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眉山彭投石化有限公司彭山工业大道东加油站新建项目

审批

四川-眉山-彭山区

发布时间： 2026年06月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1422MAE1E95652	李博
宋波	省市**区
**开发区工业大道段12号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******项目	****

2021版本:119-加油、加气站	F526-F526-汽车、摩托车、零配件和燃料及其他动力销售
	省市区开发区工业大道段12号
经度:103.788570 纬度: 30.203300	****环境局
	2025-06-16
眉市环建彭〔2025〕15号	**1422MAE1E**2001Q
2026-03-24	1998.5
120	****
****1422MAE1E95652	****
****1422MAE1E95652	******公司
915********488191W	2026-03-22
2026-04-22	2026-04-23
2026-05-29	2026-06-29
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60529rI9Wg

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**二级加油与LNG加气合建站项目	与环评一致
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

站内加油部分拟设地埋卧式双层油罐4座，均为30m3，其中：0#柴油2座、92#汽油罐1座、95#汽油罐1座，拟设2台四枪双油品、2台双枪双油品潜油泵型加油机，并考虑预留2台加油机机位；加气部分拟设1个容积为60m3LNG储罐，设置3台单枪LNG加液机；充电站部分主要配套5台320kW一体式充电桩，4台双枪充电终端，1台480kW分体式充电主机。	与环评一致
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

卸油→储油→加油；卸气→储气→加气	与环评一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

油罐内的油气采用膜分离+回油组合工艺转化为液态回到储油罐内，设1根4.2m高尾气排放管（DA001）；安装EAG加热器，废气经站内8m高放空管直接排入大气；化粪池2座，容积均为12m3，用于生活污水预处理；隔油沉淀池1处，容积为10m3，针对洗车废水进行处理；危废暂存间1间，面积约8m2，用于危险废物收集、贮存。	油罐内的油气采用膜分离+回油组合工艺转化为液态回到储油罐内，设1根5m高尾气排放管（DA001）；安装EAG加热器，废气经站内6m高放空管直接排入大气；化粪池1座，容积为12m3，用于生活污水预处理；1处隔油沉淀池（容积为10m3）+1套循环水处理装置（处理水量≥1t/h，采用多级过滤工艺），针对洗车废水进行处理；危废贮存柜1处，面积约2m2，用于危险废物收集、贮存。
油气处理装置尾气排放管由4.2m增高至5m，天然气放空管由8m变更为6m，变更后放空管设置仍符合《汽车加油加气加氢站技术标准》（GB50156-2021）要求；化粪池由2×12m3变更为1×12m3，实际劳动定员减少，废水量减少，变更后容积仍满足废水处理需求；新增1套循环水处理装置（处理水量≥1t/h，采用多级过滤工艺）；危废暂存间变更为危废贮存柜，面积由8m2减少为2m2，危废产生量较小，结合实际情况和同行业运行经验调整，通过加强危废转移处置频次仍可以满足危废贮存需求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）总平建（构）筑物布置、火灾危险性、防火间距、安全疏散等符合相关规范要求，站内不得有“明火地点”或“散发火花地点；工艺设备与站外建（构）筑物之间，除面向车辆出入口道路一侧外，均设置2.2m高不燃烧体实体围墙；（2）设置电视监视系统，站内工艺设备与站外建（构）筑物的安全间距符合规范要求；工艺设施设备符合相关技术规范，设置紧急切断阀等；（3）储油罐采用卧式双层防渗FF承重油罐，设渗漏检测立管和高液位报警装置；（4）站内划定火灾、爆炸危险区域，制定严格的管理制度，设置相应的消防警示标识和紧急通道、应急疏散等标识；做好防雷、防静电措施；定期对设施设备进行检查、保养、维护等；（5）加强卸车、加油过程风险管理，保证卸车、加油过程中油气回收/处置装置正常，落实工作人员持证上岗制度等；（6）储油（气）区设火灾自动报警装置和可燃气体报警器；LNG储罐设1.2m高防护堤，采用不燃烧实体材料建造，防护堤的雨水排放口设封堵措施；（7）严格落实分区贮存，设防雨、防火、防雷、防扬尘装置；危废贮存柜下方加设防渗托盘，设置空桶作为应急收容设施等；（8）加强环保设施日常维护，建立污染物治理设施运行管理台账；（9）配置64具5kg手提式干粉灭火器、3具35kg推车式干粉灭火器、16张灭火毯、1处消防沙池（2m3）；（10）建立事故废水三级预防与控制体系，安装风向标等；（11）编制《突发环境事件应急预案》。	与环评一致
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.2865	0.286	0.286
0.2335	0.234	0.234
0.0231	0.023	0.023
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.273	0.273	0.273	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池、隔油沉淀池、隔油池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准

化粪池1座，容积为12m3，用于生活污水预处理；1处隔油沉淀池（容积为10m3）+1套循环水处理装置（处理水量≥1t/h，采用多级过滤工艺），针对洗车废水进行处理

pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、石油类

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

加油部分设一次、二次、三次油气回收系统，加气部分设安装EAG加热器+8m高放空管

《****加油站大气污染物排放标准》（DB51/2865-2021）

加油部分设一次、二次、三次油气回收系统，三次油气回收采用膜分离+回油组合工艺转化为液态回到储油罐内，设1根5m高尾气排放管（DA001）；加气部分设安装EAG加热器+6m高放空管

非甲烷总烃

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选择低噪声设备、合理布局、安装减震设施、加强设备维修保养

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准

选择低噪声设备、合理布局、安装减震设施、加强设备维修保养

厂界环境噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

重点防渗：油罐区、加油区、隔油池、隔油沉淀池、卸油区、备用发电机房、危废暂存间，采用防渗混凝土+2mmHDPE膜防渗，确保满足防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6.0m，防渗层渗透系数K<1×10-10cm/s。一般防渗区：化粪池、重卡换电区、加气区、洗车机，采取抗渗混凝土进行方式处理，确保满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K<1×10-7cm/s。简单防渗区：充电区、办公楼、站内道路、停车场、站房，采取一般地面硬化。

与环评一致

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾分类收集，交由环卫部门清运处置；化粪池污泥委托环卫部门定期清掏；换电站更换下来的废旧电池返回厂商检修。储油罐废油泥、隔油池/隔油沉淀池油泥定期委托具资质单位清掏，采用密闭塑料桶直接清运处理；废机油通过加盖容器收集后暂存于危废暂存间，定期交有资质单位进行处理；废分离膜、废机油桶、废含油抹布和手套集中收集后，存放于厂区内设置的危废暂存间内，定期交由有资质单位进行处理；卸油区废含油消防沙通过加盖容器收集后暂存于危废暂存间，定期交有资质单位进行处理。

与环评一致

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①总平建（构）筑物布置、火灾危险性、防火间距、安全疏散等符合相关规范要求，站内不得有“明火地点”或“散发火花地点”；工艺设备与站外建（构）筑物之间，除面向车辆出入口道路一侧外，均设置2.2m高不燃烧体实体围墙； ②设置电视监视系统，站内工艺设备与站外建（构）筑物的安全间距符合规范要求；工艺设施设备符合相关技术规范，设置紧急切断阀等； ③储油罐采用卧式双层防渗FF承重油罐，设渗漏检测立管和高液位报警装置； ④站内划定火灾、爆炸危险区域，制定严格的管理制度，设置相应的消防警示标识和紧急通道、应急疏散等标识；做好防雷、防静电措施；定期对设施设备进行检查、保养、维护等； ⑤加强卸车、加油过程风险管理，保证卸车、加油过程中油气回收/处置装置正常，落实工作人员持证上岗制度等； ⑥储油（气）区设火灾自动报警装置和可燃气体报警器；LNG储罐设1.2m高防护堤，采用不燃烧实体材料建造，防护堤的雨水排放口设封堵措施； ⑦严控危险废物风险，严格落实分区贮存，设防雨、防火、防雷、防扬尘装置；做好危废暂存间地面及10cm高墙裙防渗措施，液态危废应采用专用容器暂存且下方加设防渗托盘，设置空桶作为应急收容设施等； ⑧加强环保设施日常维护，建立污染物治理设施运行管理台账； ⑨配置64具5kg手提式干粉灭火器、3具35kg推车式干粉灭火器、16张灭火毯、1个消防沙池（2m3）； ⑩建立事故废水三级预防与控制体系，安装风向标等； ⑾制订环境风险应急预案，定期组织培训和演练。

与环评一致

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程