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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1400MABXRM047F | 建设单位法人:史小春 |
| 史小春 | 建设单位所在行政区划:**眉**坡区 |
| **省****园区金桥大道7号 |
| 年产3000吨石油天然气开采助剂混配生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044- | 行业类别(国民经济代码):C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点: | **眉**坡区 **眉**坡区 |
| 经度:103.783333 纬度: 30.041944 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-01 |
| 眉市环建函〔2023〕89号 | 本工程排污许可证编号:****1400MABXRM047F001V |
| 2025-10-09 | 项目实际总投资(万元):2900 |
| 43 | 运营单位名称:**** |
| ****1400MABXRM047F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 915********818572P | 验收监测单位:******公司 |
| 915********818572P | 竣工时间:2025-03-21 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-27 | 验收报告公开结束时间:2026-06-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60527d8CVZ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产3000吨石油天然气开采助剂 | 实际建设情况:年产3000吨石油天然气开采助剂 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、反应类产品 (1)清洗剂:主要通过水杨酸与片碱进行中和反应,生成水杨酸钠。水杨酸钠与1631形成复合稳定体系的清洗剂。(2)转向剂(CAB):通过氯乙酸与纯碱反应生产氯乙酸钠,再通过加热与 PKO(椰油丙基酰胺)进行季铵化反应,即得产品转向剂,成份为椰油酰胺甜菜碱。(3)杀菌剂:以十四烷基二甲基胺为原料,与氯化苄反应,进行季铵化反应制得十四烷基二甲基苄基氯化铵。(4)起泡剂:通过氯乙酸与纯碱中和产生的乙酸钠与叔胺反应,生成烷基甜菜碱;烷基甜菜碱与烷基化剂硫酸二甲酯反应,生成季铵盐型表面活性剂。(5)防膨剂:通过氯乙酸与纯碱中和产生的乙酸钠与叔胺反应,生成烷基甜菜碱;烷基甜菜碱与烷基化剂硫酸二甲酯反应,生成季铵盐型表面活性剂。(6)助排剂:由12/14叔胺与硫酸二甲酯经季铵化反应合成。 2、复配类产品 (1)粘土稳定剂:①在常温、常压条件下,首先使用将来水水转入3000L合成反应釜内,随后人工投入PAE聚酰胺环氧氯丙烷树脂,随后升温开启搅拌。②原料溶解后,经人工投加氯化钾、氯化铵,持续搅拌混合复配。(2)延迟交联剂:在常温、常压条件下,使用自吸泵将溶剂水转入5000L反应釜内,人工于投料间投入酒石酸钾钠粉末搅拌溶解;溶解后加入氢氧化钠粉末t,搅拌后下料桶装。(3)铁离子稳定剂:在常温、常压条件下,首先使用自吸泵将溶剂水转入3000L反应釜内,人工投加EDTA二钠,柠檬酸,开启搅拌,升温溶解后加入葡萄糖粉末,混合均匀后下料桶装。(4)破胶剂:于5000L反应釜内加入溶剂水搅拌,由人工投加过硫酸铵,充分溶解后下料桶装。(5)降阻剂:通过自吸泵加入白油、表活剂(CAB)、破乳剂(1631),于常温下搅拌,后由人工加入悬浮剂粉料(二氧化硅),持续搅拌均匀后加入聚丙烯酰胺粉料,搅拌后下料桶装。 3、加工类产品 (1)暂堵剂:人工将聚乙醇酸颗粒投入混拌釜,采用搅拌釜将暂堵剂颗粒(规格2mm-5mm)与暂堵剂颗粒(规格10mm-15mm)通过拌合,混合后物料自混拌釜底部进入自动装袋机。(2)暂堵球:外购直径30mm的聚乙醇酸棒材,通过注塑机电热熔融,根据产品要求采用模具加工为直径为15-25mm小球。(3)井壁强化剂:由人工将聚丙烯酸纤维(2~3mm长纤维)与聚丙烯酸颗粒(粒径10mm~15mm)揉入破碎机,经破碎、筛分后形成聚丙烯酸混合物,产品规格为100目(150μm)。 4、研发中心 (1)聚合反应:反应属于加聚反应,由于聚合反应是自由基聚合过程,氧的存在抑制聚合反应的发生。所以在起始反应前要将反应液中的氧除去。通常高纯氮气被用来除氧。开启聚合釜氮气进行除氧30min;加入0.15kgEDTA和0.16kg V50引发剂的溶液,继续吹氮5min;后依次加入AP0.072g,SB0.068g的溶液;继续吹氮10min,待温度开始上涨,聚合物溶液变粘稠时,停止通氮;此反应为放热反应,随着反应的进行温度将从常温慢慢上升到80℃~95℃。反应液体也越来越粘稠,(2)造粒:研发品最终呈胶状(类似于果冻状),由卸料口放入桶中,转移至加工区进行螺杆造粒;(3)烘干:经振动流化床对半成品细粒进行烘干(温度:160℃,****园区集中供热蒸汽),将胶粒中的水分干燥到10%左右,得到PAM成品。 | 实际建设情况:1、反应类产品 (1)清洗剂:主要通过水杨酸与片碱进行中和反应,生成水杨酸钠。水杨酸钠与1631形成复合稳定体系的清洗剂。(2)转向剂(CAB):通过氯乙酸与纯碱反应生产氯乙酸钠,再通过加热与 PKO(椰油丙基酰胺)进行季铵化反应,即得产品转向剂,成份为椰油酰胺甜菜碱。(3)杀菌剂:以十四烷基二甲基胺为原料,与氯化苄反应,进行季铵化反应制得十四烷基二甲基苄基氯化铵。(4)起泡剂:通过氯乙酸与纯碱中和产生的乙酸钠与叔胺反应,生成烷基甜菜碱;烷基甜菜碱与烷基化剂硫酸二甲酯反应,生成季铵盐型表面活性剂。(5)防膨剂:通过氯乙酸与纯碱中和产生的乙酸钠与叔胺反应,生成烷基甜菜碱;烷基甜菜碱与烷基化剂硫酸二甲酯反应,生成季铵盐型表面活性剂。(6)助排剂:由12/14叔胺与硫酸二甲酯经季铵化反应合成。 2、复配类产品 (1)粘土稳定剂:①在常温、常压条件下,首先使用将来水水转入3000L合成反应釜内,随后人工投入PAE聚酰胺环氧氯丙烷树脂,随后升温开启搅拌。②原料溶解后,经人工投加氯化钾、氯化铵,持续搅拌混合复配。(2)延迟交联剂:在常温、常压条件下,使用自吸泵将溶剂水转入5000L反应釜内,人工于投料间投入酒石酸钾钠粉末搅拌溶解;溶解后加入氢氧化钠粉末t,搅拌后下料桶装。(3)铁离子稳定剂:在常温、常压条件下,首先使用自吸泵将溶剂水转入3000L反应釜内,人工投加EDTA二钠,柠檬酸,开启搅拌,升温溶解后加入葡萄糖粉末,混合均匀后下料桶装。(4)破胶剂:于5000L反应釜内加入溶剂水搅拌,由人工投加过硫酸铵,充分溶解后下料桶装。(5)降阻剂:通过自吸泵加入白油、表活剂(CAB)、破乳剂(1631),于常温下搅拌,后由人工加入悬浮剂粉料(二氧化硅),持续搅拌均匀后加入聚丙烯酰胺粉料,搅拌后下料桶装。 3、加工类产品 (1)暂堵剂:人工将聚乙醇酸颗粒投入混拌釜,采用搅拌釜将暂堵剂颗粒(规格2mm-5mm)与暂堵剂颗粒(规格10mm-15mm)通过拌合,混合后物料自混拌釜底部进入自动装袋机。(2)暂堵球:外购直径30mm的聚乙醇酸棒材,通过注塑机电热熔融,根据产品要求采用模具加工为直径为15-25mm小球。(3)井壁强化剂:由人工将聚丙烯酸纤维(2~3mm长纤维)与聚丙烯酸颗粒(粒径10mm~15mm)揉入破碎机,经破碎、筛分后形成聚丙烯酸混合物,产品规格为100目(150μm)。 4、研发中心 (1)聚合反应:反应属于加聚反应,由于聚合反应是自由基聚合过程,氧的存在抑制聚合反应的发生。所以在起始反应前要将反应液中的氧除去。通常高纯氮气被用来除氧。开启聚合釜氮气进行除氧30min;加入0.15kgEDTA和0.16kg V50引发剂的溶液,继续吹氮5min;后依次加入AP0.072g,SB0.068g的溶液;继续吹氮10min,待温度开始上涨,聚合物溶液变粘稠时,停止通氮;此反应为放热反应,随着反应的进行温度将从常温慢慢上升到80℃~95℃。反应液体也越来越粘稠,(2)造粒:研发品最终呈胶状(类似于果冻状),由卸料口放入桶中,转移至加工区进行螺杆造粒;(3)烘干:经振动流化床对半成品细粒进行烘干(温度:160℃,****园区集中供热蒸汽),将胶粒中的水分干燥到10%左右,得到PAM成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、项目生产车间冲洗废水、生活废水、初期雨水收集后依托**天****公司****处理站,采用“调节池+混凝沉淀+厌氧+好氧+二沉池”处理,达到《污水综合排放标准》三级标准及****园区污水处理厂纳管标准,排入园区污水管网,经****园区污水处理厂处理,达标排入醴泉河。反应釜清洗废水收集暂存,回用于生产不外排。 2、项目反应釜反应废气经管道收集,接入“碱液喷淋+两级活性炭吸附”处理,由15米排气筒达标排放;投料废气设置密闭投料间,负压收集后经布袋除尘器处理,由15米排气筒达标排放;液体产****研发中心烘干废气采用集气罩收集,经“碱喷淋+两级活性炭吸附”装置处理,由15米排气筒达标排放;固体产品包装废气采用集气罩收集,经布袋除尘器处理,由15米排气筒达标排放。 3、加强地下水污染防治,落实地下水污染防治措施、设施。严格执行分区防渗要求,对生产车间、危废暂存间、原料暂存间、产品暂存间等重点防渗区域按照重点防渗要求,进行硬化、防渗、防腐等处理。 4、落实并优化噪声防治措施。优先选用低噪声机械设备,对各类输送泵、风机、水泵等主要产噪设备、设施采取厂房隔声、基础减震、安装消声器、优化布局等综合降見噪措施,确保噪声达标排放。 5、落实并优化固体废物处置措施。营运期各类固体废物做到分类收集,规范处置。沾染危险物质的废包装材料、废机油及废润滑油、废含油棉纱或手套、实验室检验废水、试验废物、废吸附剂(活性炭、碱液、滤芯)、不合格产品等危险废物严格按照规定规范暂存,定期送有处理资质单位处置。一般废包装材料、生活垃圾由环卫部门统一清运处置。 6、强化环境风险管理。规范编制突发环境事件应急预案并严格按照预案内容落实相关工作,落实各项环境风险防范和应急处置设施(措施),备齐环境风险事故应-02-21急物质,做好日常环境应急演练和培训。 7、严格落实环境监测要求。按照排污单位自行监测技术指南以及报告书提出的环境管理和监测计划,制定项目污染物排放和周边环境质量自行监测方案。按国家有关规定规范设置各类排污口,建设安装自动监测、监控设备及其配套设施,开展相关环境管理和监测工作。做好项目环境信息公开工作,定期向社会公布运行基本情况,公示污染物排放数据,接受公众监督。 8、成立环保管理工作机构,落实专职环保管理人员,做好对废气、废水、固废处理环保设施(措施)的日常巡查、维护,保养和更换,建立废气、废水及固废等环保设施(措施)环保管理全过程运行记录和台账,保证足额环保治理资金投入到位,确保达到环评要求的治理效率、能力及管理水平,实现稳定达标排放。同时与**天****公司加强协调,明确各自污染治理主体责任,共同做好污水处理等污染治理工作。 | 实际建设情况:1、项目自主建设配套1座5.0立方米/天的工业污水一体化处理设施(调节池+混凝气浮+多介质过滤+活性炭过滤+超滤膜过滤)和15立方米的废水收集池,生产车间冲洗废水达到《污水综合排放标准》三级标准及****园区污水处理厂纳管标准,排入园区污水管网,经****园区污水处理厂处理,达标排入醴泉河。反应釜清洗废水收集暂存,回用于生产不外排。 2、项目反应釜反应废气经管道收集,接入“碱液喷淋+两级活性炭吸附”处理,由15米排气筒达标排放;投料废气设置密闭投料间,负压收集后经布袋除尘器处理,由15米排气筒达标排放;液体产****研发中心烘干废气采用集气罩收集,经“碱喷淋+两级活性炭吸附”装置处理,由15米排气筒达标排放;固体产品包装废气采用集气罩收集,经布袋除尘器处理,由15米排气筒达标排放。 3、加强地下水污染防治,落实地下水污染防治措施、设施。严格执行分区防渗要求,对生产车间、危废暂存间、原料暂存间、产品暂存间等重点防渗区域按照重点防渗要求,进行硬化、防渗、防腐等处理。 4、落实并优化噪声防治措施。优先选用低噪声机械设备,对各类输送泵、风机、水泵等主要产噪设备、设施采取厂房隔声、基础减震、安装消声器、优化布局等综合降見噪措施,确保噪声达标排放。 5、落实并优化固体废物处置措施。营运期各类固体废物做到分类收集,规范处置。沾染危险物质的废包装材料、废机油及废润滑油、废含油棉纱或手套、实验室检验废水、试验废物、废吸附剂(活性炭、碱液、滤芯)、不合格产品等危险废物严格按照规定规范暂存,定期送有处理资质单位处置。一般废包装材料、生活垃圾由环卫部门统一清运处置。 6、强化环境风险管理。规范编制突发环境事件应急预案并严格按照预案内容落实相关工作,落实各项环境风险防范和应急处置设施(措施),备齐环境风险事故应-02-21急物质,做好日常环境应急演练和培训。 7、严格落实环境监测要求。按照排污单位自行监测技术指南以及报告书提出的环境管理和监测计划,制定项目污染物排放和周边环境质量自行监测方案。按国家有关规定规范设置各类排污口,建设安装自动监测、监控设备及其配套设施,开展相关环境管理和监测工作。做好项目环境信息公开工作,定期向社会公布运行基本情况,公示污染物排放数据,接受公众监督。 8、成立环保管理工作机构,落实专职环保管理人员,做好对废气、废水、固废处理环保设施(措施)的日常巡查、维护,保养和更换,建立废气、废水及固废等环保设施(措施)环保管理全过程运行记录和台账,保证足额环保治理资金投入到位,确保达到环评要求的治理效率、能力及管理水平,实现稳定达标排放。同时与**天****公司加强协调,明确各自污染治理主体责任,共同做好污水处理等污染治理工作。 |
| 项目建设完成时,**天****公司污水处理站并未建设,生活污水由原“依托****处理站”处理,变更为“依托**天时众联预处理池”处理。****园区污水处理厂接管标准后经**天时众联厂****园区污水处理厂;仍为间接排放,最终去向不变。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0003 | 0.1662 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0017 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 2406.528 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2406.528 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0097 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0.04 | 0.03 | / |
| 0.0117 | 0.0207 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.021 | / |
| 1 | 一体化污水处理设施 | ****园区、经****处理厂进水水质指标 | 1座5.0立方米/天的工业污水一体化处理设施(调节池+混凝气浮+多介质过滤+活性炭过滤+超滤膜过滤)和15立方米的废水收集池 | 2025年11月22日~23日监测pH、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总氮、总磷、悬浮物 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准限值 | 布袋除尘器 | 2025年11月22日~23日监测颗粒物 |
| 1 | 加强地下水污染防治,落实地下水污染防治措施、设施。严格执行分区防渗要求,对生产车间、危废暂存间、原料暂存间、产品暂存间等重点防渗区域按照重点防渗要求,进行硬化、防渗、防腐等处理,确保项目周边地下水环境安全。 | 主体工程及其他辅助生产系统设施均依托天时众联原厂内设施,厂区已有各建筑物已采取相应等级的分区防渗措施。项目对新增危废暂存间采取了重点防渗措施,在厂区内家建设地下水监测井对地下水水质进行监测。 |
| 1 | 按照报告书要求,落实并优化固体废物处置措施。营运期各类固体废物做到分类收集,规范处置。沾染危险物质的废包装材料、废机油及废润滑油、废含油棉纱或手套、实验室检验废水,试验废物、废吸附剂(活性炭、碱液、滤芯)、不合格产品等危险废物严格按照规定规范暂存,定期送有处理资质单位处置。一般废包装材料、生活垃圾由环卫部门统一清运处置。 | 沾染危险物质的废包装材料、废机油及废润滑油、废含油棉纱或手套、实验室检验废水,试验废物、废吸附剂(活性炭、碱液、滤芯)、不合格产品等危险废物严格按照规定规范暂存,定期送有处理资质单位处置。一般废包装材料、生活垃圾由环卫部门统一清运处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |