2026年6月30日赤峰市生态环境局关于建设项目环境影响报告书拟批复公示

审批
内蒙古-赤峰-克什克腾旗
发布时间: 2026年06月30日
项目详情
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2026年6月30****环境局关于建设项目环境影响报告书拟批复公示

发布时间:2026-06-30 09:13

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对2个建设项目环境影响报告书进行批复,现将拟批复的环境影响报告书基本情况予以公示,公示期为2026年6月30日-2026年7月6日(5个工作日)。

听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

联系电话:0476-****749

通讯地址:**市新**临潢大街23号

邮 编:024000

序号 建设项目名称 项目基本情况 建设地点 建设单位 环评单位 项目拟采取的环境保护措施
1 ****7万吨/年粗酚精制项目 公司拟利用在产煤制天然气项目所产生的粗酚副产品(现有工程全部外售),在现有厂区内**粗酚精制装置,设计处理能力为7万吨/年,包括预处理单元、连续精馏单元和间歇精馏单元,生产目前市场上紧缺的苯酚、邻甲酚、间(对)甲酚、二甲酚产品。项目**粗酚精制装置,采用连续蒸馏和间歇蒸馏相结合工艺(5+3工艺),即5塔连续操作+3塔间歇操作工艺流程,连续蒸馏采用1台脱重塔、1台脱轻塔、1台苯酚塔、1台邻甲酚塔、1台间对甲酚塔,间歇蒸馏采用三套间歇精馏塔:1台间歇塔精制邻甲酚,1台间歇塔精制间对甲酚,1台间歇塔精制二甲酚。配套建设粗酚精制中间罐组、粗酚精制产品罐组、重质酚罐组、初期雨水池等储运工程、环保工程,煤气水分离装置、空分装置、压缩空气装置、供热供汽、给排水工程以及废水处理均依托厂区现有工程。项目建成后产品方案为:苯酚2.73万吨/年、邻甲酚0.448万吨/年、间对甲酚1.348万吨/年、二甲酚0.15万吨/年。项目总投资24806.41万元。
项目已取得克什****委员会备案,备案项目代码为****。
项目****工业园区****现有厂区空地。 **** **八思巴****公司 一废气:①粗酚精制工段薄膜蒸发不凝气,脱轻、苯酚精馏分离、邻甲酚精制、间对甲酚精制、二甲酚精制等蒸馏不凝气(酚类、NMHC、H2SO4)采用各单元配套的真空装置收集+尾气吸收塔(32%NaOH溶液洗涤)+厂区现有RTO装置燃烧处理;②苯酚、邻甲酚、间对甲酚、二甲酚、重质酚装卸废气、罐区废气VOCs采用密闭管道收集+尾气吸收塔(32%NaOH溶液洗涤)+厂区现有RTO装置燃烧处理;③无组织废气控制:企业已建立设备动静密封点泄露检测与修复系统(LDAR)。项目废气中NMHC排放参照执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及2024年修改单表5大气污染物特别排放限值,酚类参照执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及2024年修改单表6标准限值,硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值。
二废水:项目产生的废水主要为脱水精馏分离废水、尾气吸收塔废水以及生活污水等,其中,循脱水精馏分离废水排入现有一期工程煤气水分离工段,尾气吸收塔废水、生活污水排入****处理站处理后,全部回用,不外排。环评从依托现有一期水处理设施的处理余量及水质接纳能力分析,依托现有生产、生活废水处理设施可行。
三固废:①薄膜蒸发及脱重工段重组分13105.24t/a、间歇塔3塔釜重组分9214.38t/a均属危废(HW39:261-071-39),暂存后交有资质单位集中处置;②生活垃圾3.3t/a交由当地环卫部门统一处置。
2 ****9万吨/年焦油加氢提苯项目 公司拟利用在产煤制天然气项目所产生的0#煤焦油副产品(现有工程全部外售),在现有厂区内**焦油加氢提苯装置,生产苯、甲苯、二甲苯产品,同时副产少量的重苯、非芳烃。项目**焦油加氢装置,采用国产化低温气相加氢技术,将0#煤焦油预分离后通过两级加氢反应器脱除二烯烃、硫、氮等杂质,加氢反应产物经过油水分离后,油相进入稳定塔进行分馏后合格油进入脱重塔,塔底即重苯去往重苯罐,塔顶采出芳烃送抽提单元,采用中国石化石科院SED环丁砜法工艺得到二甲苯产品。配套建设产品罐组、装卸站、初期雨水池等储运工程、环保工程,煤气水分离装置、空分装置、压缩空气装置、供热供汽、给排水工程以及废水、固体废物处理均依托厂区现有工程。项目建成后产品方案为:苯3.23万吨/年、甲苯1.55万吨/年、二甲苯0.67万吨/年、非芳烃2.64万吨/年、重苯0.47万吨/年。项目总投资17985万元。
项目已取得克什****委员会备案,备案项目代码为2502-150425-04-01-997768。
项目****工业园区****现有厂区空地。 **** **八思巴****公司 一废气:①加氢工段静置罐、缓冲罐放空气、脱重塔回流罐不凝气(N2、NMHC)去火炬燃烧;回收塔回流罐真空不凝气(苯、甲苯、二甲苯、NMHC)、抽提工段溶剂罐不凝气(苯、甲苯、二甲苯、NMHC)去厂区现有RTO装置燃烧处理;PSA制氢装置解吸气(H2、CH4、CO、CO2、N2、Ar)送至现有工程甲烷化装置利用;②低分气、稳定塔回流罐顶不凝气、富液闪蒸罐不凝气、加氢工段溶剂再生塔酸性气(H2S、NMHC)去现有工程动力锅炉利用;③罐区废气、装卸废气(苯、甲苯、二甲苯、NMHC)采用油气回收装置+现有RTO燃烧处理;④加氢加热炉烟气(颗粒物、SO2、NOx)配置低氮燃烧器;⑤无组织废气控制:对于生产装置无组织排放建立设备动静密封点泄露检测与修复系统(LDAR),对于罐区无组织排放采用内浮顶罐、设置1套油气回收装置,采用两级冷凝+活性炭吸附工艺。项目废气中苯、甲苯、二甲苯、NMHC排放参照执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及2024年修改单表5大气污染物特别排放限值,颗粒物、SO2、NOx执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值。
二废水:加氢原料缓冲罐含油污水、循环氢分离凝液去厂区现有一期工程污水处理系统;高压分离酸性水、低分分离酸性水、稳定塔分离酸性水送往一期工程煤气水分离装置;生活污水排入****处理站。废水经一期污水处理设施处理后全部回用,不外排。环评从依托现有一期水处理设施的处理余量及水质接纳能力分析,依托现有生产、生活废水处理设施可行。
三固废:①过滤器过滤残渣80t/a、过滤器反冲洗污油160t/a均属危废(HW08:251-011-08),暂存后交有资质单位集中处置;②加氢废催化剂17.99t/a(2年更换1次)含氧化镍、氧化钴、氧化钼、三氧化二铝,属危废(HW50:251-016-50)暂存后交有资质厂家回收;③贫溶剂过滤器过滤滤渣0.8t/a、白土罐脱除杂质0.4t/a、溶剂再生重组分17.76t/a、废活性炭属于危废(HW49:900-041-49)暂存后交有资质单位集中处置;④生活垃圾6.44t/a交由当地环卫部门统一处置。


温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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