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重庆荣洁医疗用品有限公司建设无纺布、无纺布制品及医疗耗材项目

审批

重庆-重庆-江津区

发布时间： 2026年06月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0116MA60U5X3XF	李玉科
潘园	市区
****工业园A7-02-3/01地块

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建设无纺布、无纺布制品及医疗耗材项目	****

2021版本:049-卫生材料及医药用品制造；药用辅料及包装材料制造	C2770-C2770-卫生材料及医药用品制造
	市区德感工业园A7-02-3/01地块
经度:106.13103 纬度: 29.174421	****环境局
	2024-11-15
渝（津）环准〔2024〕153号	****0116MA60U5X3XF001Z
2024-11-21	30000
200	****
****0116MA60U5X3XF	****经营部
****0107MA60LNRP17	盛**公司
****0120MAD94R0R51	2026-02-11

2026-04-07	2026-05-05
	https://www.****.com/gs/detail/1?id=60407o7yqi

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成后年产无纺布1100t作为产品外售（另生产8250t无纺布用于其他产品生产原料使用）、各类无纺布手提袋20000万个、医用口罩8000万个、尿不湿230万个、隔离衣100万件、手术洞巾100万件。	现阶段建成无纺布生产与无纺布手提袋制造相关设施。年产无纺布1100吨作为产品外售（另生产8000吨用于布手提袋生产）、各类无纺布手提袋20000万个。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无纺布生产：投料搅拌混合物料熔融熔体过滤挤出抽风冷却丝条拉伸铺网压辊、热轧棍收卷分切包装无膜型无纺布环保袋生产：印刷裁剪分切制袋成品检验覆膜型无纺布环保袋生产：印刷淋膜复合烫金分切制袋检测、包装入库口罩生产：原料上料压合成型剪裁焊带热压包装灭菌消毒、解析检验入库尿不湿生产：分切复合剪切折叠焊带检验、包装、打码入库	现阶段完成无纺布生产和印刷工艺无纺布生产：投料搅拌混合物料熔融熔体过滤挤出抽风冷却丝条拉伸铺网压辊、热轧棍收卷分切包装无膜型无纺布环保袋生产：印刷裁剪分切制袋成品检验覆膜型无纺布环保袋生产：印刷淋膜复合烫金分切制袋检测、包装入库
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废气对于印刷工序废气采取车间整体密闭，并对印刷机产生高浓度VOCs的工序设备采取设置单独的集气罩收集废气；对尿不湿生产线复合粘合废气以及2#楼产生的挤出废气、热轧成型废气、淋膜复合废气等废气产生位置设置密闭罩对废气产生点进行负压收集，以上废气均进入1套“过滤器+活性炭吸附浓缩+在线脱附+蓄热催化燃烧”（风量46000m3/h）处理后经1根27m高的排气筒（DA001）排放。灭菌解析废气：项目灭菌解析过程中产生的环氧乙烷（以非甲烷总烃计）废气经设备密闭抽风收集后经1套“含酸储水罐收集+过滤棉+活性炭吸附处理”处理后经1根27m高的2#排气筒（DA002）排放。食堂油烟：集气罩收集后经油烟净化器处理后经烟囱（DA003）引至4#楼顶排放。（二）废水 ①项目营运期食堂产生的含油废水经隔油池（9m3）处理后与一般生活污水和车间地面清洁废水以及灭菌解析废气处理废水一并排入厂区西南侧生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准后排入市政园区污水处理厂，生化池采用调节+厌氧+沉淀处理工艺，设计处理规模为40m3/d。②冷却塔定期更换废水通过管道引至厂区园区**园区污水处理厂处理。（三）噪声选用低噪声设备，通过合理布局以及建筑隔声、基础减震等措施。（四）固体废物设置1个一般固体废物暂存区，用于暂存一般工业固废废物，位于2#楼厂房内南侧，面积约为100m2，分别在生产1#楼1F、5F以及2#楼内各设置一个，建筑面积为50m2;各危险废物贮存点分区分类暂存各类危险废物，张贴相应标识标牌，危险废物贮存点设“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”处理，定期交由有危险废物处理资质的单位处置，各类危险废物根据其特性采用桶装。厂区设置有生活垃圾收集点，由环卫部门定期清运。	现阶段已完成以下环保措施：（一）废气项目印刷工序废气采取车间整体密闭，并对产生高浓度VOCs的工序设备采取设置单独的集气罩收集废气；对2#楼产生的挤出废气、热轧成型废气、淋膜复合废气等废气产生位置设置密闭罩，对废气产生点进行负压收集。以上废气均进入1套“气旋塔+干式过滤+活性炭吸附脱附+在线脱附+蓄热催化燃烧”处理后达标排放。（二）废水 ①食堂产生的含油废水经隔油池（9m3）处理后与一般生活污水和车间地面清洁废水一并排入厂区西南侧生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准后排入市政园区污水处理厂，生化池采用调节+厌氧+沉淀处理工艺，设计处理规模为40m3/d。 ②冷却塔定期更换废水通过管道引至厂区园区园区污水处理厂处理。（三）噪声项目主要采取减振、加强设备日常维护和保养等降噪措施，确保项目各厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。（四）固体废物厂区内现有危废暂存点位于厂房东南侧，已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）等要求，采取了“三防”措施，防止二次污染，设置了警示标志，配备了通讯设备、安全防护服装及工具。定期交新****公司转运处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
1.26	1.26	1.26
0.057	0.057	0.057
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.343	0.343	0.343	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生化处理池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

①项目营运期食堂产生的含油废水经隔油池（9m3）处理后与一般生活污水和车间地面清洁废水一并排入厂区西南侧**生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准后排入市政****园区污水处理厂，生化池采用调节+厌氧+沉淀处理工艺，设计处理规模为40m3/d。②冷却塔定期更换废水通过管道引至厂区****园区****园区污水处理厂处理。

验收检测期间废水排放监测点S1的悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、动植物油类均满足《污水综合排放标准》GB 8978-1996表4三级标准限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	过滤器+活性炭吸附浓缩+在线脱附+蓄热催化燃烧	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准限值	印刷工序废气采取车间整体密闭，并对印刷机产生高浓度VOCs的工序设备采取设置单独的集气罩收集废气；对2#楼产生的挤出废气、热轧成型废气、淋膜复合废气等废气产生位置设置密闭罩对废气产生点进行负压收集，以上废气均进入1套“过滤器+活性炭吸附浓缩+在线脱附+蓄热催化燃烧”（风量30000m3/h）处理后经排气筒（DA001）排放。本期未建尿不湿生产线复合粘合废气收集治理系统。	有组织废气在印刷工序、无纺布挤出、纺丝、热轧成型总出口DA001非甲烷总烃与臭气浓度的监测结果均分别满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准限值
2	油烟净化器	《餐饮业大气污染物排放标准》（DB 50/859-2018）	食堂油烟：集气罩收集后经油烟净化器处理后经烟囱（DA003）引至4#楼顶排放。	食堂油烟排放口非甲烷总烃与油烟的监测结果均满足《餐饮业大气污染物排放标准》（DB 50/859-2018）表1标准限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局，隔声，减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008表1中的3类标准限值

项目噪声主要是生产设备噪声，项目采取了合理布局、隔声、减震等措施

验收监测期间，项目厂界环境昼间、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008表1中的3类标准限值，负荷环保验收要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

依法处置固体废物。生活垃圾收集后由交市政环卫部门统一处理;一般固体废物经收集后回用于生产或交由废品回收单位处理;危险废物交由有危废处置资质的单位处理。

厂区内现有危废暂存点位于厂房东南侧，已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）等要求，采取了“三防”措施，防止二次污染，设置了警示标志，配备了通讯设备、安全防护服装及工具。定期交**新****公司转运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格环境风险防范。危险废物临时贮存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设，并按照《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)修改单要求标示环保标志;建立完善环境风险防范制度，制定环境风险应急预案，组织开展环境应急演练，加强环境风险管理，防止因事故引发环境污染。

项目危险废物临时贮存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设并按照《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)修改单要求标示环保标志;建立完善环境风险防范制度，制定环境风险应急预案，组织开展环境应急演练，加强环境风险管理，防止因事故引发环境污染。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程