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江苏辉润生物科技有限公司新型生物菌剂新建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0684MACUTDYL8N | 建设单位法人：李含波 |
| 李含波 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **区四甲镇**路56号宏达产业园内 |
建设项目基本信息
| ****新型生物菌剂**项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:024- | 行业类别（国民经济代码）：C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:121.260833 纬度: 32.045556 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-11 |
| 海审批书复〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号：****0684MACUTDYL8N001Q |
| 2026-05-12 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0684MACUTDYL8N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********973629H | 验收监测单位：******公司 |
| 913********973629H | 竣工时间：2024-09-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-26 | 验收报告公开结束时间：2026-06-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60526mXYM4 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产新型生物菌剂71.49t/a的生产能力，其中HR-1型2.33吨/年、HR-2型66.83吨/年、HR-3型2.33吨/年 | 实际建设情况：年产新型生物菌剂71.49t/a的生产能力，其中HR-1型2.33吨/年、HR-2型66.83吨/年、HR-3型2.33吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 菌落培养、一级种子培养、发酵培养 | 实际建设情况：菌落培养、一级种子培养、发酵培养 |
| 企业根据实际生产情况，购置的**生物所菌种活性比环评时预计的高，****实验室进行菌种的一级、二级及发酵培养，仅进行菌落培养；生产车间生产工艺与环评对比，无需进行二级种子培养，经50L一级种子培养后，直接在500L发酵罐内进行发酵培养。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目产生的有组织废气污染物主要为发酵废气，项目生产车间发酵废气经设备自带管道进行密闭收集后经“水喷淋+过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后，尾气经1#15m排气筒排放，本项目发酵罐为密闭罐，仅设备开关门及物料转移过程会有少量废气逸散。 无组织废气包括投料粉尘（颗粒物）及未收集的发酵废气，经车间换风系统无组织排放。通过加强装卸料、输运设备的密封或密闭，加强管理，定期对设备进行检查维护，保持装置气密性良好等措施，有效减少车间内无组织废气的排放。 （1）每3~4批次生产后先采用纯水进行冲洗，冲洗后采用蒸汽对设备进行杀菌清洗，产生清洗废水，主要成分为菌种及营养物料，经化粪池处理后接管至**市海****公司深度处理。 （2）本项目生产车间废气采用水喷淋+过滤棉+二级活性炭吸附处理，喷淋水定期更换，产生喷淋废水。 （3）纯水机组制备产生的浓水，直接接管排放。 （4）职工生活产生的生活污水经化粪池处理后接管排放。 ****园区项目所在厂房1个化粪池，依托园区共用的1个污水排口，依托园区共用的1个雨水排口，由于园区有其他企业存在污水排放，因此本次验收在企业所在厂房使用的1个化粪池出口处进行检测。 本项目噪声主要来自室内生产设备及室外公辅设备，室内生产设备主要为恒温摇床、蒸汽灭菌锅、磁力搅拌器、离心机、各类泵，室外主要为喷淋塔及废气处理风机。主要采取的措施如下。 在采购新增设备时尽可能选用低噪声设备，在高噪声设备与地基之间安置减震器，有效利用建筑隔声并采取隔声、吸声材料制作门窗、墙体等，防止噪声的扩散和传播，在厂区周围种植一定的乔木、灌木林，减少噪声污染，同时加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 企业按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《**省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办[2024]16号）的要求设置了一处 5m2的危废暂存场，设置了标识牌及台账。 | 实际建设情况：本项目产生的有组织废气污染物主要为发酵废气，项目生产车间发酵废气经设备自带管道进行密闭收集后经“二级活性炭吸附装置”处理后，尾气经1#15m排气筒排放，本项目发酵罐为密闭罐，仅设备开关门及物料转移过程会有少量废气逸散。 无组织废气包括投料粉尘（颗粒物）及未收集的发酵废气，经车间换风系统无组织排放。通过加强装卸料、输运设备的密封或密闭，加强管理，定期对设备进行检查维护，保持装置气密性良好等措施，有效减少车间内无组织废气的排放。 （1）每3~4批次生产后先采用纯水进行冲洗，冲洗后采用蒸汽对设备进行杀菌清洗，产生清洗废水，主要成分为菌种及营养物料，经化粪池处理后接管至**市海****公司深度处理。 （2）本项目生产车间废气采用水喷淋+过滤棉+二级活性炭吸附处理，喷淋水定期更换，产生喷淋废水。 （3）纯水机组制备产生的浓水，直接接管排放。 （4）职工生活产生的生活污水经化粪池处理后接管排放。 ****园区项目所在厂房1个化粪池，依托园区共用的1个污水排口，依托园区共用的1个雨水排口，由于园区有其他企业存在污水排放，因此本次验收在企业所在厂房使用的1个化粪池出口处进行检测。 本项目噪声主要来自室内生产设备及室外公辅设备，室内生产设备主要为恒温摇床、蒸汽灭菌锅、磁力搅拌器、离心机、各类泵，室外主要为喷淋塔及废气处理风机。主要采取的措施如下。 在采购新增设备时尽可能选用低噪声设备，在高噪声设备与地基之间安置减震器，有效利用建筑隔声并采取隔声、吸声材料制作门窗、墙体等，防止噪声的扩散和传播，在厂区周围种植一定的乔木、灌木林，减少噪声污染，同时加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 企业按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《**省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办[2024]16号）的要求设置了一处 5m2的危废暂存场，设置了标识牌及台账。 |
| 项目实际生产及污染物治理措施与环评相比：****实验室内经菌落培养、一级种子培养、二级种子培养、发酵罐发酵培养后进入生产车间批量生产，实验室菌种活化发酵废气，经发酵罐上方集气罩收集后经“二级活性炭吸附装置”处理后，尾气经1#15m排气筒排放；****实验室仅进行初步菌落培养，培养过程均在培养基平板以及锥形瓶中进行，不设置发酵罐，后续培养过程在生产车间进行。故实验室产生的微量活化菌种呼吸废气，主要成份为二氧化钛和水，均无组织排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强环境风险管理，落实《报告书》提出的风险防范措施，完善突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案，采取切实可行的工程控制和管理措施，防止发生污染事故。落实《报告书》提出的防渗区设计要求，避免对地下水和土壤产生污染。建设单位应加强现场巡查，确保防腐防渗层的完整性；加强雨季管理，及时切换雨水阀门；建立厂区土壤、地下水环境监控体系并定期监测。 | 实际建设情况：企业已落实《报告书》提出的风险防范措施，完善突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案，采取切实可行的工程控制和管理措施，防止发生污染事故。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0505 | 0.0505 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | |
| 0 | 0.1076 | 0.1443 | 0 | 0 | 0.108 | 0.108 | |
| 0 | 0.0069 | 0.0129 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0005 | 0.0016 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0111 | 0.0183 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0006 | 0.0006 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 化粪池 | pH值、氨氮、化学需氧量、悬浮物、总氮、总磷 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 二级活性炭吸附装置 | 氨、硫化氢、非甲烷总烃 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 隔声减震 | 厂界四周外1m（Z1~Z4）昼、夜间等效（A）声级 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 5m2的危废暂存场 | 5m2的危废暂存场 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****园区项目所在厂房1个化粪池，依托园区共用的1个污水排口，依托园区共用的1个雨水排口，由于园区有其他企业存在污水排放。 | 验收阶段落实情况：****园区项目所在厂房1个化粪池，依托园区共用的1个污水排口，依托园区共用的1个雨水排口，由于园区有其他企业存在污水排放。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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