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年产1万吨铸造件、2千吨离心铸管技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********37140XG | 建设单位法人：韩忠荣 |
| 韩忠荣 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省**市**市时堰镇三时村四组 |
建设项目基本信息
| 年产1万吨铸造件、2千吨离心铸管技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068- | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:120.184540 纬度: 32.703190 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-14 |
| 盐环东表复〔2025〕47号 | 本工程排污许可证编号：913********37140XG001U |
| 2025-12-24 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| 913********37140XG | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********37140XG | 验收监测单位：******公司 |
| ****0508MAEA6H9754 | 竣工时间：2026-01-22 |
| 2026-01-22 | 调试结束时间：2026-01-25 |
| 2026-05-28 | 验收报告公开结束时间：2026-06-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=605280DlQI |
2、工程变动信息
项目性质
| 年产1万吨铸造件、2千吨离心铸管技改项目 | 实际建设情况：年产1万吨铸造件、2千吨离心铸管技改项目（一阶段，年产3333吨铸造件、2千吨工业炉管材配件） |
| 企业分阶段建设 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1万吨铸造件、2千吨工业炉管材配件 | 实际建设情况：年产3333吨铸造件、2千吨工业炉管材配件 |
| 企业分阶段建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铸造生产线生产工艺流程：铸造熔化-浇铸-切割-焊接-车削； 离心铸管生产线生产工艺流程：离心铸管熔化-焙烧-上脱模剂-离心铸造高温合金钢管-镗削-砂轮切割-车削-铣削-钻孔-刨削-冲压加工-组装-抛丸； | 实际建设情况：铸造生产线生产工艺流程：铸造熔化-浇铸-切割-焊接-车削； 离心铸管生产线生产工艺流程：离心铸管熔化-焙烧-上脱模剂-离心铸造高温合金钢管-镗削-砂轮切割-车削-铣削-钻孔-刨削-组装-抛丸； |
| 无冲压工序，企业冲压加工工序未建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：生产车间1的铸造熔化废气、浇铸废气经集气罩收集后通过袋式除尘器（TA001）处理后通过19米高DA001排气筒排放；位于生产车间2的铸造熔化废气、浇铸废气、离心铸管熔化废气、离心浇铸废气经集气罩收集后与密闭收集的砂轮切割废气一并通过袋式除尘器（TA002）处理与密闭收集的抛丸废气经袋式除尘器（TA003）处理后一并通过DA002排气筒排放，切割、镗削、钻孔、刨削产生的切削液挥发废气无组织排放；焊接废气经移动式烟尘净化器处理后无组织排放，各污染因子均可达标排放。废水：生活污水经化粪池处理后达**市时堰镇****公司接管标准后由槽车拖运至**市时堰镇****公司进行深度处理。固废：熔化浮渣、不合格品、废锯条、废刀具、废冲头、废钢丸、废钻头、废刨刀、废包装、集尘灰收集后集中外售；废耐火材料由厂家回收；废砂轮片、废焊丝、废焊条、沉渣、废布袋、废滤筒和生活垃圾由环卫部门定期收集处理；废切削液、废切削液包装桶、废润滑油、废润滑油桶和废边角料委托******公司处置。 | 实际建设情况：废气：生产车间2的铸造熔化废气、浇铸废气、离心铸管熔化废气、离心浇铸废气经集气罩收集后通过布袋除尘器（TA002）处理后通过19米高的DA002排气筒排放；焊接废气集气罩收集后通过移动式烟尘净化器（TA003）处理后无组织排放；密闭收集的砂轮切割废气通过布袋除尘器（TA004）处理与密闭收集的抛丸废气经布袋除尘器（TA005）处理后一并通过19米高的DA003排气筒排放；切割、镗削、钻孔、刨削产生的切削液挥发废气无组织排放，各污染因子均可达标排放。废水：生活污水经化粪池处理后达**市时堰镇****公司接管标准后由槽车拖运至**市时堰镇****公司进行深度处理。固废：熔化浮渣、不合格品、废锯条、废刀具、废钢丸、废钻头、废刨刀、废包装、集尘灰收集后集中外售；废耐火材料由厂家回收；废砂轮片、废焊丝、废焊条、沉渣、废布袋、废滤筒和生活垃圾由环卫部门定期收集处理；废切削液、废切削液包装桶、废润滑油、废润滑油桶和废边角料委托******公司处置。 |
| 企业原生产车间1的铸造熔化废气、浇铸废气经集气罩收集后通过袋式除尘器（TA001）处理后通过19米高DA001排气筒排放，现生产车间1铸造熔化、浇铸工序未建设，不在本次验收范围内；抛丸、砂轮切割与熔化、浇铸工序距离较远，故增设DA003排气筒、TA004、TA005布袋除尘器用来收集抛丸、砂轮切割废气；以上变化未新增排放污染物种类；未导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上。企业冲压加工工序未建设，无废冲头产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0216 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0.0068 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0011 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 2290.08 | 0 | 0 | 0 | 2290.08 | 2290.08 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0012 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 达**市时堰镇****公司接管标准 | 生活污水经化粪池处理后槽车拖运至**市时堰镇****公司 | 废水监测结果表明：生活污水各污染因子达**市时堰镇****公司接管标准，达标率100% |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器（TA002） | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 生产车间2的铸造熔化废气、浇铸废气、离心铸管熔化废气、离心浇铸废气经集气罩收集后通过布袋除尘器（TA002）处理后通过19米高的DA002排气筒排放 | 有组织监测结果表明：本项目铸造件生产线中铸造熔化工序、浇铸工序、离心铸管生产线中离心铸管熔化工序、离心铸造高温合金钢管工序产生的颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1中排放限值，达标率为100% | |
| 2 | 移动式烟尘净化器（TA003） | **省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 焊接废气集气罩收集后通过移动式烟尘净化器（TA003）处理后无组织排放 | 厂界无组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表3中标准限值，达标率为100% | |
| 3 | 布袋除尘器（TA004）、布袋除尘器（TA004） | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 密闭收集的砂轮切割废气通过布袋除尘器（TA004）处理与密闭收集的抛丸废气经布袋除尘器（TA005）处理后一并通过19米高的DA003排气筒排放 | 本项目铸造件生产线中砂轮切割工序、抛丸工序中产生的颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1中排放限值，达标率为100% |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用隔声、距离衰减、低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 采用隔声、距离衰减、低噪声设备 | 厂界各测点昼夜间噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，达标率为100% |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗、土壤及地面硬化、防腐等 | 分区防渗、土壤及地面硬化、防腐等 |
表5 固废治理设施
| 1 | 固废：熔化浮渣、不合格品、废锯条、废刀具、废冲头、废钢丸、废钻头、废刨刀、废包装、集尘灰收集后集中外售；废耐火材料由厂家回收；废砂轮片、废焊丝、废焊条、沉渣、废布袋、废滤筒和生活垃圾由环卫部门定期收集处理；废切削液、废切削液包装桶、废润滑油、废润滑油桶和废边角料委托******公司处置。 | 固废：熔化浮渣、不合格品、废锯条、废刀具、废钢丸、废钻头、废刨刀、废包装、集尘灰收集后集中外售；废耐火材料由厂家回收；废砂轮片、废焊丝、废焊条、沉渣、废布袋、废滤筒和生活垃圾由环卫部门定期收集处理；废切削液、废切削液包装桶、废润滑油、废润滑油桶和废边角料委托******公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 风险应急器材、环境应急预案、应急事故池（100m3） | 风险应急器材、环境应急预案、应急事故池（100m3） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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