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广东恒赋能循环科技有限公司年处理5万吨废旧锂离子电池再生利用项目一期工程

审批

广东-惠州-博罗县

发布时间： 2026年06月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1322MABQT6U30W	何小波
杨**	省市**县
市联合总社敬老院（土名）地段

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年处理5万吨废旧锂离子电池再生利用项目一期工程	****

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理
	****县联合总社敬老院（土名）地段
经度:114.244167 纬度: 23.285000	****环境局
	2025-03-06
惠市环建〔2025〕23号	****1322MABQT6U30W001X
2026-04-23	4300
72	****
****1322MABQT6U30W	****
****1322MABQT6U30W	******公司
**1322MA**266T	2026-04-27
2026-04-28	2026-06-28
2026-05-26	2026-06-24
	https://www.****.com/#/protectOpenDetail?id=1347

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无发生变动情况。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

拟建设5条废旧锂电池包拆解流水线和80台锂电池自动分容柜、2条废锂离子电池化处理破碎拆解生产线、2条锂离子电池废电极片化处理破碎筛分生产线。项目预计回收、再生处理废锂离子电池5万吨/年，其中年回收处理新能源汽车退役电池包约2.5万吨/年（梯次利用1.5万吨/年和破碎拆解回收利用1万吨/年），废旧锂离子电池单体约1.5万吨/年、废正极片0.5万吨/年、废负极片0.5万吨/年。	项目进行分期建设，本次为一期工程。已建成1条退役锂电池包拆解流水线、71台锂电池自动分容柜、2条电池pack线、1条废正极片破碎筛分线、1条废负极片破碎筛分线及其配套环保设备等；年处理退役锂电池梯次利用1.5万吨，废正极材料破碎加工0.5万吨及废负极材料破碎加工0.5万吨。
本次一期工程，没有超出环评审批的要求。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、退役动力电池梯次利用工艺：拆解预处理→废旧锂电池包（组）拆解→废旧锂电池模块拆解→容量测量→配组→组装焊接→老化测试→成品测试、打包。 2、废旧正、负极片破碎筛分主要工艺：撕碎、破碎、筛分。	1、退役动力电池梯次利用工艺：拆解预处理→废旧锂电池包（组）拆解→废旧锂电池模块拆解→容量测量→配组→组装焊接→老化测试→成品测试、打包。 2、废旧正、负极片破碎筛分主要工艺：撕碎、破碎、筛分。
本次一期工程，没有超出环评审批的要求。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：废正、负极片破碎筛分线粉尘分别配套“旋风除尘+脉冲布袋除尘”装置处理后分别引至20米高排气筒排放（DA004、DA005）。 2、废水：生活污水排入县湖镇镇处理厂进行处理。 3、噪声：项目噪声采取基础减振、消声，选用低噪声设备，合理安排车间平面布置等措施。 4、固废：设置1间一般固体废物暂存间、1间危废暂存间和若干生活垃圾桶。一般固体废物分类暂存在一般固体废物暂存场所或者车间内一般固体废物堆放区，定**公司综合利用；危险废物分类暂存在危废暂存间，定期交由有危险废物资质的单位处置；生活垃圾收集到垃圾桶中并定期交由环卫部门清运。	1、废气：废正、负极片破碎筛分线粉尘分别配套“两套并联脉冲布袋除尘”装置处理后分别引至20米高排气筒排放（DA004、DA005）。 2、废水：生活污水经一体化生化处理设施处理达标后，回用于厂内绿化灌溉。 3、噪声：项目噪声采取基础减振、消声，选用低噪声设备，合理安排车间平面布置等措施。 4、固废：一期工程已设置1间一般固体废物暂存间和车间内一般固体废物堆放区、1间危废暂存间和若干生活垃圾桶。一般固体废物（废铁部件、废铝部件、废铜部件、废塑料部件、废线束、废电源管理系统、电池单体、废包装材料、除尘过程收集的粉尘）分类暂存在一般固体废物暂存场所或者车间内一般固体废物堆放区，定**公司综合利用；危险废物（废冷却液、废除尘布袋）分类暂存在危废暂存间，交由市科****公司处理处置；生活垃圾收集到垃圾桶中并定期交由环卫部门清运。
1、废极片破碎筛分线粉尘治理设施调整：原环评废正、负极片破碎筛分线粉尘分别配套“旋风除尘+脉冲布袋除尘（处理效率为99.5%）”装置处理后分别引至20米高排气筒排放（DA004、DA005），实际建设中调整为分别配套“两套并联脉冲布袋除尘”装置处理后分别引至20米高排气筒排放（DA004、DA005）。仅废极片破碎筛分线粉尘治理设施进行调整，废气收集方式、设计风量、排气筒数量及高度均不变。实际建设采用两套并联“脉冲布袋除尘器”处理破碎粉尘，由两套脉冲布袋除尘器分担同一股废气负荷，可有效降低单台设备的实际过滤负荷，使过滤风速、系统阻力及运行压差保持在较稳定范围内，从而减少滤袋堵塞、局部磨损及因负荷波动造成的处理效率下降风险。与单套设备相比，并联运行方式有利于提高设备运行稳定性。根据《排污许可证申请与核发技术规范废弃加工工业》（HJ 1034—2019），破碎粉尘采用布袋除尘器治理属于可行技术。根据《环境工程设备与应用》出版社）“第四节袋式除尘器”中说明：袋式除尘器处理效率一般可达99%，特别是对微细尘粒也有较高的去除效率，如果设计合理、使用得当、维护管理得好，其除尘效率还可达到99.9%以上。结合项目极片破碎粉尘以细颗粒物为主，粒径通常在0.1～10μm范围内，其中1μm以上颗粒占比较大。典型滤料在形成稳定尘粒层后，对1μm以上尘粒的除尘效率可高于99.6%。脉冲布袋除尘器运行过程中，随着滤料表面尘粒初层的形成，其对细颗粒物的捕集能力进一步增强。综上，一期工程废极片破碎筛分线粉尘治理设施由原环评“旋风除尘+脉冲布袋除尘”调整为“两套并联脉冲布袋除尘”未降低废气处理效率、未导致污染物排放量增加10%以上、未增加环境影响，该变动不属于《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》中所列的重大变动情形，且一期工程已于2026年4月23日依法取得排污许可证。 2、生活污水治理设施及排放去向调整：根据建设局出具的项目排水办理意见（博住建临排[2025]0002号），项目所在地块不在市政排水管网覆盖区域内，因此建设单位配套“三级化粪池+一体化生化处理装置”对生活污水进行处理后回用于厂区内的绿化灌溉。该调整未改变项目性质、规模、地点及生产工艺。根据一期工程验收监测报告（报告编号GDSZ[2026.04]第0964号），生活污水经“三级化粪池+一体化生化处理装置”处理后达到《城市污水再生利用绿地灌溉水质》（GB/T 25499-2010）标准限值后回用于厂区内的绿化灌溉，不外排，未增加环境影响，符合环保要求，不属于重大变动。 3、拆解后不可利用的电池单体去向调整：由于本项目进行分期建设，本次一期工程建设内容为1条退役锂电池包拆解流水线、71台锂电池自动分容柜、2条电池pack线、1条废正极片破碎筛分线、1条废负极片破碎筛分线及其配套环保设备等。尚未建设的4条废旧锂电池包拆解流水线、2条废旧电池化破碎生产线等属于二期建设内容。因此，一期工程电池包/电池模组拆解过程产生的不可利用电池单体由进入电池化破碎筛分生产线处理调整为出售给回收单位综合利用。该变动未增加环境影响，符合环保要求，不属于《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》中所列的重大变动情形。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

3号厂房一楼主要为储能Parker成品、梯次成品出**间，二楼主要为Parker辅料仓，三楼主要为模组封装、装箱楼，四楼主要为模组检测、通讯开源车间，五楼主要为电芯成组激光焊、模组老化线，六楼主要为电芯分容检测车间。 4号厂房一楼主要为梯次动力系统拆解线、检测、打包，二楼~六楼为梯次电芯仓库。 5号厂房主要作为仓库。一楼主要为回收废旧锂电池和废极片仓库，二楼为再生粉料仓库，三楼~六楼为梯次电芯和梯次利用辅料（线束、外壳）仓库。 6号厂房主要作为废旧锂电池破碎分选和废极片破碎分选生产厂房。	3号厂房一楼为自动拆解线，三楼为电池pack组装线，五楼、六楼为分容检测车间，其他楼层暂时空置。 4号厂房一楼为人工拆解线，二楼~六楼为梯次电芯仓库。 5号厂房一楼为废极片仓库，二楼暂时空置，三楼~六楼为梯次电芯和梯次利用辅料（线束、外壳）仓库。 6号厂房废极片破碎分选生产厂房。
1、平面布局调整：项目废旧锂电池拆解工序设置自动拆解线、人工拆解线。根据实际生产情况，大部分废旧锂电池因型号问题，需对高价值模组与结构件进行精细分选，因此对废旧锂电池拆解线布局需进行调整，3号厂房一楼由成品出**间调整为自动拆解线，4号厂房一楼为人工拆解线。自动拆解、人工拆解过程产生具有回收价值模组与结构件、废旧锂电池单体、废冷却液、噪声，其中人工拆解分选灵活能减少废冷却液产生，故调整废旧锂电池拆解线布局不会新增污染物种类及排放量，不会导致环境防护距离范围发生变化，不属于《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》中所列的重大变动情形。项目进行分期建设，本次为一期工程，因此部分厂房楼层暂时空置，其他已建设情况与环评基本一致。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.409	0.409	0.409	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级化粪池+一体化生化处理装置

《城市污水再生利用绿地灌溉水质》（GB/T 25499-2010）标准限值

已建成

验收监测期间生产正常，生产及配套环保设施运行稳定，工况稳定，满足竣工验收监测工况要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

脉冲布袋除尘处理设施

颗粒物、镍及其化合物、锰及其化合物排放执行**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级标准限值，钴及其化合物排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（含修改单）（GB 31573-2015）表4 大气污染物特别排放限值

已建成

验收监测期间生产正常，生产及配套环保设施运行稳定，工况稳定，满足竣工验收监测工况要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪措施

西南侧、东北侧、西北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的2类标准限值，东南侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4 类标准限值要求

已采取噪声采取基础减振、选用低噪声设备，合理安排车间平面布置等措施

验收监测期间生产正常，生产及配套环保设施运行稳定，工况稳定，满足竣工验收监测工况要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置1间一般固体废物暂存间、1间危废暂存间和若干生活垃圾桶。一般固体废物分类暂存在一般固体废物暂存场所或者车间内一般固体废物堆放区，定****公司综合利用；危险废物分类暂存在危废暂存间，定期交由有危险废物资质的单位处置；生活垃圾收集到垃圾桶中并定期交由环卫部门清运。

一期工程已设置1间一般固体废物暂存间和车间内一般固体废物堆放区、1间危废暂存间和若干生活垃圾桶。一般固体废物（废铁部件、废铝部件、废铜部件、废塑料部件、废线束、废电源管理系统、电池单体、废包装材料、除尘过程收集的粉尘）分类暂存在一般固体废物暂存场所或者车间内一般固体废物堆放区，定****公司综合利用；危险废物（废冷却液、废除尘布袋）分类暂存在危废暂存间，交由**市科****公司处理处置；生活垃圾收集到垃圾桶中并定期交由环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

完善并落实有效的环境风险防范措施和应急预案，设置足够容积的环境应急池确保突发环境事件状态下的危险物质不直接排至外环境，保障环境安全。****政府建立突发环境事件应急有效联动的机制。

已完成了一期工程环境风险应急预案报告，并设置一座400立方米的地埋式事故应急池

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程