九江琥珀新材料有限公司年产5万吨高档电解铜箔改建项目环境影响报告书的拟批准公示

审批
江西-九江
发布时间: 2026年06月29日
项目详情
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****年产5万吨高档电解铜箔改建项目环境影响报告书的拟批准公示

发布时间:2026-06-29 19:23

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我厅拟对****年产5万吨高档电解铜箔改建项目作出审批意见。

为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响报告书(表)基本情况予以公示。

公示期为2026年06月30日 - 2026年07月06日(5个工作日)

听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告书(表)审批意见要求听证。

联系电话(传真):0791-****9732

通讯地址:**省**市红谷滩区北龙蟠街993****中心(方楼)4楼19号窗口

邮编:330000

建设名称: ****年产5万吨高档电解铜箔改建项目
建设地点: **省**市经开区**港区港兴路188号
建设单位: ****
编制单位: **励****公司
项目概况: ****年产5万吨高档电解铜箔改建项目位于**省九****开发区**港区港兴路188号****现有厂区内,中心地理坐标为:E115°49′42.11914″,N29°43′38.13204″。项目为改建项目,本项目完成后全厂建设规模仍为年产5万吨高档铜箔。改建项目主要建设内容:**320#电解铜箔中试厂房(设置4条表面处理线),依托现有301A#铜箔厂房改建高性能锂电铜箔和高性能标准铜箔生产线(设置6条表面处理线)等主体工程;依托现有303#综合仓库、304#木箱车间、305#化学品库、306#危险品库、硫酸储罐区、液碱储罐区等贮运工程;依托现有201#研发大楼、202#后勤综合楼、宿舍、309#机修车间、在线监测站房、给水、排水、供电、供热等公辅工程;**7个碱液喷淋塔和3根排气筒,增加2间污水处理车间(设置含铜废水在线回收及预处理、含锌废水在线回收及预处理、含镍废水在线回收及预处理、含铬废水在线回收及预处理、综合废水中水回用、海淡回收预处理等6套废水回用和处理系统),改建现有9个喷淋塔的废气收集路径,依托现有生活污水处理设施、危险废物贮存库、一般固废仓库、事故应急池、初期雨水池、综合废水达标排放设施、含铬、含镍废水达标排放设施等环保工程。改建项目不新增劳动定员,项目总投资30000万元,其中环保投资共计2166.5万元,占总投资7.22%。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施: 一、废气项目有组织废气主要包括:301A#厂房南区生产工艺废气、320#中试厂房生产工艺废气、实验研发废气,废气中主要污染物为硫酸雾、铬酸雾、氯化氢、甲醇(TVOC)等。无组织废气主要为生产过程中未被完全收集的废气、罐区储罐大小呼吸废气、污水处理车间废气等。(1)301A#厂房南区12套溶铜工艺废气、32台锂电电沉积生箔工序废气分别通过管道收集,采用4套碱液喷淋塔处理达标;防氧化处理和烘干工序废气分别通过管道收集,采用1套碱喷淋塔处理达标。以上尾气合并经1根32m高排气筒(DA003)排放。(2)301A#厂房南区10套溶铜工艺废气、34台标箔电沉积生箔工序废气分别通过管道收集,采用4套碱喷淋塔处理达标后,尾气合并经1根32m高排气筒(DA004)排放。(3)301A#厂房南区表面处理工艺钝化工序废气分别通过管道收集,采用1套碱喷淋塔处理达标;6条表面处理溶铜工序废气,及6条表面处理酸洗、粗化固化、黑化、灰化、涂硅烷、烘干工序废气分别通过管道收集,采用3套碱喷淋塔处理达标。以上尾气合并经1根32m高排气筒(DA006)排放。(4)320#厂房4条表面处理工艺钝化工序废气分别通过管道收集,采用1套碱喷淋塔处理达标;4条表面处理溶铜工序废气,3条标箔表面处理酸洗、粗化固化、黑化、灰化、涂硅烷、烘干工序废气,及1条锂电表面处理酸洗、粗化工序废气分别通过管道收集,采用1套碱喷淋塔处理达标。以上尾气合并经1根30m高排气筒(DA007)排放。(5)实验研发废气通过管道收集,采用1套碱喷淋塔处理后经1根30m高排气筒(DA008)排放。(6)无组织废气:项目生产区采用自动、半自动投料方式及自动控制工艺、密闭转移物料等措施,车间均维持局部微负压,加强设备和管道密封,加强设备的维护,对物料输送管道定期检修,杜绝跑、冒、滴、漏,减少无组织废气排放,在厂区及生产车间周围进行绿化等措施。二、废水本项目废水主要为生产废水、生活污水、初期雨水。生产废水主要有六类废水:含铜废水,含锌废水,含镍废水,含铬废水,防氧化废水,综合废水。主要污染物为pH、CODcr、BOD5、氨氮、总氮、总磷、TOC、总铜、总锌、总镍、总铅、总砷、总铬、六价铬、硫酸盐、全盐量、总银等。废水进行分类收集、分质处理。含镍废水进入车间含镍废水回用及预处理系统处理后,淡水回用于水洗工序,浓水与含镍反冲洗废水进入含镍废水外排处理系统处理后经生产废水总排口排放。含铬废水进入含铬废水回用及预处理系统处理后,淡水回用于水洗工序,部分浓水进入含铬废水外排处理系统处理;部分浓水与含铬反冲洗废水、铬酸雾碱液喷淋塔废水、防氧化含铬废水进入防氧化废水外排处理系统处理,均经生产废水总排口排放。含铜废水进入含铜废水回用及预处理系统处理后,淡水回用于水洗工序;浓水经NF纳滤膜过滤后浓液回用于溶铜工序,纳滤后的淡水排至综合废水外排处理系统处理。含锌废水进入含锌废水回用及预处理系统处理后,淡水回用,浓水进入海淡回收系统处理后,淡水回到综合废水中水回用处理系统中的一级RO产水箱进一步处理制纯水,纯水回用,浓水进入综合废水外排处理系统处理;综合废水进入综合废水中水回用处理系统处理后,淡水回用,浓水进入海淡回收系统处理,海淡回收系统浓水进入综合废水外排处理系统处理;以上外排废水与含铜反冲洗废水、含锌反冲洗废水、实验研发废水、硫酸雾喷淋塔定期更换废水及初期雨水等合并进入综合废水外排处理系统处理达标后在生产废水总排口排放。生活污水经隔油池+化粪池预处理后至生活污水排口排放。****园区****处理厂进一步处理达标后经永**入长江。三、噪声项目主要噪声源为生箔机、分切机、阴极辊抛磨机、喷淋塔、冷却塔、空压机、干燥机、风机、各类泵等设备噪声,其等效连续A声级值80~95dB(A)。通过选用低噪声设备,合理平面布置,将高噪声设备安置于室内,采用消声、减震和使用隔声罩等措施,降低设备噪声对周围环境的影响,厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348—2008)3、4类标准要求。四、固体废物项目产生的固体废物主要有:废保温棉、废硅藻土、废过滤网/滤芯、废活性炭、废水处理系统废反渗透膜、废树脂、废紫外灯管,综合污泥、含镍污泥和废硫酸镍、含铬污泥、含镍废液、含锌废液、废化学品包装材料、废矿物油及含矿物油废物、在线监测废液、废劳保用品、实验室废液等危险废物;一般废装包装材料、设备维修废不锈钢、自来水制备纯水废活性炭、废反渗透膜等一般工业固废;及生活垃圾。危险废物以防腐防渗的包装桶或吨袋包装后转运至危废暂存库分类分区暂存,定期交有危废经营资质的单位进行安全处置或综合利用。一般废包装材料、废不锈钢、自来水制备纯水废活性炭和****公司回收利用。生活垃圾交环卫部门清运处理。五、地下水及土壤污染防治措施项目原料、物料、固废存放于车间内,不设置露天堆场;各类溶铜罐、原液罐、硫酸储罐、表面处理槽体等均架空设置,下设围堰、托盘或收集沟,废水收集、输送采用架空明管;按照分区防治的原则,生产区进行地面硬化,对重点防治区(320#中试厂房、研发大楼、301A#铜箔厂房、302#中试厂房、化学品仓库、危险品仓库、危废暂存间、事故应急池、初期雨水池等)及废水收集、输送、排放系统进行防腐防渗处理。加强管理和周边区域地下水、土壤监控,根据《地下水环境监测技术规范》、《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南(试行) 》(HJ 1209—2021)的要求开展地下水监控。六、风险防范措施项目生产过程中的环境风险主要来自硫酸、铬酸酐、氢氧化钠、硫酸镍、盐酸、铜及其化合物、镍及其化合物、铬及其化合物等泄漏引发的风险,以及设备损坏和污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放。废水收集、输送应采用架空明管,管道线应标志清晰,巡线员定期巡线,对因超温超压可能引起火灾爆炸危险的设备,应设置自动报警系统,加强设备、管道的密封性和车间通风,经常检查易造成腐蚀的部位,加强设备预防性维修,防止有害物质“跑冒滴漏”,配置防火灭火器材;工段现场配备防毒面具和自给式呼吸器等防范用品等,车间设物料收集池、罐区等危化品贮存区设置围堰,加强危废的运输、贮存管理,做好危废暂存库的防雨、防水工作,确保不发生火灾,不产生“二次污染”。设备间保持足够的安全间距,设置有毒气体检测报警器,制订企业的突发环境事件应急预案,并定期演练。项目落实三级环境风险防控体系,一级防控措施将污染物控制在涉及仓库和生产装置周边设围堰和消防沙池等;二级防控措施将污染物控制在事故池、污水处理站等;****园区设置了1座4500m3事故池。厂区已设置事故池、围堰,应急收集池,一旦发生泄漏事故,及时收集泄漏废液、化学品及生产废水等,杜绝事故废水直接排放。设置备用风机和水泵,设备损坏和污染治理措施失效时应立即停产,及时抢修。
公众参与情况: 项目采取了网上公示、报纸公示、现场张贴等公众意见调查形式。根据建设单位提供的材料,公众参与调查期间未收到关于本项目环境影响评价相关的意见、建议。
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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