项目标段编号:****
信息提供日期:2026-06-29
****甲醇厂加热炉氮氧化物(NOx)超低排放改造项目
直接采购公告
1.1 谈判项目:****甲醇厂加热炉氮氧化物(NOx)超低排放改造项目
1.2 项目地点:**阿克****园区北区纬四路5号
1.3 项目概况:甲醇厂**加热炉在非完全使用驰放气作为燃料气的工况下,烟气中氮氧化物含量存在超出环保排放150mg/m3的限值要求。供方需对甲醇厂加热炉进行超低排放改造,改造后烟气指标:氮氧化物<120mg/m3,并且不能影响现有的加热炉热负荷,满足原设计工况。
1.4 工作量:**加热炉。
1.5 服务周期:合同签订后,中标人接到招标人通知40个工作日内完成设备改造并交付验收。
1.6 谈判范围:
1.6.1 对甲醇厂**加热炉(蒸汽加热炉、焦炉气加热炉、蒸焦加热炉)的11套燃烧器进行低氮改造。
1.6.2作业内容:
供方负责设计、制造加热炉氮氧化物(NOx)超低排放改造所需燃烧器及相关配套附件(含现场安装所需材料)。加热炉氮氧化物(NOx)超低排放改造所需燃烧器及相关配套附件的材质、制造及加工标准、要求和压力、温度、介质、烟气排放指标等参数,由需方提供。供方按需方要求进行设计、制造、安装。
供货范围不局限于以上要求,供方保证所供应的加热炉氮氧化物(NOx)超低排放改造能满足需方的正常工作要求。
工程设备明细表
| 序号 |
设备名称 |
技术参数及型号 |
材质 |
数量 |
单位 |
单价 |
合计 |
| 一 |
蒸汽加热炉低氮燃烧器 |
||||||
| 1 |
低氮燃烧器 |
HDRQ-2-1.63 |
壳体304,喷口310S |
1*4 |
台 |
||
| 2 |
离子火检 |
防爆Exd ⅡC T4 Gb T80℃ IP55 |
组件 |
1*4 |
套 |
||
| 二 |
焦炉气加热炉低氮燃烧器 |
||||||
| 1 |
低氮燃烧器 |
HDRQ-2-ZX-2.1 |
壳体304,喷口310S |
1*3 |
台 |
||
| 2 |
离子火检 |
防爆Exd ⅡC T4 Gb T80℃ IP55 |
组件 |
1*3 |
套 |
||
| 三 |
蒸焦加热炉低氮燃烧器 |
||||||
| 1 |
低氮燃烧器 |
HDRQ-2-3.0 |
壳体304,喷口310S |
1*4 |
台 |
||
| 2 |
离子火检 |
防爆Exd ⅡC T4 Gb T80℃ IP55 |
组件 |
1*4 |
套 |
||
| 3 |
总计费用 |
||||||
1.6.3技术要求:
(1)HDRQ-2-1.63/HDRQ-2-ZX-2.1/HDRQ-2-3.0型燃烧器设计应为低氮燃烧器,能满足焦炉煤气和弛放气单独或混合燃烧运行,在正常运行情况下,燃烧器以燃烧焦炉煤气为主。具体要求如下:
| 参数 |
备注 |
||
| 名称 |
低氮燃烧器 |
多燃料混合低氮燃烧器 |
|
| 型号 |
HDRQ-2-1.63/HDRQ-2-ZX-2.1/HDRQ-2-3.0 |
||
| 设计流量 |
焦炉煤气 |
低位热值≥4056Kcal/Nm3 |
调节比:≥5:1 |
| 弛放气 |
低位热值≥2434Kcal/Nm3 |
||
| 设计热负荷(MW) |
蒸汽加热炉:6.43 焦炉气加热炉:5.86 蒸焦加热炉:12.06 |
||
| 燃料燃烧方式 |
低氮燃烧,燃料分级,助燃风分级 |
||
| 主体材料 |
304+310S |
高温部分采用310s |
|
| 设计寿命 |
≥5年 |
||
| 使用寿命 |
≥5年 |
||
| 长明灯点火 |
手动 |
可拆卸式 |
|
(2)燃烧器需采用二级点火,点火枪需先点燃长明灯,长明灯稳定燃烧后引燃主烧嘴。
(3)燃烧器助燃风采用直流加旋流分级配风方式,同时尾气喷嘴采用多喷嘴,实现配风及燃料的分级燃烧,以达到降低氮氧化物的产生。
(4)配置:火焰检测装置,点火推进装置。
(5)燃烧器的外形尺寸接口与原加热炉燃烧器接口一致,应充分利旧原阀门、仪表等设施,只对燃烧器本体进行改造、更换。
(6)安装位置:室外
(7)安装区域防爆等级:EXd ⅡC T4
(8)安装区域防护等级:IP55,绝缘等级:F
(9)工艺技术参数如下:
| 配套工艺 |
蒸汽加热炉 |
焦炉气加热炉 |
蒸焦加热炉 |
备注 |
| 燃烧器名称 |
4台低氮燃烧器 |
3台低氮燃烧器 |
4台低氮燃烧器 |
|
| 燃烧器型式 |
HDRQ-2-1.63 |
HDRQ-2-ZX-2.1 |
HDRQ-2-3.0 |
|
| 操作型式 |
强制通风 |
自然通风 |
强制通风 |
|
| 燃料 |
焦炉煤气、少量弛放气 |
焦炉煤气、少量弛放气 |
焦炉煤气、少量弛放气 |
考核以焦炉煤气为主 |
| 助燃空气温度 |
120-180℃ |
常温 |
120-180℃ |
以最终参数为准 |
| 助燃空气压力 (在燃烧器入口处) |
1.49kpa |
常压 |
1.58kpa |
|
| 炉膛压力 |
-20Pa~-40Pa |
-20Pa~-40Pa |
-20Pa~-40Pa |
|
| 安装位置 |
底部 |
底部 |
底部 |
|
| 燃烧弛放气时NOx含量(mg/Nm3) |
<100 |
<100 |
<100 |
NOx基准氧含量(折算氧含量为8%) |
| 燃烧焦炉煤气时NOx含量(mg/Nm3) |
<120 |
<120 |
<120 |
|
| 燃烧驰放气+配30%焦炉煤气时NOx含量(mg/Nm3) |
<120 |
<120 |
<120 |
(10)焦炉煤气与驰放气组分如表所示:
| 物料组分 |
焦炉气 |
驰放气 |
| CO(%) |
7~14 |
0.95~7.21 |
| CO2(%) |
3~6 |
3.26~19.49 |
| H2(%) |
52~58 |
55.16~77.61 |
| CH4(%) |
18~25 |
3.04~13.30 |
| C2H6(%) |
2.5~4 |
-- |
| N2(%) |
3~6 |
6.02~19.06 |
| CH3OH(%) |
-- |
0.06~0.25 |
| O2(%) |
0。1~0.6 |
-- |
| H2S(mg/Nm3) |
≦100 |
-- |
| 有机硫(mg/Nm3) |
≦400 |
-- |
| 萘(mg/Nm3) |
≦40 |
-- |
| NH3(ppm) |
<100 |
-- |
| H20(%) |
45℃饱和 |
-- |
| B.T.X(笨)ppm |
≦2000 |
-- |
| HCN |
≦100ppm |
-- |
| 焦油+尘(mg/Nm3) |
≦20 |
-- |
(11)按照GB 16171.1—2024炼焦化学工业大气污染物排放标准,改造后烟气
指标:氮氧化物<120mg/m3,并且不能影响现有的加热炉热负荷,满足原设计工况。
(12)运行噪声:不大于85分贝,并无明显的振动存在,不会引起炉膛共振。
(13)设备管路及接头连接可靠,安装后无跑、冒、滴、漏现象。
(14)设备制作完毕后,供方须对设备碳钢外表面(法兰密封面除外)进行处理,达到Sa2.5级(喷砂)或St3级(手工除锈),然后涂无机富锌底漆两层,每层漆膜厚度不小于50μm。
(15)货物使用环境及范围:多年平均温度:7.6℃;环境温度:-30℃—+45℃;
气压:86734Pa;海拔:1320m;厂区地震基本烈度:8级。
1.6.4其它要求:
1.中标的投标人对最终的改造质量负责,因质量原因引起的故障或其他问题,由中标的投标人免费进行修理或更换。
2.质量保证期为验收合格后使用12个月,在质量保证期内中标的投标人免费技术咨询或派员解决技术问题。若出现维修质量问题,中标的投标人必须24小时派专业人员赶到现场进行处理。
3.中选人不得擅自将本次中选的合同部分或全部转让给第三方。
1.7 最高投标限价(含税):73万元。
1.8项目编号:****
| 序列 | 物资编号 | 物资名称 | 规格 | 型号 | 采购数量 | 需求时间 | 生产厂家(品牌) | 备注 | 计量单位 |