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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********838929M | 建设单位法人:DING DAWEI |
| 张洋 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| ******科技城莘砖公路518号29幢 |
| ******项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:082-通信设备制造;广播电视设备制造;雷达及配套设备制造;非专业视听设备制造;其他电子设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3921-C3921-通信系统设备制造 |
| 建设地点: | **市**区 ******科技城莘砖公路518号29幢1层~2层、4层 |
| 经度:121.316450 纬度: 31.097410 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-15 |
| 松环保许管〔2025〕192号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-12 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| 913********838929M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********838929M | 验收监测单位:环楚检测****公司 |
| ****0112MA1GB8HK7Q | 竣工时间:2026-02-10 |
| 2026-02-13 | 调试结束时间:2026-05-29 |
| 2026-06-01 | 验收报告公开结束时间:2026-06-29 |
| 验收报告公开载体: | https://e2.****.cn/qygkweb/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=32276F85114D471E9E7F2D313EA93170 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 从事光电通讯设备的生产加工,年产光电通讯设备132万条,其中光纤阵列(FA)120万条/年、光纤连接组件12万条/年。 | 实际建设情况:从事光电通讯设备的生产加工,年产光电通讯设备132万条,其中光纤阵列(FA)120万条/年、光纤连接组件12万条/年。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要从事光电通讯设备的生产加工,主要包含光纤阵列(FA)、光纤连接组件2种产品,生产工艺主要涉及切割、超声波清洗(水洗、丙酮和异丙醇清洗)、点胶、组装、研磨抛光等工艺。 | 实际建设情况:主要从事光电通讯设备的生产加工,主要包含光纤阵列(FA)、光纤连接组件2种产品,生产工艺主要涉及切割、超声波清洗(水洗、丙酮和异丙醇清洗)、点胶、组装、研磨抛光等工艺。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目超声波清洗废气经车间整体密闭收集,点胶废气经点胶区域整体密闭收集和曝光区域通风橱收集后汇入楼顶活性炭吸附装置处理达标后,通过DA001排气筒(19m)排放。生产过程中产生的磨床开槽废水、超声波清洗废水、纯水系统尾水、研磨抛光废水、设备清洗废水经污水处理设施处理后与生活污水一起通过DW001排放口排入市政污水管网。采用低噪声设备,设置减振垫或隔振基础,风管采用软管连接,定期维护保养。设置1个危废仓和1个一般固体废物暂存间用于固体废物暂存。 | 实际建设情况:项目超声波清洗废气经车间整体密闭收集,点胶废气经点胶区域整体密闭收集和曝光区域通风橱收集后汇入楼顶活性炭吸附装置处理达标后,通过DA001排气筒(19m)排放。生产过程中产生的磨床开槽废水、超声波清洗废水、纯水系统尾水、研磨抛光废水、设备清洗废水经污水处理设施处理后与生活污水一起通过DW001排放口排入市政污水管网。采用低噪声设备,设置减振垫或隔振基础,风管采用软管连接,定期维护保养。设置1个危废仓和1个一般固体废物暂存间用于固体废物暂存。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 2351.7 | 0 | 0 | 0 | 2351.7 | 2351.7 | |
| 0 | 0.0282 | 1.0967 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | |
| 0 | 0.0011 | 0.0742 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0853 | 0.1723 | 0 | 0 | 0.085 | 0.085 | / |
| 1 | 污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(DB31/199-2018) | 已建设 | 按要求监测 |
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016) | 已建设 | 按要求监测 |
| 1 | 采用低噪声设备,设置减振垫或隔振基础,风管采用软管连接,定期维护保养。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建设 | 按要求监测 |
| 1 | 分区防渗;危废仓基础防渗层应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)规定的防渗要求;污水调节池基础防渗应按照等效黏土防渗层 Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s;或参照GB16889执行;暂存区、生产车间、危险品仓防渗要求为一般地面硬化。 | 分区防渗;危废仓基础防渗层满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)规定的防渗要求;污水调节池基础防渗按照等效黏土防渗层 Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s;或参照GB16889执行;暂存区、生产车间、危险品仓防渗要求为一般地面硬化。 |
| 1 | 设置1个危废仓,位于1层建筑东北角,面积为21m2。 设置1个一般固体废物暂存间,位于建筑1层东侧,面积为6m2。 | 设置1个危废仓,位于1层建筑东北角,面积为21m2。 设置1个一般固体废物暂存间,位于建筑1层东侧,面积为6m2。 |
| 1 | 不涉及生态保护设施 | 不涉及生态保护设施 |
| 1 | 配备必要的应急物资,危废仓地面防渗,液态物料存放于密闭容器内,并放置在防渗托盘内。设有专人负责制定化学品的采购、储存、运输及使用的管理制度,并监督执行,防止发生事故风险。 | 配备必要的应急物资,危废仓地面防渗,液态物料存放于密闭容器内,并放置在防渗托盘内。设有专人负责制定化学品的采购、储存、运输及使用的管理制度,并监督执行,防止发生事故风险。企业已编制了《****突发环境事件应急预案》并取得备案。 |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |