料袋等，属于一般固体废物，定期清理后，交环卫部门收集处理；本项目在旋流沉淀池分离出一定的沉砂，主要含无机砂粒，定期清掏后，交由环卫部门收集处理；本项目污泥采用叠螺式污泥脱水机的方式处理污泥，脱水后泥饼暂存于污泥脱水间，定期交**公司清运处理。（2）危险废物本项目设置进水、出水2套水质在线监测设备，水质监测过程中添加化学试剂将产生废液，在线监控室废液集中收集暂存于危废暂存间内，定期交**公司处置；实验室废液集中收集暂存于危废暂存间内，定期交**公司处置；本项目尾水采用紫外线消毒法进行消毒，灯管达使用寿命后需进行更换, 本项目废紫外灯管集中收集暂存于危废暂存间内，定期交****公司处置。（3）员工生活垃圾本项目员工生活垃圾集中收集后，由环卫部门定期清运处理。
根据《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》有关规定，建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生可能导致重大变动的情况，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。为进一步规范环境影响评价重大变动管理，根据《中华人民国环境影响评价法》《建设项目环境保护管理条例》有关规定，按照《关于**分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办〔2015〕52号）、《关于生态环境领域进一步深化“放管服”改革，推动经济高质量发展的指导意见》（环规财〔2018〕86号）要求，生态环境部制定了《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）。对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）、《关于印发淀粉等五个行业建设项目重大变动清单的通知》（环办环评函〔2019〕934号）、环评及审批意见内容，现场核实本项目的性质、规模、地点、生产工艺、环境保护措施未发生变化。综上所述，本项目无重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.02	0	0.02	0.02
56.575	91.25	56.575	56.575
8.851	9.125	8.851	8.851
0.858	0.91	0.858	0.858
26.098	27.375	26.098	26.098
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目污水处理采用“粗格栅+细格栅和旋流沉砂池+水解酸化调节池+气浮沉淀器+DMBR”工艺，项目尾水达到《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）表1 中一级A标准后通过专管排放至绣江；对各类机械设备进行定期检查、维护和更新，同时配备必要的备用设备，采用双回路供电，防止因停电而造成的运转事故；进水和出水实施在线监测。

《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）

本项目营运期****处理厂尾水和厂区生活污水、生产废水。本项目为废水治理项目，近期设计污水处理规模为5000m3/d。本污水厂污水预处理采用“粗格栅+细格栅和旋流沉砂池+水解酸化调节池+气浮沉淀器”，主体采用“双膜内循环生物反应系统处理工艺（DMBR）”，配备一体化紫外消毒及巴氏计量槽设施。厂区内生活污水、污泥脱水设备冲洗废水、污泥脱水滤液、膜清洗废水一并纳入本项目污水处理系统处理达标后排放。进水和出水实施在线监测。

验收监测期间，污水处理厂出水口废水各监测因子的监测结果均满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中一级A标准限值要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

对粗格栅、水解酸化调节池等采用全地埋式、半地埋式结构的建造方式，减少恶臭的产生；对污泥脱水间、污泥暂存间等定期喷洒除臭剂；合理平面布置，加强绿化，厂区周围应合理植树绿化，尽量种植高大阔叶树木，减轻对周围环境的影响，使厂界NH3、H2S臭气浓度等无组织废气排放满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中规定的二级标准。

《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单

本项目运营时产生****处理厂的恶臭气体，备用柴油发电机废气等。（1）恶臭气体 ****处理厂工艺，污水处理厂主要的恶臭污染源为粗格栅、细格栅及旋流沉砂池、水解酸化池、污泥储池、污泥脱水间等，恶臭物质主要有NH3、H2S、臭气浓度等。****处理厂的DMBR池、细格栅、粗格栅渠、水解酸化调节池均为半封闭结构，产生恶臭源强较小；栅渣、污泥脱水后应及时外运处置，以减少污泥临时堆放量，缩短临时堆放时间，防止蚊蝇孳生和恶臭气体的产生；对污泥处理间、污泥暂存间等定期喷散除臭剂，加强厂区及厂区周围绿化，进一步降低恶臭污染物对周边环境的影响。（2）备用柴油发电机废气本项目配备有1台备用柴油发电机，柴油发电机组使用时产生燃油废气，废气中含有烟尘、SO2、NOx等大气污染物。本项目使用的备用柴油发电机频率较低，设置有专用的发电机房和排烟管道，将柴油发电机燃油废气引至发电机房外排放。

验收监测期间，本项目无组织排放的监测因子氨、硫化氢、臭气浓度、甲烷的监测结果均满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中“表5厂界（防护带边缘）废气排放最高允许浓度”中的二级标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

通过选用低噪声设备、减振、安装消声装置、车间隔声、距离衰减、绿化隔离等综合措施，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相应标准要求。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

本项目已采取以下噪声污染防治措施：（1）优先选用低噪声设备，加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；（2）将高噪声设备放置于室内，水泵基础设橡胶隔振垫，管道与设备连接采用橡胶接头；风机排风系统设消声器，进出口加柔性软接头，以降低风机噪声的影响；（3）合理布局，尽可能将噪声设备集中布置、集中管理，使之远离办公区，以充分利用距离衰减；（4）加强厂区绿化和生态防护，利用树木的隔声、吸声作用降噪，减小项目运行对外界声环境的影响；（5）厂区内加强管理，进出车辆禁止鸣笛，减速慢行；教育员工文明生产，减少人为因素造成的噪声。

验收监测期间，项目厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”相结合的原则确定地下水污染防治措施与保护对策。在项目区的四周分别设置地下水长期观测井六崖村水井、石塘村水井、厂区东北角水井，观测地下水位水质的变化与污染情况。设置完善的项目区及其附近地下水监测网点，定期观测地下水水位和采集水样作水质分析。

按照“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”相结合的原则确定地下水污染防治措施与保护对策。在项目区的四周分别设置地下水长期观测井六崖村水井、石塘村水井，观测地下水位水质的变化与污染情况。设置完善的项目区及其附近地下水监测网点，定期观测地下水水位和采集水样作水质分析。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的污泥经鉴定为一般固废，暂存于污泥间，并定期外运妥善处理；若鉴定为危险废物，暂存于危险废物暂存间，并委托有资质的单位处理；项目实验室产生的少量化验室废液应根据其化学特性选择合适的容器，通过密闭容器单独存放，标签表明废物种类、贮存时间等信息，暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位处理；损坏更换出来的紫外线消毒灯管亦暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位处理；废原料包装袋、格栅、沉砂和生活垃圾由环卫部门定期清运。

本项目营运期固体废物主要有格栅产生的栅渣、沉砂、脱水污泥、实验室废液、在线监控室废液以及职工生活垃圾等。（1）一般固体废物本项目在污水处理系统集水池前设置格栅，产生的栅渣主要为有机物、砂石、塑料袋等，属于一般固体废物，定期清理后，交环卫部门收集处理；本项目在旋流沉淀池分离出一定的沉砂，主要含无机砂粒，定期清掏后，交由环卫部门收集处理；本项目污泥采用叠螺式污泥脱水机的方式处理污泥，脱水后泥饼暂存于污泥脱水间，定期交******公司清运处理。（2）危险废物本项目设置进水、出水2套水质在线监测设备，水质监测过程中添加化学试剂将产生废液，在线监控室废液集中收集暂存于危废暂存间内，定期交******公司处置；****实验室废液集中收集暂存于危废暂存间内，定期交******公司处置；本项目尾水采用紫外线消毒法进行消毒，灯管达使用寿命后需进行更换, 本项目废紫外灯管集中收集暂存于危废暂存间内，定期交******公司处置。（3）员工生活垃圾本项目员工生活垃圾集中收集后，由环卫部门定期清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

****处理厂因事故不能正常运行、出水超标的情景，须立即切断项目进水阀门，利用沉砂池和水解酸化调节池（按照远期10000m3/d建设，同时作为一期5000m3/d项目的事故应急池使用，待远期项目环评及建设时，再一并考虑全厂事故应急池的建设）等构筑物暂存超标废水，****园区各企业关闭厂区废水排口，待污水厂恢复正常、出水达标后方可重新开启。

本污水厂正在编制突发环境事件应急预案，****处理厂因事故不能正常运行、出水超标的情景，立即启动应急预案，切断项目进水阀门，利用沉砂池和水解酸化调节池等构筑物暂存超标废水，****园区各企业关闭厂区废水排口，待污水厂恢复正常、出水达标后方可重新开启。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程