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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********402273U | 建设单位法人:顾林华 |
| 顾林华 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区王店镇兴乐路 325 号 |
| ****年产 20 万台排风扇**项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3859-C3859-其他家用电力器具制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **省**市**区王店镇兴乐路 325 号 |
| 经度:120.707550 纬度: 30.629100 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-23 |
| 嘉环秀备〔2025〕45号 | 本工程排污许可证编号:913********402273U001W |
| 2026-03-04 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 913********402273U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********402273U | 验收监测单位:**安联****公司 |
| ****0401MA28ADM67R | 竣工时间:2026-03-04 |
| 2026-03-05 | 调试结束时间:2026-03-11 |
| 2026-05-26 | 验收报告公开结束时间:2026-06-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.ep-home.cn/thread-35009-1-1.html |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****选址于**省**市**区王店镇兴乐路 325 号,拟投资 500 万元,利用企业现有 1320 平方米建筑面积厂房,购置注塑机、自动吸料系统等设备,形成年产 20 万台排风扇的生产能力。 | 实际建设情况:****选址于**市**区王店镇兴乐路 325 号,投资 300 万元,利用企业现有 1320 平方米建筑面积厂房,购置注塑机、自动吸料系统等设备,目前实际形成年产 10 万台排风扇的生产能力 |
| 目前本项目先行上马部分设备,环评审批购置注塑机 6 台、粉碎设备 2 台, 实际购置注塑机 3 台、粉碎设备 1 台,其余设备与环评审批情况一致,实际形成 年产 10 万台排风扇的生产能力。 | 是否属于重大变动:|
| 工艺流程简述: 混合拌料:按照产品需求,选取部分种类塑料粒子或所有种类塑料粒子混合并搅拌均匀。 干燥、注塑成型:为保证产品质量,塑料粒子在注塑加工前,需要使用注塑机自带干燥机烘料去除水分,干燥温度约 90~120℃。干燥后的塑料粒子通过注塑机加热单元使塑料粒子熔化(注塑加工温度约为 220~230℃),熔化后的料流通过机头模具挤出,熔融挤出的料流通过冷却水使产品温度迅速降低而硬化得到塑料产品。冷却水为间接接触,经自然冷却后循环使用不外排。 粉碎:本项目注塑产线配有粉碎设施,废边角料和残次品放入系统中进行粉碎处理,粉碎后的物料全部回用于生产。 组装:人工将自产的塑料配件和外购的电机、五金件等成品配件进行人工组装,得到排风扇产品。 | 实际建设情况:工艺流程简述: 混合拌料:按照产品需求,选取部分种类塑料粒子或所有种类塑料粒子混合并搅拌均匀。 干燥、注塑成型:为保证产品质量,塑料粒子在注塑加工前,需要使用注塑机自带干燥机烘料去除水分,干燥温度约 90~120℃。干燥后的塑料粒子通过注塑机加热单元使塑料粒子熔化(注塑加工温度约为 220~230℃),熔化后的料流通过机头模具挤出,熔融挤出的料流通过冷却水使产品温度迅速降低而硬化得到塑料产品。冷却水为间接接触,经自然冷却后循环使用不外排。 粉碎:本项目注塑产线配有粉碎设施,废边角料和残次品放入系统中进行粉碎处理,粉碎后的物料全部回用于生产。 组装:人工将自产的塑料配件和外购的电机、五金件等成品配件进行人工组装,得到排风扇产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水经化粪池处理后接入市政污水管网,最终经**市联合****公司处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918 -2002)和《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)后排海。 本项目入网水量不大,约为270t/a,水质复杂程度简单,污染物浓度较低,因此,本项目实施后废水****处理厂污染负荷及正常运行产生不利影响,对该区域地表水体影响不大。 本项目废气主要为注塑、破碎废气。注塑废气主要产生在熔融注料过程,设置集气罩收集该废气,废气收集后通过“干式过滤+两级活性炭吸附”设备处理后最终通过屋顶27m 高排气筒DA001高空排放。粉碎系统粉碎过程密闭,废气可密闭收集;废气捕集后经“布袋除尘器” 处理后排放量极少,对大气环境影响较小,废气可无组织排放。 本项目废布袋和滤材、废集尘灰、一般包装材料等相关一般工业固废处置单位外运处置;生活垃圾委托环卫部门处置;废活性炭、废过滤棉、废油、废抹布手套、废机油桶为危险废物,委托有资质单位处置,降低固废污染风险。一般固废分类存放在一般固废仓库内;危险废物在厂区暂存时,要求危险废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全防护、环境监测及应急措施以及关闭等措施必须遵循《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597 -2023)及《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276 -2022)的要求,以防危险废物流失,从而污染周围的水体及土壤;建设单位应制定定期外运制度,并对危险废物的流向和最终处置进行跟踪,流转时必须符合国家法律法规的相关要求,确保危险废物得到有效处置,禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中。 隔声措施,并对其基础设置减振措施;加强生产设备的维修保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象;加强车间管理和对操作工人的培训;对生产车间合理布局,将高噪声设备设置于生产车间中央;加强厂区绿化,在各厂界种植**集树木,车间周围加大绿化力度,同时可在围墙上种植爬山虎之类的藤本植物,从而使噪声最大限度地随距离自然衰减。 | 实际建设情况:本项目实施雨污分流,生活污水预处理达标后接入市政污水管网,最终经**市联合****公司统一处理后排海。入网标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准,其中NH3-N、总磷入网标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表 1 中的其他企业间接排放限值。 本项目废气主要为注塑、破碎废气。注塑废气主要产生在熔融注料过程,设置集气罩收集该废气,废气收集后通过“干式过滤+两级活性炭吸附”设备处理后最终通过屋顶27m 高排气筒DA001高空排放。粉碎系统粉碎过程密闭,废气可密闭收集;废气捕集后经“布袋除尘器” 处理后排放量极少,对大气环境影响较小,废气无组织排放。 废布袋和滤材、废集尘灰、一般包装材料属于一般固废,收集后委托相关一般工业固废处置单位外运处置;生活垃圾委托环卫部门清运处置。废活性炭、废过滤棉、废油、废抹布手套、废机油桶为危险废物,收集后委托****进行处置。 已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB****92020)中的相关规定完善一般固废暂存区域;企****园区生活垃圾桶,由环卫部门定期清运;已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设置危废暂存区用于储存危险废物,在厂区建有危废暂存库,位于室内,地面采用水泥硬化及托盘防渗处理。各类危险废物分类存放,并粘贴危废标签。仓库外张贴危废仓库标识,并由专人管理,目前危废仓库已做到防风、防雨、防渗措施。 夜间(夜间 22:00 至次日 6:00)不生产,选用低噪声设备,对高噪声设备采取局部隔声措施,并对其基础设减振措施;加强生产设备的维修保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象;加强车间管理和对操作工人的培训;对生产车间合理布局,将高噪声设备设置于生产车间中央;加强厂区绿化,在各厂界种植**集树木,在车间周围加大绿化力度,从而使噪声最大限度地随距离自然衰减。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0124 | 0.027 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.005 | 0.011 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.0003 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.005 | 0.01 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 0 | 0.055 | 0.114 | 0 | 0 | 0.055 | 0.055 | / |
| 1 | 化粪池 | 入网标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准,其中 NH3-N、总磷入网标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》 (DB33/887-2013)表 1 中的其他企业间接排放限值。最终送至**市联合污水 ****公司处理后排海,**市联合****公司出水化学需氧 量、氨氮、总磷执行《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018) 中的表 1 排放限值,其他污染物执行《****处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)中的一级 A 标准。 | 目实施雨污分流,生活污水预处理达标后接入市政污水管网,最终经嘉 兴市联合****公司统一处理后排海。入网标准执行《污水综合排放 标准》(GB8978-1996)中的三级标准,其中 NH3-N、总磷入网标准执行《工业 企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表 1 中的其他企业间 接排放限值。 | 验收监测期间,入管网口 pH 值、化学需氧量、悬浮物日均值(范围)均能达到《污 水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准的要求;氨氮、总磷浓度日均值达到《工 业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表 1 标准限值的要求。 |
| 1 | 干式过滤+两级活性炭吸附 | 本项目排气筒 DA001 排放的乙苯、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、1,3-丁二烯、非 甲烷总烃浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含 2024 年修改单)表5特别排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 表 2 标准限值。 | 注塑废气主要产生在熔融注料过程,设置集气罩收集该废气,废气收集后通过“干式过滤+两级活性炭吸附”设备处理 后最终通过屋顶 27m 高排气筒 DA001 高空排放。 | 注塑废气处理设施出口排放的甲苯、乙苯、苯乙烯、丙烯腈、非 甲烷总烃排放浓度均低于《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含 2024 年修改单)表 5 特别排放限值;臭气浓度低于《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 表 2 中的标准排放值。 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 厂界颗粒物、甲苯、非甲烷总烃等污染物无组织排放执行《合成树脂工业污 染物排放标准》(GB31572-2015,含 2024 年修改单)表 9 排放限值要求;厂界 丙烯腈无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 排放 限值要求;厂界臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 表 1 限值要求 | 粉碎系统粉碎过程密闭,废气 可密闭收集;废气捕集后经“布袋除尘器” 处理后排放量极少,对大气环境影响 较小,废气无组织排放。 | 本项目厂界上下风向无组织废气污染物中颗粒物无组织排放浓度最大值均低于《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015, 含 2024 年修改单)表 9 排放限值要求;丙烯腈无组织监测浓度最大值均低于《大气污 染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 排放限值要求;臭气浓度无组织监测浓度 最大值均低于《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 1 限值要求。厂区内非甲烷 总烃无组织监测浓度最大值均低于《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019)表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值。 |
| 1 | 本项目废布袋和滤材、废集尘灰、一般包装材料等 相关一般工业固废处置单位外运处置;生活垃圾委 托环卫部门处置;废活性炭、废过滤棉、废油、废 抹布手套、废机油桶为危险废物,委托有资质单位 处置,降低固废污染风险。一般固废分类存放在一 般固废仓库内;危险废物在厂区暂存时,要求危险 废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全 防护、环境监测及应急措施以及关闭等措施必须遵 循《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597 -2023) 及《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276 -2022)的要求,以防危险废物流失,从而污染周围 的水体及土壤;建设单位应制定定期外运制度,并 对危险废物的流向和最终处置进行跟踪,流转时必 须符合国家法律法规的相关要求,确保危险废物得 到有效处置,禁止在转移过程中将危险废物排放至 环境中。 | 废布袋和滤材、废集尘灰、一般包装材料属于一 般固废,收集后委托相关一般工业固废处置单位 外运处置;生活垃圾委托环卫部门清运处置。废 活性炭、废过滤棉、废油、废抹布手套、废机油 桶为危险废物,收集后委托**市云景环保科技 有限公司进行处置。 已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标 准》(GB****92020)中的相关规定完善一般固 废暂存区域;企****园区生活垃圾 桶,由环卫部门定期清运;已按《危险废物贮存 污染控制标准》(GB18597-2023)设置危废暂存 区用于储存危险废物,在厂区建有危废暂存库, 位于室内,地面采用水泥硬化及托盘防渗处理。 各类危险废物分类存放,并粘贴危废标签。仓库 外张贴危废仓库标识,并由专人管理,目前危废 仓库已做到防风、防雨、防渗措施。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |