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泉州市泓源塑料制品有限公司迁扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0581MA31RHBW9C | 建设单位法人：黄** |
| 黄** | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省**市**市鸿山镇东园村十区28号1#****园区） |
建设项目基本信息
| ****迁扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053- | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:118.728056 纬度: 24.746667 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-17 |
| 泉狮环评〔2025〕表48号 | 本工程排污许可证编号：****0581MA31RHBW9C001Z |
| 2026-03-26 | 项目实际总投资(万元)：3500 |
| 35 | 运营单位名称：**** |
| ****0581MA31RHBW9C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0581MA31RHBW9C | 验收监测单位：中**（厦****公司 |
| ****0205MADYY15W32 | 竣工时间：2026-04-14 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-29 | 验收报告公开结束时间：2026-06-29 |
| 验收报告公开载体： | **环保网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁扩建 | 实际建设情况：迁扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产吸塑制品30000吨、复膜片材10000吨 | 实际建设情况：年产吸塑制品20000吨、复膜片材5000吨 |
| 部分设备未引进 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原材料-挤出成型-吸塑成型-冲裁-折边-检验-包装 | 实际建设情况：原材料-挤出成型-吸塑成型-冲裁-折边-检验-包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 做好废气污染防治工作。应落实环评提出的各项废气治理及无组织排放控制措施，废气的收集率、处理效率及排气筒高度应达到环评提出的要求，确保项目大气污染物长期稳定达标排放。项目挤出成型、吸塑成型等工序产生的废气有组织排放执行GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》（含2024年修改单）表4标准和GB14554- 93《恶臭污染物排放标准》表2标准；破碎工序产生的废气有组织排放执行GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》（含2024年修改单）表4标准；调墨、印刷、清洁、复合、烘干等工序产生的废气有组织排放从严执行DB35/1784-2018《印刷行业挥发性有机物排放标准》表1标准。废气无组织排放执行DB35/1784-2018《印刷行业挥发性有机物排放标准》、GB41616-2022《印刷工业大气污染物排放标准》、GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》（含2024年修改单）和GB14554-93《恶臭污染物排放标准》相关无组织排放要求。 | 实际建设情况：项目设有20台成型机，产生的废气经各自集气罩收集后合并进入一套“活性炭吸附”设施处理后通过一根15m排气筒（DA001）排放；项目设有一台复膜机、2台烘箱，产生的复膜及烘干废气各自经集气收集后通过一套“活性炭吸附”设施处理后通过一根15m排气筒（DA004）排放；项目设有5台破碎机，在破碎工序作业点上方安装集气罩，废气经收集后并入一根主集气管道引至袋式除尘器处理后，由1根15m高排气筒（DA003）排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.156 | 0 | 0 | 0 | 0.156 | 0.156 | |
| 0 | 0.078 | 0 | 0 | 0 | 0.078 | 0.078 | |
| 0 | 0.016 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0.0008 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0234 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 9705.24 | 0 | 0 | 0 | 9705.24 | 9705.24 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1302 | 0 | 0 | 0 | 0.13 | 0.13 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准及**市鸿山镇生活污水处理设施设计进水水质要求 | 生活污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准及**市鸿山镇生活污水处理设施设计进水水质要求后，通过市政管网排入**市鸿山镇生活污水处理设施集中处理。 | 未对生活污水进行检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “活性炭吸附” | 项目排气筒DA001排放的废气分别为挤出成型、真空吸塑成型过程产生的有机废气及恶臭，废气污染物以非甲烷总烃、臭气浓度表征，有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015（含2024年修改单））表4标准；臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准。 | 项目设有20台成型机，产生的废气经各自集气罩收集后合并进入一套“活性炭吸附”设施处理后通过一根15m排气筒（DA001）排放； | 项目真空吸塑成型废气DA001排气筒有组织排放出口监测非甲烷总烃浓度最大值为2.90mg/m3 ＜100mg/m3；因此项目DA001排气筒废气 “非甲烷总烃”排放标准符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值，即：非甲烷总烃≤100mg/m3；监测臭气浓度最大值为1318（无量纲）＜2000（无量纲）；项目排气筒废气 “臭气浓度”排放标准符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准，即：臭气浓度≤2000（无量纲）。 | |
| 2 | 活性炭吸附 | 项目排气筒DA004排放的废气为复合、烘干废气（以非甲烷总烃计），有组织排放执行《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB35/1784-2018）表1标准。项目将“苯、甲苯、二甲苯、苯系物”列入排气筒DA004日常监测及验收监测指标进行管控，日常监测时不得检出。 | 项目设有一台复膜机、2台烘箱，产生的复膜及烘干废气各自经集气收集后通过一套“活性炭吸附”设施处理后通过一根15m排气筒（DA004）排放； | 复合、烘干废气DA004排气筒有组织排放出口监测非甲烷总烃浓度最大值为1.49mg/m3 ≤50mg/m3、排放速率最大值为1.43×10-3 kg/h≤1.5kg/h，三苯皆未检出；因此项目DA004排气筒废气 “非甲烷总烃”排放标准符合《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1中标准限值的规定，即：最高允许排放浓度（非甲烷总烃≤50mg/m3）、最高允许排放速率（非甲烷总烃≤1.5 kg/h）、三苯未检出。 | |
| 3 | 布袋除尘 | 项目排气筒DA003排放的废气为破碎粉尘（以颗粒物计），有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015（含2024年修改单））表4标准； | 项目设有5台破碎机，在破碎工序作业点上方安装集气罩，废气经收集后并入一根主集气管道引至袋式除尘器处理后，由1根15m高排气筒（DA003）排放。 | 破碎废气DA003排气筒有组织排放出口监测颗粒物浓度最大值为4.0mg/m3 ＜30mg/m3，因此排气筒废气符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及其2024年修改单）表4大气污染物排放限值，即：颗粒物≤30mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类排放标准 | 通过加强设备日常维护，维持设备处于良好的运转状态；采取墙体隔声和自然衰减后向厂界外排放 | 现场监测结果昼间等效声级（Leq）在52-64dB（A）＜65 dB，夜间等效声级（Leq）在50-54dB（A）＜55 dB，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类排放标准，能够达标排放。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固体废物污染防治工作。应建立健全固体废物分类收集管理制度，生活垃圾经分类收集后及时委托环卫部门清运处理；工业垃圾按照**化、减量化、无害化的原则及时妥善处置；属于危险废物的应严格按照危险废物管理的有关规定进行处置。一般工业固体废物暂时贮存参照执行GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》，危废临时贮存场设置符合GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》相关要求。 | a)项目厂区内设立一般固废暂存间，生产过程中产生的一般生产固废主要为复膜片材边角料、复膜片材废次品合计约12t/a、废包装袋为0.15t/a、收集的尘渣为0.006t/a，集中收集后由相关厂家回收利用；吸塑成型过程中产生的边角料、废次品48t/a，经破碎后回用于生产。 b)危险固废：项目厂区内设立危险固废暂存间；废气处理设施产生的废活性炭为10t/a、废润滑油0.05t/a、废切削液0.01t/a、含切削液铝屑0.09t/a、原料空桶0.22t/a、含油废抹布0.1t/a、集中收集于危废间后由**市****公司定期回收处置。 c)其他固废：职工生活垃圾10.8t/a，分类收集后定期由环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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