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年产3.3万吨阻燃型再生塑料颗粒及6000吨塑料制品生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1221MA8QM1D355 | 建设单位法人：马端旗 |
| 王美霞 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****开发区四牌楼路与白沟东路交汇处北160米路东 |
建设项目基本信息
| 年产3.3万吨阻燃型再生塑料颗粒及6000吨塑料制品生产线建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053- | 行业类别（国民经济代码）：C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:115.288889 纬度: 33.058889 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-08 |
| 临环行审字〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号：****1221MA8QM1D355001U |
| 2025-12-29 | 项目实际总投资(万元)：10349 |
| 258 | 运营单位名称：**** |
| ****1221MA8QM1D355 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****1221MA8QM1D355 |
| ****1221MA8QM1D355 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0283MA7DYEDE22 | 竣工时间：2026-02-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-21 | 验收报告公开结束时间：2026-06-18 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=605213dzJV |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3.3万吨阻燃型再生塑料颗粒及6000吨塑料制品 | 实际建设情况：年产阻燃型再生塑料颗粒11000吨及1600吨塑料制品 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 与环评一致 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.造粒废气收集措施：在螺旋挤出机挤出部位及冷却水槽前端设整体密闭集气室（采取铝合金框架+玻璃观察窗结构），并在挤出机泄气口和挤出口上方设置独立集气罩，密闭集气室设负压收集，收集效率不小于95%； 处理措施：综合集气装置收集后，经1套静电捕集除尘（油）装置+RCO催化燃烧系统（TA001）处理后通过1根15m排气筒排放，排气筒编号DA001；注塑废气收集措施：所有注塑机上方设置集气罩，收集效率不小于90%。 处理措施：废气经收集后，经过1套RCO催化燃烧系统（TA002）处理后通过1根15m排气筒排放，排气筒编号DA002；污水处理站恶臭：在格栅、调节池、A/O生物池、储泥池封闭加盖，将臭气封闭于池内，并通过风管收集后引入一套二级活性炭吸附装置（TA003）集中处理后经15m 排气筒排放，排气筒编号为DA003； 2.废水：**1****处理站，处理能力140m3/d；采用“格栅+隔油沉淀+调节池+气浮池+A/O生物池+二沉池+臭氧消毒+**回用池”工艺； 3.噪声：机械设备噪声：合理布局，设置于厂房内，尽可能远离厂界，设置减振基座，加强日常管理和维护；空气动力性噪声：并安装消声措施等； 4.固废：一般固废：设置一般固废间。其中分选杂物分类收集后**化再利用；机头废料外售；注塑边角料、不合格产品回用于生产；生活垃圾由环卫部门收集处理，污泥经压滤后外售综合利用； 危险废物：设置危废暂存间。废过滤网、废活性炭、废机油、废机油桶、收集的油烟尘分类收集暂存于危废暂存间，其中废过滤网、废催化剂交由供应厂家回收处置，废活性炭、收集的油烟尘、废机油、废机油桶交由有危废处置资质的单位集中收集处理。 5.地下水土壤：项目设置分区防渗：危废暂存间、事故池、污水处理站、破碎清洗区（含四周设置的导流沟）、雨水管沟、污水管线设置重点防渗区域；一般固废暂存间、生产车间除去破碎清洗区以外区域设置一般防渗区域；厂区道路、办公区设置简单防渗区，作一般地面硬化。 | 实际建设情况：1.造粒废气收集措施：在螺旋挤出机挤出部位及冷却水槽前端设整体密闭集气室（采取铝合金框架+玻璃观察窗结构），并在挤出机泄气口和挤出口上方设置独立集气罩，密闭集气室设负压收集，收集效率不小于95%； 处理措施：综合集气装置收集后，经1套静电捕集除尘（油）装置+RCO催化燃烧系统（TA001）处理后通过1根15m排气筒排放，排气筒编号DA001；注塑废气所有注塑机上方设置集气罩，废气经收集后，经过同1套RCO催化燃烧系统（TA001）处理后通过1根15m排气筒排放，排气筒编号DA001；（治污设施由环评2套变动为一套，但设计风量及治理措施不变，排气筒统一合并为一个排放口）；污水处理站恶臭：在格栅、调节池、A/O生物池、储泥池封闭加盖，将臭气封闭于池内，并通过风管收集后引入一套二级活性炭吸附装置（TA002）集中处理后经15m 排气筒排放，排气筒编号为DA002； 2.废水：**1****处理站，处理能力140m3/d；采用“格栅+隔油沉淀+调节池+气浮池+A/O生物池+二沉池+臭氧消毒+**回用池”工艺； 3.噪声：机械设备噪声：合理布局，设置于厂房内，尽可能远离厂界，设置减振基座，加强日常管理和维护；空气动力性噪声：并安装消声措施等； 4.固废：一般固废：设置一般固废间。其中分选杂物分类收集后**化再利用；机头废料外售；注塑边角料、不合格产品回用于生产；生活垃圾由环卫部门收集处理，污泥经压滤后外售综合利用； 危险废物：设置危废暂存间。废过滤网、废活性炭、废机油、废机油桶、收集的油烟尘分类收集暂存于危废暂存间，其中废过滤网、废催化剂交由供应厂家回收处置，废活性炭、收集的油烟尘、废机油、废机油桶交由有危废处置资质的单位集中收集处理。 5.地下水土壤：项目设置分区防渗：危废暂存间、事故池、污水处理站、破碎清洗区（含四周设置的导流沟）、雨水管沟、污水管线设置重点防渗区域；一般固废暂存间、生产车间除去破碎清洗区以外区域设置一般防渗区域；厂区道路、办公区设置简单防渗区，作一般地面硬化。 |
| 治污设施由环评2套变动为一套，但设计风量及治理措施不变，排气筒统一合并为一个排放口 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1092 | 0 | 0 | 0 | 0.109 | 0.109 | |
| 0 | 0.0683 | 0 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | |
| 0 | 0.0068 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.06 | 0 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | / |
| 0 | 0.483 | 0 | 0 | 0 | 0.483 | 0.483 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表1中间****开发区****处理厂接管标准 | 雨污分流，破碎清洗废水、****处理站处理后部分回用，剩余部分外排至****经济开发区****处理厂处理。污水处理站采用“格栅+隔油沉淀+调节池+气浮池+A/O生物池+二沉池+臭氧消毒+**回用池”工艺，生活污水经化粪池****经济开发区****处理厂。 | 4次/天，连续2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理设施 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1中相关限值，苯乙烯排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表2中相关限值；颗粒物（油烟尘）、甲苯、乙苯、丙烯腈排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值；污水处理站恶臭气体氨、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。 | 1、造粒废气收集措施：在螺旋挤出机挤出部位及冷却水槽前端设整体密闭集气室，并在挤出机泄气口和挤出口上方设置独立集气罩，密闭集气室设负压收集，收集效率不小于95%。 处理措施：综合集气装置收集后，经1套静电捕集除尘（油）装置+RCO催化燃烧系统（TA001）处理后通过1根15m排气筒排放，排气筒编号DA001； 2、注塑废气收集措施：所有注塑机上方设置集气罩，收集效率不小于90%。 处理措施：废气经收集后，经过同1套RCO催化燃烧系统（TA001）处理后通过1根15m排气筒排放，排气筒编号DA001。 3、污水处理站恶臭：产臭池加盖、污泥压滤间密闭，通过风管收集后引入一套二级活性炭吸附装置集中处理后经15m排气筒排放，排气筒编号DA002 | 3次/天，连续两天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 昼间、夜间各测量一次，连续测量2天 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 本项目事故应急池、危废暂存间、污水处理站做到重点防渗。 | 已落实，危废暂存间、事故池、污水处理站、破碎清洗区作重点防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目固体废物环境影响及对策措施。妥善处理处置各类固 体废物，加强固体废物的分类收集与综合利用。营运期，分选杂物、机头废料、废包装袋 分类收集后**化再利用或外售；边角料、不合格产品回用于生 产；生活垃圾由环卫部门收集处理；污泥定期委托**县污泥干化厂进行清运处理。一般固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和 填埋污染控制标准》(GB18599-2020) 进行暂存和管理、运输。废过滤网、废活性炭、收集的油烟尘、废机油、废机油桶、废催化剂等危险废物交由有资质的单位处理。强化危险废物全过程管理，按照《危险废物贮存污染控制标准》和《危险废物收集贮存运输技术规范》的要求，做好危险废物在收集、转移、储存、处置过程中的环境管理和安全管理，落实危险废物转移联单管理制度。 | 已落实，一般固废：设置一般固废间。其中分选杂物分类收集后**化再利用；机头废料外售；注塑边角料、不合格产品回用于生产；生活垃圾由环卫部门收集处理，污泥经压滤后外售综合利用；危险废物：设置危废暂存间。废过滤网、废活性炭、废机油、废机油桶、收集的油烟尘分类收集暂存于危废暂存间，其中废过滤网、废催化剂交由供应厂家回收处置，废活性炭、收集的油烟尘、废机油、废机油桶交由有危废处置资质的单位集中收集处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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