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湖南丰德利瓷业有限公司年产日用陶瓷4000万件项目

审批

湖南-株洲-醴陵市

发布时间： 2026年06月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********8273648	刘鹤年
王良军	省市**市
**市泗汾镇茶田村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产日用陶瓷4000万件项目

2021版本:059-陶瓷制品制造	C3074-C3074-日用陶瓷制品制造
	省市**市泗汾镇茶田村
经度:113.490590 纬度: 27.499580	****环境局
	2020-01-13
株醴环评〔2020〕5号	****
2021-11-29	5252.375
271	****
914********8273648	****
914********8273648	****公司,****公司
**0100MA4Q185B7Q,**0102MA4PNGQ44T	2025-04-01

2026-05-31	2026-06-29
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60531khS7B

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产日用陶瓷4000万件	年产日用陶瓷4000万件
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

配料-搅拌-压坯-干燥-洗坯-施釉-烧成-贴花-烤花	配料-搅拌-压坯-干燥-洗坯-施釉-烧成-贴花-烤花
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：实行雨污分流。制泥压滤废水经车间内沉淀后直接回用于球磨工序；制釉间设备清洗、施釉产生的含釉废水经絮凝沉淀处理后，在车间排放口做到总镉、总铬、总镍、总铅、总钴、总铍、可吸咐有机卤化物达标后回用；其他生产废水经**处理站处理，达到《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）要求后95%回用于生产，5%通过项目东侧无名小溪汇入铁河；食堂废水经隔油池预处理，再与其它生活污水一起经设备处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4一级标准后，通过项目东侧无名小溪汇入铁河。对生产车间、废水处理站、废水收集输送设施、固废暂存间、路面场地等采取防渗漏处理措施，确保不对地下水造成不良影响。2、废气：窑炉以天然气为燃料，坯体干燥利用窑炉余热，烧成产生的废气达到《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）企业大气污染物排放浓度限值及其修改单限值要求后，经15米排气简排放；烤花产生的废气达到《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）扩建企业大气污染物排放浓度限值及其修改单限值要求（其中VOCs参照执行《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB 43/1357-2017）中标准限值）后，经15米及以上排气简排放；原料库采取设置顶棚、三面围档和水喷淋装置，喷釉工序产生的粉尘采取水膜除尘处理，袋装原料的拆、卸在密闭车间内进行，配料在密闭车间内进行，球磨工序采用湿式研磨工艺，投料一次完成，对厂区采取定期清扫、洒水抑尘等措施，确保无组织排放粉尘达到《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）表6现有企业和企业厂界无组织排放限值要求；食堂油烟经油烟净化器处理达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)要求。3、噪声：合理布局。选用低噪声设备，采用减震、隔声、消声等措施，确保噪声达标，不对周边环境造成不良影响。4、固废：按国家规定收集、暂存、转运、处置固体废物，特别是危险固体废物。对固废实行厂内化利用，废坯、污泥等全部回收作为原料回用；对于厂内不能自行化利用的废包装、废石膏模具、过筛废渣、拷贝纸、废耐火材料、含铁废渣等外卖给相应能够**化利用的单位综合利用；废瓷用作筑路材料；废矿物油、废花纸、废色料袋等危险废物委托有资质的单位处置；生活垃圾委托环卫部门统一处理。	1、废水：本项目已做好雨污分流。制泥压滤废水经车间内沉淀后直接回用于球磨工序；制釉间设备清洗、施釉产生的含釉废水经絮凝沉淀处理后，在车间排放口做到总镉、总铬、总镍、总铅、总钴、总铍、可吸咐有机卤化物达标后回用，经监测，各污染因子均达到《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）要求；其他生产废水经**处理站处理，达到《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）要求后95%回用于生产，5%通过项目东侧无名小溪汇入铁河，经监测，总排口各污染因子均达到了标准限值要求；食堂废水经隔油池预处理，再与其它生活污水设备处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4一级标准后，通过项目东侧无名小溪汇入铁河，经监测，生活污水排口各污染因子均达到了标准限值要求。本项目已对生产车间、废水处理站、废水收集输送设施、固废暂存间、路面场地等采取防渗漏处理措施，确保不对地下水造成不良影响。2、废气：窑炉以天然气为燃料，坯体干燥利用窑炉余热，烧成产生的废气达到《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）企业大气污染物排放浓度限值及其修改单限值要求后，经15米排气简排放，经监测，各污染因子均达到了标准限值要求；烤花产生的废气达到《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）扩建企业大气污染物排放浓度限值及其修改单限值要求（其中VOCs参照执行《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB 43/1357-2017）中标准限值）后，经15米及以上排气简排放，经监测，各污染因子均达到了标准限值要求；原料库采取设置顶棚、三面围档和水喷淋装置，喷釉工序产生的粉尘采取水膜除尘处理，袋装原料的拆、卸在密闭车间内进行，配料在密闭车间内进行，球磨工序采用湿式研磨工艺，投料一次完成，对厂区采取定期清扫、洒水抑尘等措施，确保无组织排放粉尘达到《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）表6现有企业和企业厂界无组织排放限值要求，经监测，各污染因子均达到了标准限值要求；食堂油烟经油烟净化器处理达到了《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)要求。3、噪声：本项目采用了合理布局、选用低噪声设备、减震、隔声、消声等措施，确保噪声达标，不对周边环境造成不良影响。4、固废：本项目已按国家规定收集、暂存、转运、处置固体废物，特别是危险固体废物。对固废实行厂内化利用，废坯、污泥等全部回收作为原料回用；对于厂内不能自行化利用的废包装、废石膏模具、过筛废渣、拷贝纸、废耐火材料、含铁废渣等外卖给相应能够化利用的单位综合利用；废瓷用作筑路材料；废矿物油、废花纸、废色料袋等危险废物交由****公司统一处理；生活垃圾委托环卫部门统一处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境风险防范管理，制定并严格落实风险防范措施。	本项目已加强环境风险防范管理，制定并严格落实风险防范措施。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.35	0	0.35	0.35
0.003	0	0.003	0.003
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.2902	0.47	0.29	0.29	/
3.1828	6.43	3.183	3.183	/
0.462	5.152	0.462	0.462	/
0.023	0	0.023	0.023	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池+地埋式一体化处理设施	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4一级标准	化粪池+一体化处理设施	生活污水排口pH、SS、CODcr、BOD5、NH3-N、动植物油均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4一级标准。
2	污水处理站	《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）	污水处理站	验收监测期间，污水处理站出口pH、CODcr、BOD5、NH3-N、SS、硫化物、石油类、氟化物、TN、TP、总锌、总铜、总钡、流量均符合《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）中表2**企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量限值要求。
3	沉淀池	《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）	沉淀池	厂区制釉车间沉淀池出口总镉、总铬、总铅、总镍、总钴、总铍、可吸附有机卤化物、流量均符合《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）中表2**企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

排气筒

《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）、《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB 43/1357-2017）

排气筒

验收监测期间，本项目烧成炉窑废气出口中颗粒物、氮氧化物、氯化物、氟化物、林格曼黑度、二氧化硫、铅及其化合物、镉及其化合物、镍及其化合物均符合《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）中**企业大气污染物排放浓度限值及2014年12月12日修改单（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）相关限值要求。本项目烤花炉窑废气出口中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化物、氟化物、林格曼黑度、铅及其化合物、镉及其化合物、镍及其化合物均符合《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）中**企业大气污染物排放浓度限值及2014年12月12日修改单（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）相关限值要求，VOCs符合《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB 43/1357-2017）相关限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

对产噪设备采取隔声，设备减震、消声措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准限值

对产噪设备采取隔声，设备减震、消声措施

验收监测期间，本项目厂界四周噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按国家规定收集、暂存、转运、处置固体废物，特别是危险固体废物。对固废实行厂内**化利用，废坯、污泥等全部回收作为原料回用；对于厂内不能自行**化利用的废包装、废石膏模具、过筛废渣、拷贝纸、废耐火材料、含铁废渣等外卖给相应能够**化利用的单位综合利用；废瓷用作筑路材料；废矿物油、废花纸、废色料袋等危险废物委托有资质的单位处置；生活垃圾委托环卫部门统一处理。

本项目已按国家规定收集、暂存、转运、处置固体废物，特别是危险固体废物。对固废实行厂内**化利用，废坯、污泥等全部回收作为原料回用；对于厂内不能自行**化利用的废包装、废石膏模具、过筛废渣、拷贝纸、废耐火材料、含铁废渣等外卖给相应能够**化利用的单位综合利用；废瓷用作筑路材料；废矿物油、废花纸、废色料袋等危险废物交由******公司统一处理；生活垃圾委托环卫部门统一处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范管理，制定并严格落实风险防范措施。

本项目已加强环境风险防范管理，制定并严格落实风险防范措施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程