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桦南县佳安混凝土搅拌站建设项目

审批

黑龙江-佳木斯-桦南县

发布时间： 2026年06月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0822MA1CAPQG93	姚春秀
王雷	******县
省市县孟家岗镇村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****搅拌站建设项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C302-石膏、水泥制品及类似制品制造
	****县 ****县
经度:130.652500 纬度: 46.413333	****环境局
	2025-08-15
佳桦环建审〔2025〕15号	****0822MA1CAPQG93001Y
2025-08-25	50
34	****
****0822MA1CAPQG93	****
****0822MA1CAPQG93	******公司
****0102MA1B883DX5	2025-10-01

2026-05-29	2026-06-29
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目位于省市县孟家岗镇内，为项目，总占地面积8284m2。本项目建设1条商品混凝土生产线，1条水稳料生产线，年产商品混凝土30000m3，水稳料10000m3。	本项目位于省市县孟家岗镇内，为项目，总占地面积8284m2。本项目建设1条商品混凝土生产线，1条水稳料生产线，年产商品混凝土30000m3，水稳料10000m3。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、商品混凝土工艺流程：①原料进厂②投料③搅拌④卸料2、水稳料工艺流程：①水泥的贮存②砂石料的装卸、输送③砂石料的进料④配料⑤搅拌⑥成品	1、商品混凝土工艺流程：①原料进厂②投料③搅拌④卸料2、水稳料工艺流程：①水泥的贮存②砂石料的装卸、输送③砂石料的进料④配料⑤搅拌⑥成品
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、施工期环境影响及保护措施。施工期要加强管理，采取有效措施减轻建筑噪声和扬尘对周围环境的影响，施工现场定时洒水以降低扬尘污染，产生的建筑及工地生活垃圾分类收集、及时清运；为保护周围居民的生活环境，严禁夜间（晚22:00-次日6:00）施工。 2、大气环境影响及保护措施。项目废气主要为堆场废气（含卸料扬尘）、上料粉尘、物料输送废气和物料搅拌废气、筒仓呼吸废气。项目堆场三面设置防风抑尘网，留一面用于进出车辆及物料装卸，防风抑尘网顶部设置喷淋装置、洒水降尘，物料采取苫布苫盖等措施；砂、碎石等物料上料过程采用密闭的传输带进行输送，商品混凝土和水稳料砂石投料区设置半封闭遮挡设施，确保厂界颗粒物无组织排放可以满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3大气污染物无组织排放限值要求。项目砂、碎石原料通**搅拌站，水泥、粉煤灰搅拌站，商品混凝土搅拌主机楼封闭，物料搅拌废气与物料输送废气共用1台脉冲袋式除尘器。混凝土物料输送废气和物料搅拌废气经该除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放；**搅拌站上方设置集气罩，收集后的水稳料物料搅拌废气与物料输送废气共用1台脉冲袋式除尘器。水稳料物料输送废气和物料搅拌废气经集气罩收集后由该除尘器处理后通过15m高排气筒（DA006）排放。颗粒物排放浓度要满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表1中水泥仓及其他通风生产设备限值要求。项目原料（水泥、粉煤灰）通过封闭式罐车运料入厂，直接进入筒仓储存，共5个筒仓（1座粉煤灰筒仓、4座水泥筒仓），每个筒仓仓顶分别设置袋式除尘器（共5套），处理后粉尘经筒仓仓顶各自排气口有组织排放。仓顶颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中水泥仓及其他通风生产设备限值要求。 3、水环境影响及保护措施。项目运营期废水主要为生活污水、生产废水以及初期雨水。生活污水排入防渗化粪池，定期清掏，外运堆肥，不外排；生产废水主要为设备冲洗水、车辆冲洗废水，经收集后排入沉淀池，经沉淀处理后回用于生产，不外排；在厂区西北侧设置一初期雨水收集池，容积20m，在东北侧也设置一初期雨水收集池，容积20m，分别在厂界北侧和东侧设置排水沟，将初期雨水导流至两侧初期雨水收集池。待池体装满后，将该部分水泵入沉淀池（容积57.6m3）。经沉淀后，该部分初期雨水回用项目商品混凝土生产。地下水污染防治采取“源头控制、分区防渗”原则，将危废贮存点设为重点防渗区，应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。沉淀池、初期雨水收集池为一般防渗区，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0x10-7cm/s的防渗要求，厂区其他区域为简单防渗区，采取一般硬化地面。 4、声环境保护措施。项目运营期噪声源要严格落实防噪降噪措施，尽量选用低噪声、低振动机械设备，经减振、隔声处理等降噪措施后，通过对采取相应防治措施后，厂界北、东、南侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求，厂界西侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类标准要求。 5、固体废物污染防治措施。项目固体废物主要为生活垃圾、一般固废和危险废物。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一收集处置。一般固废：除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣回用于生产；实验室废料、不合格的砂石料及剩余的少量混凝土用于路基填土和场地整平；废布袋由厂家回收处理。危险废物：废机油（HWO8）暂存于危废贮存点，定期委托有危险废物处理资质的单位处理。危险废物处理及处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 6、环境风险防范措施。加强风险点位识别、风险防控预警体系建设，完善预警、预防工作，加强人员培训，定期开展自行监测及环境风险应急演练，不断提高环境风险防控能力，防止环境污染事故发生。	1、施工期环境影响及保护措施。施工期要加强管理，采取有效措施减轻建筑噪声和扬尘对周围环境的影响，施工现场定时洒水以降低扬尘污染，产生的建筑及工地生活垃圾分类收集、及时清运；为保护周围居民的生活环境，严禁夜间（晚22:00-次日6:00）施工。 2、大气环境影响及保护措施。项目废气主要为堆场废气（含卸料扬尘）、上料粉尘、物料输送废气和物料搅拌废气、筒仓呼吸废气。项目堆场三面设置防风抑尘网，留一面用于进出车辆及物料装卸，防风抑尘网顶部设置喷淋装置、洒水降尘，物料采取苫布苫盖等措施；砂、碎石等物料上料过程采用密闭的传输带进行输送，商品混凝土和水稳料砂石投料区设置半封闭遮挡设施，确保厂界颗粒物无组织排放可以满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3大气污染物无组织排放限值要求。项目砂、碎石原料通**搅拌站，水泥、粉煤灰搅拌站，商品混凝土搅拌主机楼封闭，物料搅拌废气与物料输送废气共用1台脉冲袋式除尘器。混凝土物料输送废气和物料搅拌废气经该除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放；**搅拌站上方设置集气罩，收集后的水稳料物料搅拌废气与物料输送废气共用1台脉冲袋式除尘器。水稳料物料输送废气和物料搅拌废气经集气罩收集后由该除尘器处理后通过15m高排气筒（DA006）排放。颗粒物排放浓度要满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表1中水泥仓及其他通风生产设备限值要求。项目原料（水泥、粉煤灰）通过封闭式罐车运料入厂，直接进入筒仓储存，共5个筒仓（1座粉煤灰筒仓、4座水泥筒仓），每个筒仓仓顶分别设置袋式除尘器（共5套），处理后粉尘经筒仓仓顶各自排气口有组织排放。仓顶颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中水泥仓及其他通风生产设备限值要求。 3、水环境影响及保护措施。项目运营期废水主要为生活污水、生产废水以及初期雨水。生活污水排入防渗化粪池，定期清掏，外运堆肥，不外排；生产废水主要为设备冲洗水、车辆冲洗废水，经收集后排入沉淀池，经沉淀处理后回用于生产，不外排；在厂区西北侧设置一初期雨水收集池，容积20m，在东北侧也设置一初期雨水收集池，容积20m，分别在厂界北侧和东侧设置排水沟，将初期雨水导流至两侧初期雨水收集池。待池体装满后，将该部分水泵入沉淀池（容积57.6m3）。经沉淀后，该部分初期雨水回用项目商品混凝土生产。地下水污染防治采取“源头控制、分区防渗”原则，将危废贮存点设为重点防渗区，应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。沉淀池、初期雨水收集池为一般防渗区，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0x10-7cm/s的防渗要求，厂区其他区域为简单防渗区，采取一般硬化地面。 4、声环境保护措施。项目运营期噪声源要严格落实防噪降噪措施，尽量选用低噪声、低振动机械设备，经减振、隔声处理等降噪措施后，通过对采取相应防治措施后，厂界北、东、南侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求，厂界西侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类标准要求。 5、固体废物污染防治措施。项目固体废物主要为生活垃圾、一般固废和危险废物。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一收集处置。一般固废：除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣回用于生产；实验室废料、不合格的砂石料及剩余的少量混凝土用于路基填土和场地整平；废布袋由厂家回收处理。危险废物：废机油（HWO8）暂存于危废贮存点，定期委托有危险废物处理资质的单位处理。危险废物处理及处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 6、环境风险防范措施。加强风险点位识别、风险防控预警体系建设，完善预警、预防工作，加强人员培训，定期开展自行监测及环境风险应急演练，不断提高环境风险防控能力，防止环境污染事故发生。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

脉冲袋式除尘器、15m高排气筒

《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）

脉冲袋式除尘器、15m高排气筒

****搅拌站15mDA001排气筒有组织颗粒物最大排放浓度11.7mg/m3，最大排放速率0.03kg/h，****搅拌站15m排气筒DA006有组织颗粒物最大排放浓度18.9mg/m3，最大排放速率0.01kg/h。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低振动机械设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

低振动机械设备

本项目北、东、南侧昼间噪声值在51.1dB（A）-53dB（A）之间，北、东、南侧夜间侧噪声值在40.9dB（A）-42.9dB（A）之间，西侧昼间噪声值在53.7dB（A）-53.8dB（A）之间，西侧夜间噪声值在43.4dB（A）-43.8dB（A）之间。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物污染防治措施。项目固体废物主要为生活垃圾、一般固废和危险废物。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一收集处置。一般固废：除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣回用于生产；实验室废料、不合格的砂石料及剩余的少量混凝土用于路基填土和场地整平；废布袋由厂家回收处理。本项目机修外委，不设置机修车间，不产生废机油等危险废物。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程