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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0122MAD63G3564 | 建设单位法人:黄新武 |
| 欧晓慧 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**县晓澳镇道澳村**路353号 |
| 年加工猪配合饲料18万吨项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:015-谷物磨制;饲料加工 | 行业类别(国民经济代码):C1329-C1329-其他饲料加工 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:119.626944 纬度: 26.204167 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-05 |
| 榕连环评〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号:****0122MAD63G****001Y |
| 2026-04-08 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 52 | 运营单位名称:**** |
| ****0122MAD63G3564 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**青****公司 |
| ****0102MA32LM4X4W | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0304MA32DXX80K | 竣工时间:2025-06-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-27 | 验收报告公开结束时间:2026-06-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 以玉米、大麦、高粱、豌豆、豆粕、麸皮、维生素及其他添加剂等为原辅料,年加工猪配合饲料18万吨 | 实际建设情况:以玉米、大麦、高粱、豌豆、豆粕、麸皮、维生素及其他添加剂等为原辅料,年加工猪配合饲料18万吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 原料接收、粒料卸料、粉料投料、初清筛、磁选、粗粉碎、待料、精准计量配料、混合、调质、保质、制粒、冷却、过筛、称重包装。 | 实际建设情况:原料接收、粒料卸料、粉料投料、初清筛、磁选、粗粉碎、待料、精准计量配料、混合、调质、保质、制粒、冷却、过筛、称重包装。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1.水污染防治。厂区排水系统应严格实行雨污分流制。应配套隔油池、化粪池,食堂废水应经隔油池预处理后与生活污水一起经化粪池预处理后,与软水制备废水、锅炉排污水和车辆洗消废水经沉淀池处理后,****园区污水管网,纳入连****处理厂集中处理。 2.大气污染防治。项目应加强卸料、投料、打包等工序粉尘收集处理,粉尘应收集经高效除尘装置处理达标后排放,原料输送过程应全密闭。项目采用自动化流水线生产工艺,原辅料粉碎、配料、混合、调质、制粒等工艺设备均为密闭,并将除尘系统纳入生产工艺设备。每条生产线卸料粉尘经收集后通过各自布袋除尘器处理后分别由1根15米高排气筒 (DA001、DA002) 排放,粉料投料粉尘经收集后通过各自布袋除尘器处理后合并由1根40米高排气筒 (DA003) 排放;初清筛、粉碎、混合工段产生的粉尘经收集后合并通过各条生产线配套的布袋除尘器处理后分别由1根40米高排气筒 (DA004、DA005) 排放,调质、制粒、冷却工段产生的粉尘经收集后合并通过各条生产线配套的刹克 龙除尘器(旋风除尘器)处理后分别由1根40米高排气筒(DA006、 DA007) 排放,打包粉尘经收集后通过布袋除尘器处理后由1根 15米高排气筒(DA008) 排放。天然气锅炉应采用低氮燃烧技术,产生的烟气应经处理达标后通过一根13米高排气筒(DA009) 排放。厨房油烟应经国家认证的高效油烟净化设施处理后通过专用烟道引至屋顶排放。项目距离道澳村比较近,应加强废气粉尘和臭气污染控制,防止废气扰民。 3.噪声污染防治。优先选用低噪声级设备,对高噪声设备应 合理布局,并采取消声、隔声、减振等综合降噪措施,确保厂界噪声达标排放。 4.应按规范建设一般固体废物贮存场所和危险废物贮存间。废包装袋、废包装材料等一般固体废物应收集暂存于固体废物贮存场所,定期外售综合利用;废反渗透滤芯应由软水设备供应商回收处理;除尘器收集的粉尘应回用于生产。废润滑油属于危险废物,应收集密闭后暂存于危险废物暂存间,定期委托有危险废 物资质的单位处置,并建立危险废物管理台账,收集、贮存、转移过程应严格执行有关规定要求。原料初清弃渣、生活垃圾应委 托环卫部门统一清运处理。 5.环境管理。应建立严格的环保管理制度,配备专职环保管理人员,加强对环保设施的日常运行管理与维护。加强除尘设备巡检,消除设备隐患,保证正常运行,旋风除尘器应定期检查设备和管线的气密性,布袋除尘器应定期更换滤袋,保证滤袋完整无破损。同时,应落实《报告表》中提出的废气、废水、噪声自行监测计划,发现问题及时整改和报告。 | 实际建设情况:(一)废水: 项目生产废水主要为车辆洗消废水及锅炉、软化系统排水,主要污染物为SS及盐类。本项目锅炉、软水系统、车辆洗消废水经收集后分别通过3.6m3、5m3沉淀池沉淀后,同生活污水一起接入市政污水管网。生活污水经已建的隔油池及化粪池预处理后,排入园区污水管网送往连****处理厂集中处理。厂区在项目西侧在已建设1个容积为100m3的化粪池。 (二)废气 项目共设置两条自动化猪配合饲料生产线,其中初清筛、粉碎、混合等工段每条生产线各配置布袋除尘器,工艺粉尘经布袋除尘系统处理后分别引至40m高的排气筒(DA004、DA005)排放;调质、制粒冷却工段每条生产线各配置刹克龙除尘系统,工艺粉尘经刹克龙除尘系统后分别引至40m高的排气筒 (DA006、DA007)排放。 项目卸料粉尘经布袋除尘系统处理后合并引至1根15m高的排气筒排放 (DA001) ,投料粉尘经布袋除尘系统处理后引至40m高的排气筒排放 (DA003) ,包装粉尘经布袋除尘系统处理后引至40m高的排气筒排放(DA008)。 项目天然气锅炉采用管道天然气为燃料,天然气属于清洁能源,采用低氮系列的燃烧器,产生的少量燃气烟气经收集后通过1根13m排气筒排放(DA009)。 (三)噪声 项目主要的噪声污染源为项目生产设备运行过程中产生的噪声,主要采用综合降噪措施。 (四)固体废物 一般工业固废:①废包装袋:项目在原料采用包装袋包装,产生少量的废包装袋,经收集后出售给回收企业综合利用。②废包装材料:项目包装采用纸箱、胶袋等包装,产生少量的废包装材料,经收集后出售给回收企业综合利用。③软水系统固废:锅炉房软水制备系统反渗透滤芯每三年更换一次,收集后暂存于一般固废暂存间,由软水设备供应商回收处理。④原料初清弃渣:原料初清弃渣、沉降在地面的投料、成品包装工序粉尘收集后汇入初清弃渣一并处置;收集后暂存于一般固废暂存间,弃渣性质与生活垃圾相似,直接交环卫部门清运处置。⑤捕集粉尘:项目粉尘经布袋除尘器治理后排放,经布袋除尘器捕集的粉尘直接回用于生产作为原料使用。 危险废物:项目生产设备需要采用润滑油等对机械加工设备进行润滑等作用,会产生少量的废矿物油,属于《国家危险废物名录(2021版)中的危险废物,废物类别HW08 废矿物油,废物代码:900-214-08。暂存于危废间,交由**省****公司处理。 生活垃圾:统一收集后,全部委托环卫部门定期外运统一处置。 |
| 环评设计中卸料粉尘经收集后通过布袋除尘系统后引至2根15m高排气筒排放(DA001~DA002)。实际建设中,由于设备安装施工条件及布局合理性考虑,调整为卸料粉尘经收集后通过布袋除尘系统后合并引至1根15m高排气筒排放(DA001),减少1根排气筒,设备、原辅材料、生产工艺、产品、产能等情况均与原环评一致,该变动未导致污染物新增或排放量增加,根据监测结果表明排放符合批复要求,对环境影响不大,对照污染影响类建设项目重大变动清单(试行)环办环评函(2020)688号故不是重大变动。 除以上变动外,项目其余工程建设内容以及总平布置基本与环评设计基本一致,未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 主要污染物允许排放总量控制要求: 项目建成后,COD排放量≤0.468吨/年,NH3-N排放量≤0.04 吨/年;颗粒物排放量≤17.431吨/年,SO2排放量≤0.288吨/年 NOx排放量≤2.285吨/年。 项目投产前,你****交易中心申购主要污染物排放总量指标,并依法在**排污许可证管理信息平台上填报排污登记表。 | 实际建设情况:****中心申购主要污染物排放总量指标,并依法在**排污许可证管理信息平台上填报排污登记表。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.9 | 0 | 0 | 0 | 0.9 | 0.9 | |
| 0 | 0.453 | 0.468 | 0 | 0 | 0.453 | 0.453 | |
| 0 | 0.045 | 0.047 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.04 | 0.288 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
| 0 | 0.26 | 2.285 | 0 | 0 | 0.26 | 0.26 | / |
| 0 | 16.353 | 17.431 | 0 | 0 | 16.353 | 16.353 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 沉淀池(3.6m3、5m3) | 《污水综合排放标堆》(GB8978-1996)表4中三级标准(氨氮排放参照《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准限值 | 项目锅炉、软水系统、车辆洗消废水经收集后分别通过3.6m3、5m3沉淀池沉淀后,同生活污水一起接入市政污水管网。 | 项目废水总排放口各污染物浓度平均值或范围分别为:pH 6.8~7.1、悬浮物130 mg/L、氨氮9.71 mg/L、化学需氧量118 mg/L、五日生化需氧量31.2 mg/L、动植物油0.12mg/L,均达到批复要求的《污水综合排放标堆》(GB8978-1996)表4中三级标准(氨氮排放参照《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准限值) | |
| 2 | 化粪池(100m3) | 《污水综合排放标堆》(GB8978-1996)表4中三级标准(氨氮排放参照《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准限值 | 生活污水经已建的隔油池及化粪池预处理后,排入园区污水管网送往连****处理厂集中处理。厂区在项目西侧在已建设1个容积为100m3的化粪池。 | 废水总排放口各污染物浓度平均值或范围分别为:pH 6.8~7.1、悬浮物130 mg/L、氨氮9.71 mg/L、化学需氧量118 mg/L、五日生化需氧量31.2 mg/L、动植物油0.12mg/L,均达到批复要求的《污水综合排放标堆》(GB8978-1996)表4中三级标准(氨氮排放参照《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准限值)。 |
| 1 | 布袋除尘器+15m排气筒(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中浓度限值及排放速率二级标准值严格50%(即颗粒物≤60mg/m3,排气筒高度15m,排放速率≤0.875kg/h) | 卸料粉尘经收集后通过各自布袋除尘器处理后合并由1根15米高排气筒 (DA001) 排放 | 颗粒物排放达到批复要求的执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中浓度限值及排放速率二级标准值严格50%(即颗粒物≤60mg/m3,排气筒高度15m,排放速率≤0.875kg/h) | |
| 2 | 布袋除尘器+15m排气筒(DA008) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中浓度限值及排放速率二级标准值严格50%(即颗粒物≤60mg/m3,排气筒高度15m,排放速率≤0.875kg/h) | 打包粉尘经收集后通过布袋除尘器处理后由1根 15米高排气筒(DA008) 排放 | 颗粒物排放达到批复要求的执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中浓度限值及排放速率二级标准值严格50%(即颗粒物≤60mg/m3,排气筒高度15m,排放速率≤0.875kg/h) | |
| 3 | 布袋除尘器+40m排气筒(DA003、DA004、DA005) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2中浓度限值及排放速率二级标准值 | 粉料投料粉尘经收集后通过各自布袋除尘器处理后合并由1根40米高排气筒 (DA003) 排放;初清筛、粉碎、混合工段产生的粉尘经收集后合并通过各条生产线配套的布袋除尘器处理后分别由1根40米高排气筒 (DA004、DA005) 排放 | 废气颗粒物排放达到批复要求的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2中浓度限值及排放速率二级标准值 | |
| 4 | 旋风除尘器+40m排气筒(DA006、DA007) | 颗粒物排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2中浓度限值及排放速率二级标准值、臭气浓度排放达到批复要求的《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准限值。 | 调质、制粒、冷却工段产生的粉尘经收集后合并通过各条生产线配套的刹克龙除尘器(旋风除尘器)处理后分别由1根40米高排气筒(DA006、DA007) 排放 | 废气颗粒物排放达到批复要求的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2中浓度限值及排放速率二级标准值;调质、制粒、冷却工段排气筒(DA006、 DA007)臭气浓度排放达到批复要求的《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准限值 | |
| 5 | 低氮燃烧+13m排气筒(DA009) | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中“燃气锅炉”特别排放限值 | 天然气锅炉采用低氮燃烧技术,产生的烟气经处理达标后通过一根13米高排气筒(DA009) 排放 | 锅炉废气排放达到批复要求的《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中“燃气锅炉”特别排放限值。 |
| 1 | 锅炉废气排放达到批复要求的《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中“燃气锅炉”特别排放限值。 | 一般工业固废:①废包装袋:项目在原料采用包装袋包装,产生少量的废包装袋,经收集后出售给回收企业综合利用。②废包装材料:项目包装采用纸箱、胶袋等包装,产生少量的废包装材料,经收集后出售给回收企业综合利用。③软水系统固废:锅炉房软水制备系统反渗透滤芯每三年更换一次,收集后暂存于一般固废暂存间,由软水设备供应商回收处理。④原料初清弃渣:原料初清弃渣、沉降在地面的投料、成品包装工序粉尘收集后汇入初清弃渣一并处置;收集后暂存于一般固废暂存间,弃渣性质与生活垃圾相似,直接交环卫部门清运处置。⑤捕集粉尘:项目粉尘经布袋除尘器治理后排放,经布袋除尘器捕集的粉尘直接回用于生产作为原料使用。 危险废物:项目生产设备需要采用润滑油等对机械加工设备进行润滑等作用,会产生少量的废矿物油,属于《国家危险废物名录(2021版)中的危险废物,废物类别HW08 废矿物油,废物代码:900-214-08。暂存于危废间,交由**省****公司处理。 生活垃圾:统一收集后,全部委托环卫部门定期外运统一处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 应建立严格的环保管理制度,配备专职环保管 理人员,加强对环保设施的日常运行管理与维护。加强除尘设备 巡检,消除设备隐患,保证正常运行,旋风除尘器应定期检查设 备和管线的气密性,布袋除尘器应定期更换滤袋,保证滤袋完整 无破损。同时,应落实《报告表》中提出的废气、废水、噪声自 行监测计划,发现问题及时整改和报告。 | 验收阶段落实情况:已按环评批复落实 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |