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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********5657354 | 建设单位法人:封建利 |
| 崔龙 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省******工业园****厂区内 |
| 高闪气节能减排高效利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044- | 行业类别(国民经济代码):C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****工业园****厂区内 |
| 经度:109.722********444 纬度: 34.904********333 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-07 |
| 蒲环批复〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号:916********5657354001X |
| 2019-03-07 | 项目实际总投资(万元):4269 |
| 15.5 | 运营单位名称:**** |
| 916********5657354 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**博远****公司 |
| ****0581MA6YDYTP1M | 验收监测单位:**博远****公司 |
| ****0581MA6YDYTP1M | 竣工时间:2025-12-16 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-27 | 验收报告公开结束时间:2026-06-24 |
| 验收报告公开载体: | ****官网 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 回收高闪气:****0000Nm3/a | 实际建设情况:回收高闪气:****6000Nm3/a |
| 实际改造完成后,回收高闪气量增加1,296,000Nm3/a,该装置回收高闪气效率优于环评设计。 | 是否属于重大变动:|
| **1套高闪气回收利用工艺装置,主要包括2台1.2MPaG低压蒸汽发生器(单台高闪气处理量为20.75t/h)、1套锅炉水预热器、1套高闪气洗涤系统(含1台洗涤塔、1台循环洗涤冷却器和2台循环洗涤液泵);高闪气压缩采用1台往复式压缩机,气量~4500Nm/h,出口压力为8.6MPaG。配套建设相应的辅助工程、储运工程和环保工程。 | 实际建设情况:**1套高闪气回收利用工艺装置,主要包括2台1.2MPaG低压蒸汽发生器(单台高闪气处理量为20.75t/h)、1套锅炉水预热器、1套高闪气洗涤系统(含1台洗涤塔、1台循环洗涤冷却器和2台循环洗涤液泵);高闪气压缩采用1台往复式压缩机,气量~4500Nm/h,出口压力为8.6MPaG。配套建设相应的辅助工程、储运工程和环保工程。 |
| 实际建设与环评及批复要求一致 | 是否属于重大变动:|
| 项目产生的生产废水依托现有污水处理系统处理后全部进行回用。 对各类产生噪声的设备应尽量选用低噪声设备,并采取基础减振、隔声等处理,符合声功能区域标准。 加强固体废物规范化管理,建立处理台账,危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》中的相关要求分类储存,定期处置;废包装袋集中收集后定期外售综合利用。 | 实际建设情况:废水主要为高闪凝液、洗涤液、低压蒸汽发生器排污水。主要污染物为pH、SS、盐类,高闪凝液及洗涤液送至709蒸氨处理后再进入704除氧水槽热力除氧后回用于碳洗塔,低压蒸汽发生器排污水依托厂区回用水站深度处理系统处理后回用于循环冷却水系统补水。 噪声主要为压缩机、泵产生的噪声。项目在设备选型上,选用装备先进的低噪音设备,并采取基础减振、消声措施,合理布置设备。 项目不新增劳动定员,不新增生活垃圾,固废主要为废包装袋和废机油。 废包装袋暂存于厂区一般固废暂存间,定期外售综合利用;危险废物收集于专用收集桶中,暂存于厂区现有危废贮存库内,定期交由有资质单位处置。 |
| 实际建设与环评及批复要求一致,无工艺调整、无设备简化、无点位变更、无管控降级,全过程未发生环保设施相关变更情况,不存在环境污染防治重大变动情形。 | 是否属于重大变动:|
| 修编突发环境事件应急预案,并报生态环境部门备案。做好运营期环境风险防范工作,落实各项风险防范措施。 制定环境管理制度,落实环境影响报告表提出的环境管理目标和监测计划。 | 实际建设情况:项目已按环评及批复要求,编制了突发环境事件应急预案并完成备案,已制定自行监测计划并开展监测,建立了环保台账和设施运维记录,各项要求均已落实。 |
| 均与环评批复要求一致,无重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| ****200.41 | 0 | 0 | 0 | 0 | ****200.41 | 0 | |
| 100.0829 | 0 | 164.54 | 0 | 0 | 100.083 | 0 | |
| 0.7125 | 0 | 11.75 | 0 | 0 | 0.713 | 0 | |
| 0.8078 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.808 | 0 | |
| 28 | 0 | 0 | 0 | 0 | 28 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 156.935 | 0 | 380.94 | 0 | 0 | 156.935 | 0 | / |
| 220.4965 | 0 | 519.34 | 0 | 0 | 220.496 | 0 | / |
| 26.9221 | 0 | 419.62 | 0 | 0 | 26.922 | 0 | / |
| 67.0563 | 0 | 0 | 0 | 0 | 67.056 | 0 | / |
| 1 | 低噪音设备+基础减振+消声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类 | 项目在设备选型上,选用装备先进的低噪音设备,并采取基础减振、消声措施,合理布置设备。 | 定期监测 |
| 1 | 加强固体废物规范化管理,建立处理台账,危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》中的相关要求分类储存,定期处置;废包装袋集中收集后定期外售综合利用。 | 废包装袋暂存于厂区一般固废暂存间,定期外售综合利用;危险废物收集于专用收集桶中,暂存于厂区现有危废贮存库内,定期交由有资质单位处置。 |
| 1 | 修编突发环境事件应急预案,并报生态环境部门备案。做好运营期环境风险防范工作,落实各项风险防范措施。 | 已修编突发环境事件应急预案,并报生态环境部门备案。 | |
| 2 | 制定环境管理制度,落实环境影响报告表提出的环境管理目标和监测计划。 | 已制定环境管理制度,设定环境管理目标,定期开展监测计划。 |
| 生活福利设施、空压制氮站、给水、排水、供电均依托现有工程。高闪凝液及洗涤液送至709蒸氨处理后再进入704除氧水槽热力除氧后回用于碳洗塔。低压蒸汽发生器排污水依托厂区回用水站深度处理系统处理后回用于循环冷却水系统补水。废包装袋集中收集后暂存于一般固废暂存间,****回收站综合利用。废机油收集于专用收集桶中,暂存于厂区现有危废贮存库内,交由有资质单位处置。 | 验收阶段落实情况:与环评文件及批复要求一致 |
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| 本项目不涉及环保搬迁相关要求。 | 验收阶段落实情况:项目不涉及环保搬迁,无相关措施需落实。 |
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| 项目不涉及区域削减 | 验收阶段落实情况:项目不涉及区域削减 |
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| 项目不新增生态用地,厂区内按要求进行绿化,加强厂区生态环境管理。 | 验收阶段落实情况:项目已按环评要求完成厂区绿化建设,生态环境管理措施落实到位。 |
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| 本项目不涉及功能置换相关要求。 | 验收阶段落实情况:项目不涉及功能置换,无相关措施需落实。 |
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| 修编突发环境事件应急预案,并报生态环境部门备案。做好运营期环境风险防范工作,落实各项风险防范措施。 制定环境管理制度,落实环境影响报告表提出的环境管理目标和监测计划。 | 验收阶段落实情况:项目已按环评及批复要求,编制了突发环境事件应急预案并完成备案,已制定自行监测计划并开展监测,建立了环保台账和设施运维记录,各项要求均已落实。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |