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纸制品包装加工及销售项目（重大变动）

审批

云南-昆明-晋宁区

发布时间： 2026年06月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0111MA6PYLP10L	王芳
王芳	省市晋**
云**工业园**基地

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

纸制品包装加工及销售项目（重大变动）	****

2021版本:038-纸制品制造	C2239-C2239-其他纸制品制造
	省市晋工业园基地****公司的老厂区内
经度:102.748960 纬度: 24.679580	**环境局分局
	2024-11-15
昆生环晋复〔2024〕36号	****0111MA6PYLP10L001P
2025-03-13	5000
16	4500
****0111MA6PYLP10L	******公司
****0122MA6NW5KUX2	中博源****公司
****0100MA6K43NJ8W	2025-11-25

2026-05-27	2026-06-25
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2022年7月13日，我局对《纸制品包装加工及销售项目环境影响报告表》进行了批复(昆生环晋复[2022]28号)。项目建设地**工业园基地**公司厂区内闲置厂房进行建设，项目总占地面积12.1亩，总建筑面积8038.51m2。项目建成后拟设置6条纸制品包装生产线。项目总投资5000万元，其中环保投资13.6万元。项目获批后，建设单位一直未开工建设，由于市场需求转变，购买**公司的闲置老厂房、办公楼、综合楼(均为独栋)等全部建筑物进行建设，调整了生产工艺和生产装置(在原电烘干工艺基础上增加天然气燃烧机供热烘干，天然气燃烧机燃烧后的废气送入纸管烘干室与纸管直接接触进行烘干)，总占地面积不变，对原有办公楼进行装修，厂房和综合楼拆除重建，总建筑面积变更为9598.3m2，纸制品包装生产线由6条变更为7条，原辅料摆放区、成品仓库，并配套建设隔油池、固废收集暂存设施。建成后年产纸管(卫生纸卷芯纸管、塑料薄膜卷芯纸管、胶带卷芯纸管、保鲜膜卷芯纸管、医用纸板、烟壳白卡纸等)10000吨。项目变更后总投资不变，环保投资变更为12.05万元。根据昆**评估中心出具的关于对《纸制品包装加工及销售项目(重大变动)环境影响报告表》的技术评估意见(昆环评估意见[2024]30号)，在全面落实《报告表》和评估意见提出的各项污染防治和生态保护措施后，项目建设和运营的不利环境影响可以得到缓解和控制，项目建设从生态环境保护的角度评价可行，同意项目按《报告表》所述工程内容、规模、功能、环保对策措施进行建设。	项目位于**工业园基地，购买**公司的闲置厂房、办公楼、综合楼（均为独栋）等全部建筑物进行建设。此外，隔油池、危废暂存间等环保工程。由于****项目前期手续办理过程中只考虑生产厂房的建筑面积，未考虑办公楼、综合楼、危废暂存间的建筑面积，故投资备案证内未将办公楼、综合楼、危废暂存间的建筑面积进行备案。本项目将办公楼、综合楼、危废间的建筑面积1598.32m2，纳入本次建设项目评价。故本项目总占地面积12.1亩，总建筑面积9598.3m2，建设7条纸制品包装生产线。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设7条纸制品包装生产线，年产10000吨纸制品包装。	建设7条纸制品包装生产线，年产10000吨纸制品包装。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）卫生纸卷芯纸管、保鲜膜卷芯纸管等 1、分切：按照产品所需的规格尺寸，将纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，得到所需尺寸的纸带。 ①产污环节：粉尘、噪声、边角料。 ②治理措施：本项目边角料存放于固废暂存间，定期外售。噪声通过安装减震软垫进行减噪。粉尘通过分切机自带的抽风口，经过设备配备的一个除尘系统（单滤芯旋风除尘器）收集处理后无组织排放，未收集的粉尘沉降在机器周边，人工定期清扫。 2、粘接：将外购成品淀粉胶（本项目不制胶）注入生产机器的淋胶槽里面，将切割好的主体纸带与表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合分列进入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管专门使用淀粉胶，纸条卷在卷管轴上，送入卷管轴。当纸管长度到达需要长度时，机器的程序会自动对纸管进行切割。 3、打印商标：根据客户的要求有极少数订单需要利用喷码机（水性油墨）打印客户商标，其他客户提供商标或图形，采用人工用淀粉胶把商标粘贴在纸管表面。 ①产污环节：喷码机产生的有机废气（以非甲烷总烃计）。 ②治理措施：本项目产生的有机废气（以非甲烷总烃计）产生量较小，通过厂区内设置的排风扇，呈无组织排放。 4、检验、产品：产品要求进行外观、尺寸检验，**回收站，合格成品入库。 ①产污环节：不合格产品。 ②治理措施：本项目不合格产品存放于固废暂存间，定期外售。 2）胶带卷芯、塑料薄膜卷芯纸管 1、分切：按照产品所需的规格尺寸，将纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，得到所需尺寸的纸带。 ①产污环节：粉尘、噪声、边角料。 ②治理措施：本项目边角料存放于固废暂存间，定期外售。噪声通过安装减震软垫进行减噪。粉尘通过分切机自带的抽风口，经过设备配备的一个除尘系统（单滤芯旋风除尘器）收集处理后无组织排放，未收集的粉尘沉降在机器周边，人工定期清扫。 2、粘接：将外购成品淀粉胶（本项目不制胶）注入生产机器的淋胶槽里面，将切割好的主体纸带与表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合分列进入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管专门使用淀粉胶，纸条卷在卷管轴上，送入卷管轴。当纸管长度到达需要长度时，机器的程序会自动对纸管进行切割。 3、烘干：将卷好的纸管放在推车上推进密封烤房，开启烘干机，自动进行烘干，纸管烘干时间4到8个小时，温度由50、55、60、65度递增，最高温度为85℃，从而增强纸张之间的粘合性，本工序使用电和天然气作为能源，加热过程中有水蒸气产生和天然气燃烧废气产生。由天然气燃烧机直接燃烧，燃烧后的天然气废气由循环风机将天然气废气送入纸管烘干室与纸管直接接触，纸管烘干室设置感应器，保持恒温80℃，烘干时间为10分钟。由于烘干室为全封闭形式，无排放口，所以燃烧后的天然气废气（颗粒物、SO2、NOx）只有在烘干室烘干完成后，打开时废气随之逸散出来。 ①产污环节：烘干废气。 ②治理措施：本项目产生的天然气属环保清洁燃料，所以燃烧废气通过烘干室开口上方的集气罩收集后通过一根26m高（DA001）排气筒排放。未收集的天然气燃烧废气无组织排放。 4、检验、产品：产品要求进行外观、尺寸检验，回收站，合格成品入库。 ①产污环节：不合格产品。 ②治理措施：本项目不合格产品存放于固废暂存间，定期外售。 3）医用纸板、烟壳白卡纸 1、分切：按照产品所需的规格尺寸，将纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，得到所需尺寸的纸带。 2、粘接：将外购成品淀粉胶（本项目不制胶）注入生产机器的淋胶槽里面，将切割好的主体纸带与表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合分列进入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管专门使用淀粉胶，纸条卷在卷管轴上，送入卷管轴。当纸管长度到达需要长度时，机器的程序会自动对纸管进行切割。 3、精切、表面打磨：由于有客户对纸管精度以及表面光滑度有要求需要再次精切和打磨，表面打磨光滑主要是为了后期客户要在纸的表面加上铝箔纸或者锡纸等（纸管加铝箔纸和锡纸工序由客户自行加工完成后出售，本项目只提供打磨过后的成品纸管）。 ①产污环节：粉尘、噪声、边角料。 ②治理措施：本项目边角料存放于固废暂存间，定期外售。噪声通过安装减震软垫进行减噪。粉尘通过分切机自带的抽风口，经过设备配备的一个除尘系统（单滤芯旋风除尘器）收集处理后无组织排放，未收集的粉尘沉降在机器周边，人工定期清扫。 4、检验、产品：产品要求进行外观、尺寸检验，**回收站，合格成品入库。 ①产污环节：不合格产品。 ②治理措施：本项目不合格产品存放于固废暂存间，定期外售。	1）卫生纸卷芯纸管、保鲜膜卷芯纸管等 1、分切：按照产品所需的规格尺寸，将纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，得到所需尺寸的纸带。 ①产污环节：粉尘、噪声、边角料。 ②治理措施：本项目边角料存放于固废暂存间，定期外售。噪声通过安装减震软垫进行减噪。粉尘通过分切机自带的抽风口，经过设备配备的一个除尘系统（单滤芯旋风除尘器）收集处理后无组织排放，未收集的粉尘沉降在机器周边，人工定期清扫。 2、粘接：将外购成品淀粉胶（本项目不制胶）注入生产机器的淋胶槽里面，将切割好的主体纸带与表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合分列进入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管专门使用淀粉胶，纸条卷在卷管轴上，送入卷管轴。当纸管长度到达需要长度时，机器的程序会自动对纸管进行切割。 3、打印商标：根据客户的要求有极少数订单需要利用喷码机（水性油墨）打印客户商标，其他客户提供商标或图形，采用人工用淀粉胶把商标粘贴在纸管表面。 ①产污环节：喷码机产生的有机废气（以非甲烷总烃计）。 ②治理措施：本项目产生的有机废气（以非甲烷总烃计）产生量较小，通过厂区内设置的排风扇，呈无组织排放。 4、检验、产品：产品要求进行外观、尺寸检验，**回收站，合格成品入库。 ①产污环节：不合格产品。 ②治理措施：本项目不合格产品存放于固废暂存间，定期外售。 2）胶带卷芯、塑料薄膜卷芯纸管 1、分切：按照产品所需的规格尺寸，将纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，得到所需尺寸的纸带。 ①产污环节：粉尘、噪声、边角料。 ②治理措施：本项目边角料存放于固废暂存间，定期外售。噪声通过安装减震软垫进行减噪。粉尘通过分切机自带的抽风口，经过设备配备的一个除尘系统（单滤芯旋风除尘器）收集处理后无组织排放，未收集的粉尘沉降在机器周边，人工定期清扫。 2、粘接：将外购成品淀粉胶（本项目不制胶）注入生产机器的淋胶槽里面，将切割好的主体纸带与表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合分列进入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管专门使用淀粉胶，纸条卷在卷管轴上，送入卷管轴。当纸管长度到达需要长度时，机器的程序会自动对纸管进行切割。 3、烘干：将卷好的纸管放在推车上推进密封烤房，开启烘干机，自动进行烘干，纸管烘干时间4到8个小时，温度由50、55、60、65度递增，最高温度为85℃，从而增强纸张之间的粘合性，本工序使用电和天然气作为能源，加热过程中有水蒸气产生和天然气燃烧废气产生。由天然气燃烧机直接燃烧，燃烧后的天然气废气由循环风机将天然气废气送入纸管烘干室与纸管直接接触，纸管烘干室设置感应器，保持恒温80℃，烘干时间为10分钟。由于烘干室为全封闭形式，无排放口，所以燃烧后的天然气废气（颗粒物、SO2、NOx）只有在烘干室烘干完成后，打开时废气随之逸散出来。 ①产污环节：烘干废气。 ②治理措施：本项目产生的天然气属环保清洁燃料，所以燃烧废气通过烘干室开口上方的集气罩收集后通过一根26m高（DA001）排气筒排放。未收集的天然气燃烧废气无组织排放。 4、检验、产品：产品要求进行外观、尺寸检验，回收站，合格成品入库。 ①产污环节：不合格产品。 ②治理措施：本项目不合格产品存放于固废暂存间，定期外售。 3）医用纸板、烟壳白卡纸 1、分切：按照产品所需的规格尺寸，将纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，得到所需尺寸的纸带。 2、粘接：将外购成品淀粉胶（本项目不制胶）注入生产机器的淋胶槽里面，将切割好的主体纸带与表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合分列进入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管专门使用淀粉胶，纸条卷在卷管轴上，送入卷管轴。当纸管长度到达需要长度时，机器的程序会自动对纸管进行切割。 3、精切、表面打磨：由于有客户对纸管精度以及表面光滑度有要求需要再次精切和打磨，表面打磨光滑主要是为了后期客户要在纸的表面加上铝箔纸或者锡纸等（纸管加铝箔纸和锡纸工序由客户自行加工完成后出售，本项目只提供打磨过后的成品纸管）。 ①产污环节：粉尘、噪声、边角料。 ②治理措施：本项目边角料存放于固废暂存间，定期外售。噪声通过安装减震软垫进行减噪。粉尘通过分切机自带的抽风口，经过设备配备的一个除尘系统（单滤芯旋风除尘器）收集处理后无组织排放，未收集的粉尘沉降在机器周边，人工定期清扫。 4、检验、产品：产品要求进行外观、尺寸检验，**回收站，合格成品入库。 ①产污环节：不合格产品。 ②治理措施：本项目不合格产品存放于固废暂存间，定期外售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目烘干室产生的天然气燃烧废气应达GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级排放限值要求，排气筒高度不得低于26米。项目厂区内无组织挥发性有机废气(以非甲烷总烃计)应满足GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》表A.1排放限值要求；厂界无组织粉尘、商标打印废气(以非甲烷总烃计)应满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准排放限值要求。	烘干室的天然气燃烧废气经过1根26米高排气筒（DA001）排放，精切、打磨粉尘产生的少量纸屑通过设备自带除尘系统（布袋除尘器）处理后无组织排放，未收集到的少部分纸屑沉降在机器周边，人工定期清扫。喷码机打印商标产生的有机废气通过厂区换气扇进行控制后，无组织排放。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.048	0.048	0.048	0.048
0	0	0	0
0.0055	0.0055	0.005	0.005
0	0	0	0
0	0	0	0
115.2	115.2	115.2	115.2	/
0.0018	0.0018	0.002	0.002	/
0.0018	0.0018	0.002	0.002	/
0.0006	0.0006	0.001	0.001	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水排入城镇下水道水质标准》表1A等级标准

化粪池

pH（无量纲）：7.2，化学需氧量：113mg/L，五日生化需氧量：37.1mg/L，悬浮物：14mg/L，氨氮：11.3mg/L，总磷：3.29mg/L，动植物油：0.77mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

集气罩+排气筒

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级限值

集气罩+排气筒

颗粒物：0.00059t/a，二氧化硫：0.00175t/a，氮氧化物：0.00175t/a

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震基座、厂房隔声

GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类区标准

减震基座、厂房隔声

东：60dB，南53dB，西48dB，北50dB

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程