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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********210581J | 建设单位法人:肖新年 |
| 肖新年 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| ****开发区财富东路22号 |
| 电机定转子加工智能化技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3812-C3812-电动机制造 |
| 建设地点: | ****** ****开发区财富东路22号 |
| 经度:118.436944 纬度: 30.699167 | ****机关:宣****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-18 |
| 泾环综函〔2024〕21号 | 本工程排污许可证编号:913********210581J001W |
| 2025-12-01 | 项目实际总投资(万元):2100 |
| 103 | 运营单位名称:**** |
| 913********210581J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0203MA8NUL8F7F | 验收监测单位:******公司 |
| ****0111MA2WFPT203 | 竣工时间:2025-12-01 |
| 2026-02-01 | 调试结束时间:2026-04-30 |
| 2026-05-28 | 验收报告公开结束时间:2026-06-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60528VA32v |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产10万台电机定转子 | 实际建设情况:年产10万台电机定转子 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 纵剪、高速冲压、进模生产、压装、焊接、冲线退火、熔铝、压铸、机加工 | 实际建设情况:纵剪、高速冲压、进模生产、压装、焊接、冲线退火、熔铝、压铸、机加工 |
| 与环评相比,增加了2台焊接机,但未导致新增污染物和排放量增加 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气——焊接烟尘:经过焊接烟尘净化器处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放;熔铝烟尘:在熔铝炉上方设置集气罩,熔铝过程产生的粉尘经布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放;压铸废气:在压铸机侧方设置开孔采用管道收集后经布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放;退火废气:氧化炉产生的退火废气采用内部管道收集后经玻璃丝纤维过滤棉和活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放。 2、废水——生活污水:依托现有厂区化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三****处理厂****开发区污水管网,****处理厂处理后排放。 3、噪声——合理优化厂区布局,墙体隔声,安装减振基座、采取隔声、消声等措施治理后达标排放。 4、固废——铝灰、铝渣、废活性炭、废过滤棉、废液压油、废油桶、含脱模剂废水、废脱模剂桶:暂存于危废间,后交由危废单位(******公司)处置。 | 实际建设情况:1、废气——焊接烟尘:经过焊接烟尘净化器处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放;熔铝烟尘:在熔铝炉上方设置集气罩,熔铝过程产生的粉尘经布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放;压铸废气:在压铸机侧方设置开孔采用管道收集后经布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放;退火废气:氧化炉产生的退火废气采用内部管道收集后经干式过滤器和盘管降温装置+活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放。 2、废水——生活污水:依托现有厂区化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三****处理厂****开发区污水管网,****处理厂处理后排放。冷却废水:盘管降温装置定期****开发区污水****处理厂处理后排放。 3、噪声——合理优化厂区布局,墙体隔声,安装减振基座、采取隔声、消声等措施治理后达标排放。 4、固废——铝灰、铝渣、废活性炭、废过滤棉、废切削液、废润滑油、废液压油、废油桶、含脱模剂废水、废脱模剂桶:暂存于1#生产车间的危废间内,后交由危废单位(******公司)处置。 |
| (1)环评设计退火废气采用内部管道收集后经玻璃丝纤维过滤棉和活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放;实际建设时退火废气处理设施根据实际情况进行了调整,增加了盘管降温装置以保证活性炭吸附装置处理效率,实际建设时退火废气采用内部管道收集后经干式过滤器+盘管降温装置+活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放。盘管降温装置的增加降低了废气进入活性炭吸附装置的温度,保证了活性炭吸附装置的处理效率,不会增加污染物种类及排放量。 (2)由于退火废气处理装置增加了盘管降温装置,盘管降温装置采用自来水进行间接冷却,冷却水每月更换一次,因此会新增冷却废水。由于盘管降温装置采用间接冷却,冷却水不与废气直接接触,因此冷却废水可直接经市政污水****处理厂处理,最终排入幕溪河。冷却废水中无废水第一类污染物。 | 是否属于重大变动:|
| 厂房布设严禁烟火标志,配备灭火器,不能放置易燃物品,且液态原辅材料摆放在化学品库并放置于防渗漏托盘上;加强安全防范;加强电气检修,预防漏电,保证接地良好;控制火源,禁止出现明火、电器设备电路破损老化漏电打火、使用非防爆电器。 | 实际建设情况:企业配备了应急物资。企业于2025年10月编制完成了《****突发环境事件应急预案》,并于2025年11月3日取得了宣****分局出具的备案表,备案编号:02-341823-2025-027-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三****处理厂接管标准 | 生活污水经化粪池处理后经市政污水****处理厂处理,最终排入幕溪河;盘管降温装置冷却废水经市政污水****处理厂处理,最终排入幕溪河 | 2026.3.12-2026.3.13对厂区废水总排口水质进行了验收监测,厂区废水总排口pH值在8.3-8.7之间,悬浮物平均排放浓度19.5mg/L,氨氮平均排放浓度0.385mg/L,COD平均排放浓度20.3mg/L,BOD5平均排放浓度5.05mg/L,动植物油类平均排放浓度0.398mg/L,监测结果满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三****处理厂接管标准 |
| 1 | 布袋除尘器+两级活性炭吸附装置 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)、**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024) | 熔铝烟尘:在熔铝炉上方设置集气罩,熔铝过程产生的粉尘经布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放;压铸废气:在压铸机侧方设置开孔采用管道收集后经布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放。 | 2026.3.11-2026.3.12对DA001有组织废气进行了验收监测,DA001废气排气口颗粒物最高排放浓度2.6mg/m3,非甲烷总烃最高排放浓度2.29mg/m3、排放速率0.0244kg/h。颗粒物和非甲烷总烃排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1大气污染物排放限值的要求;同时非甲烷总烃排放满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)中限值要求。 | |
| 2 | 焊接烟尘净化器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 焊接烟尘:经焊接烟尘净化器处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放。 | 2026.3.11-2026.3.12对DA001有组织废气进行了验收监测,DA001废气排气口颗粒物最高排放浓度2.6mg/m3,满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1大气污染物排放限值的要求。 | |
| 3 | 干式过滤器+盘管降温装置+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024) | 退火废气:采用内部管道收集后经干式过滤器和盘管降温装置+活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放。 | 2026.3.11-2026.3.12对DA002有组织废气进行了验收监测,DA002废气排气口颗粒物最高排放浓度1.4mg/m3、排放速率0.00141kg/h,非甲烷总烃最高排放浓度2.58mg/m3、排放速率0.00301kg/h;满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2大气污染物排放限制的要求;同时非甲烷总烃排放满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)中限值要求。 |
| 1 | 合理优化厂区布局,墙体隔声,安装减振基座、采取隔声、消声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求 | 合理优化厂区布局,墙体隔声,安装减振基座、采取隔声、消声等措施治理后达标排放 | 2026.3.13-2026.3.14对厂界噪声进行了验收监测,昼间厂界噪声最大值为62dB(A),监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类限值 |
| 1 | 建设重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区危废间和压铸区;一般防渗区包括生产厂房、办公楼;非防渗区包括除重点防渗区和一般防渗区的其他区域。 | 已落实,已采取分区防渗措施。重点防渗区危废间和压铸区;一般防渗区包括生产厂房、办公楼;非防渗区包括除重点防渗区和一般防渗区的其他区域。 |
| 1 | 铝灰、铝渣、废活性炭、废过滤棉、废液压油、废油桶、含脱模剂废水、废脱模剂桶:暂存于危废间,后交由危废单位(******公司)处置。 | 铝灰、铝渣、废活性炭、废过滤棉、废切削液、废润滑油、废液压油、废油桶、含脱模剂废水、废脱模剂桶:暂存于1#生产车间的危废间内,后交由危废单位(******公司)处置。 |
| 1 | 厂房布设严禁烟火标志,配备灭火器,不能放置易燃物品,且液态原辅材料摆放在化学品库并放置于防渗漏托盘上;加强安全防范;加强电气检修,预防漏电,保证接地良好;控制火源,禁止出现明火、电器设备电路破损老化漏电打火、使用非防爆电器。 | 已落实,企业配备了应急物资。企业于2025年10月编制完成了《****突发环境事件应急预案》,并于2025年11月3日取得了宣****分局出具的备案表,备案编号:02-341823-2025-027-L。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |