【烟台泰和新材高分子新材料研究院有限公司废旧织物回收再生项目】等环境影响评价文件拟作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

备注

1

****废旧织物回收再生项目

**市

****

**纵横****公司

**溶解、过滤、干燥、纺丝等设备，采用溶剂溶解分离纺丝的方法生产再生涤纶、再生棉，项目建成后年处理废旧涤纶纺织品500吨，生产再生涤纶380吨/年，再生棉织物98吨/年。

1.大气环境影响

落实合理可行的废气处理措施，确保废气污染物稳定达标排放。

废旧纺织品破碎废气经“布袋除尘器”处理后通过1根15m高、内径0.2m排气筒（P1）排放；解聚单元各冷凝不凝气经“水喷淋”处理后通过1根15m高、内径0.4m排气筒（P2）排放；解聚单元纯化反应废气，经“碱喷淋”处理后通过1根15m高、内径0.3m排气筒（P3）排放；聚合纺丝单元各冷凝不凝气、工艺废气等经“TO炉”焚烧处理后，通过1根15m高、内径0.1m排气筒（P4）排放。

P1排气筒颗粒物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放浓度限值；P2排气筒乙二醇排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表2排放限值要求；P3排气筒硫酸雾排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求；P4排气筒SO2和NOx排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放浓度限值，VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表1排放限值要求，特征污染物乙二醇、乙醛排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表2排放限值要求。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，减少废气无组织排放量。项目建成后厂界VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值；厂区内VOCs无组织排放浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放限值；颗粒物、乙醛、硫酸雾厂界浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界浓度限值要求。

2.水环境影响

落实报告书提出的废水收集及治理措施，确保外排废水达标排放。

拟建项目产生的高盐废水经调节pH、“冷却结晶”预处理后，与其余废水等均达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表1间接排放标准及“依柯达”协议标准限值，经管道排入“依柯达”****处理站进行处理，处理后40%回用于厂区生产，剩余60%能够达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表1间接排放标准、******公司进水水质标准限值要求后，经园区“一企一管”排入******公司进行深度处理。

3.声环境影响

选用低噪声设备，优化厂区平面布置，对主要噪声源采取减振、消声、隔声等措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

4.固体废物影响

按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，加强各类固体废物管理，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、运输、贮存和处置措施，防止二次污染。

危险废物收集、贮存、运输应严格按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）要求进行，避免二次污染。一般工业固体废物暂存执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》的要求。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

2

彩虹高新****公司5000吨年聚砜类工程塑料项目

**市

彩虹高新****公司

******公司

项目位于**化工产业园长江路东，香山**，邦州化工东侧，占地面积50321m2，主要包括主体工程、公用工程及环保工程等。新上聚砜、聚醚砜、聚苯砜产品生产线5条，年产聚砜2000t、聚醚砜2000 t、聚苯砜1000t

1.大气环境影响

落实合理可行的废气处理措施，确保废气污染物稳定达标排放。

锅炉烟气经低氮燃烧器处理后，由1根15m高排气筒DA001排放。烟尘、SO2和NOX排放浓度须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2中“重点控制区”标准要求。

1#车间装置区工艺废气经两级水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后经1根15m高排气筒DA002排放。干燥废气经旋风除尘处理后，与上述反应釜、冷凝器排气口一并进入两级水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理排放；挤出造粒废气经旋风除尘+布袋除尘器处理后，与上述反应釜、冷凝器排气口一并进入干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理排放。颗粒物须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2018）表2重点控制区标准要求，VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段的排放限值要求。

2#车间装置区工艺废气经两级水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后经1根15m高排气筒DA003排放。干燥废气经旋风除尘处理后，与上述反应釜、冷凝器排气口一并进入两级水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理排放；挤出造粒废气经旋风除尘+布袋除尘器处理后，与上述反应釜、冷凝器排气口一并进入干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理排放。颗粒物须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2018）表2重点控制区标准要求，VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段的排放限值要求。

3#车间装置区工艺废气经两级水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后经1根15m高排气筒DA004排放。干燥废气经旋风除尘处理后，与上述反应釜、冷凝器排气口一并进入两级水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理排放；挤出造粒废气经旋风除尘+布袋除尘器处理后，与上述反应釜、冷凝器排气口一并进入干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理排放。颗粒物、SO2须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2018）表2重点控制区标准要求，VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段的排放限值要求。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，减少废气无组织排放量。项目厂界VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3标准要求，厂区内无组织VOCs须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。

2.水环境影响

落实报告书提出的废水收集、治理措施，确保废水稳定达标排放。

项目**1座污水站，设计规模为350m3/d，采用生化处理的处理工艺。项目废水经污水站处理后，须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表1间接排放标准要求，同时满足光大****公司协议水质要求，经“一企一管”排入光大****公司集中处理。

3.声环境影响

选用低噪声设备，优化厂区平面布置，对主要噪声源采取减振、消声、隔声等措施，拟建项目建成后各厂界昼、夜间噪声值须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4.固体废物影响

按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、运输、贮存和处置措施。

项目一般工业固废集中收集后综合利用；危险废物危废间暂存，定期委托有资质单位处置；废盐为疑似危废，需根据鉴别结果处理，鉴别结果出具前按危废管理；生活垃圾由环卫部门定期清运。项目产生的各类固体废物，根据性质的不同均得到相应的处理处置。

项目危废暂存场所均按国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置。危险废物转移应严格按照《危险废物转移联单管理办法》及相关法律法规要求进行。危险废物收集、贮存、运输应严格按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）要求进行，避免二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

3

**东诚****公司创新****基地项目(二期）

开发区

**东诚****公司

******公司

**一座生产厂房，购置反应釜、喷雾塔、烘箱等国产设备，建设硫酸软骨素产品生产线1条。建成后，形成年产硫酸软骨素年产量50t的生产能力。

1.大气环境影响

落实合理可行的废气处理措施，确保废气污染物稳定达标排放。

生产过程中喷雾干燥、真空干燥、复溶投料废气经自带布袋除尘器处理后，连同发酵、酸解、降解、磺化、离心、真空干燥冷凝等工艺废气、实验室废气经收集进入1#水喷淋+次氯酸钠喷淋+碱喷淋装置进行处理，通过20m高排气筒（P5）排放。溶剂回收废气、罐区废气等经收集进入2#水喷淋+次氯酸钠喷淋+碱喷淋装置进行处理，通过15m高排气筒（P6）排放。P5排气筒颗粒物排放须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放浓度限值；排气筒P5、P6氨、氯化氢排放须满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823—2019）表2标准限值，乙醇、乙酸、甲酰胺排放须满足《环境影响评价技术导则―制药建设项目》（HJ611-2011）附录C计算值，N，N-二甲基甲酰胺、吡啶排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2标准限值；臭气浓度须排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准限值；VOCs排放须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1标准（医药制造Ⅱ时段）限值。

蒸汽发生器采用天然气低氮燃烧，燃烧废气经15m高排气筒（P7）排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气林格曼黑度须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2“重点控制区”限值要求。

污水处理站废气、MVR不凝气依托在建项目次氯酸钠+碱液喷淋处理，通过在建工程15m高排气筒（P4）排放，乙酸排放须满足《环境影响评价技术导则―制药建设项目》（HJ611-2011）附录C计算值；VOCs排放须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1标准（医药制造Ⅱ时段）限值，氨、硫化氢、臭气浓度须满足《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161—2018）表1限值。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，减少废气无组织排放。培养基物料投料废气、包装废气等经车间空调系统过滤后无组织排放，项目UASB反应器产生的沼气经过安全水封罐和汽水分离器之后输送至脱硫塔（氧化铁吸收法）脱硫，脱硫后的沼气输送至火炬系统燃烧。参照《石化企业泄漏检测与修复工作指南》、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）规定建立台账。VOCs物料储存、转移和输送，工艺过程、设备与管线组件、敞开液面VOCs无组织排放控制应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。

颗粒物、SO2、NOX厂界最大浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值要求；厂界氨、硫化氢、臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级“新扩改建”标准限值要求；VOCs厂界浓度须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3标准限制要求。

2.水环境影响

落实报告书提出的废水收集、治理措施，确保废水达标排放。

项目**MVR处理高盐废水，处理能力96t/d。高浓废水、低浓废水等****处理站，设计处理能力600m3/d，采用“高效气浮+水解酸化+厌氧+两级A/O+沉淀池+高效气浮”组合工艺处理。

部分超滤废水（高盐废水）经**MVR处理后的冷凝水进入污水站低浓废水池，高浓废水经“高效气浮+水解酸化+厌氧”预处理后与低浓废水、生活污水一起进入“两级A/O+沉淀池+高效气浮”处理达标，连同反渗透浓水、冷却塔排污水、蒸汽发生器排污水排入市政污水管网，最终进入**中水****公司处理。****处理站处理后各污染物出水浓度须满足与**中水****公司纳管标准。

3.声环境影响

选用低噪声设备，优化厂区平面布置，对主要噪声源采取基础减震、厂房隔声、设置隔声罩、软连接、消声器等措施，厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4.固体废物影响

按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。

废菌渣、废外包装、废活性炭、废石英砂、废反渗透膜、车间空调进风口废滤材，MVR产生的工业盐、工业醋酸钠、有机物渣等一般工业固废须妥善处置利用；废一次性耗材、废膜、废滤芯、实验室废物、过期试剂、废离子交换树脂、釜底残液及馏出废液、废铅蓄电池、废内包装、废润滑油、废液压油、车间空调出风口废滤材、除尘器收集的粉尘、过期药品、废弃产品及原辅料，须委托有资质的单位处置。

污水站污泥为疑似危废，项目运行产生后应进行鉴定，鉴**果未出来前按照危险废物进行管理。

生活垃圾由环卫部门清运处理。

项目产生的废菌渣直接泵入车间南侧的加盖不锈钢排渣槽中暂存；其他一般工业固废依托在建工程一般固废暂存间暂存。危险废物依托在建工程危险废物暂存间暂存，危废暂存间均应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。危险废物转移应严格按照《危险废物转移管理办法》及相关法律法规要求；危险废物收集、贮存、运输应严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求，避免二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

4

哈麦德啤酒****公司精酿啤酒、米酒生产项目

**市

哈麦德啤酒****公司

******公司

项目以进口大麦芽、小麦芽、特种麦芽、进口啤酒花、酵母等为原料，经过粉碎、糖化、过滤、暂存、煮沸、热凝固物分离、麦汁冷却、冷麦汁充氧、发酵、过滤稀释、灌装、杀菌的工艺，年可生产啤酒3万千升，以糯米、酒曲、白糖、酵母等为原料，经过投料、浸泡、蒸煮、喷淋冷却、拌曲、发酵、离心分离、清酒调配、灌装、杀菌的工艺，年可生产米酒3000千升。厂区占地面积6980m2，总建筑面积约6396.56m2，主要设置酿造车间、包装车间、动力车间、质检车间、罐区、办公室、锅炉房、原料仓库、半成品仓库、产品仓库等

1.大气环境影响

落实合理可行的废气处理措施，确保废气污染物稳定达标排放。

麦芽上料过程中产生的颗粒物经集气罩收集，去石除杂过程中产生的颗粒物经密闭管道收集，一同引入布袋除尘器处理后通过一根15m高DA001排气筒排放；燃气锅炉配备低氮燃烧器，运行过程中产生的废气经过1根15m高排气筒DA002排放;

污水处理系统产生的废气通过生物除臭装置处理后通过1根15m高排气筒（DA003）排放。

DA001排气筒颗粒物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区要求。

DA002排气筒SO2、NOx、颗粒物排放浓度及烟气林格曼黑度须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区要求。

DA003排气筒氨、硫化氢及臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中新改扩建项目二级标准排放限值。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，减少废气无组织排放量。项目建成后厂界颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表二标准要求，厂界NH3、H2S排放浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准值要求。厂界VOCs、臭气浓度须满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控点浓度限值要求。

2.水环境影响

落实报告书提出的废水收集及治理措施，确保外排废水达标排放。

生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，CIP系统清洗废水、灌装线清洗废水、杀菌废水、浸泡废水、淋饭废水、实验室化验废水、地面清****处理站处理后，与纯水制备排浓水、锅炉排污水等均须满足****处理厂接纳标准及《酒类制造业水污染物排放标准》（GB19821-2025）标准，通过市政污水管网排入****处理厂进一步处理，处理后外排。

3.声环境影响

选用低噪声设备，优化厂区平面布置，对主要噪声源采取减振、消声、隔声等措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，敏感目标声环境须满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区标准。

4.固体废物影响

按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，加强各类固体废物管理，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、运输、贮存和处置措施，防止二次污染。

废酒糟、热凝固物、废酵母(含冷凝固物)使用密闭塑料桶收集，外售作为饲料原料，日产日清；废包装材料外售处理；废过滤材料（废石英砂、废活性炭、废RO膜）由厂家定期回收处理；布袋除尘器收尘收集后外售作为饲料原料；去石除杂工序产生的除杂废石用作道路铺设，铁屑外售废品回收单位；废布袋由供应商定期进行更换回收；污水站污泥收集后委托环卫部门清理。危险化学品废包装、化验废液、废试剂瓶、废机油、废机油桶暂存于危险废物暂存间，委托有资质单位进行处置。

危险废物收集、贮存、运输应严格按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）要求进行，避免二次污染。一般工业固体废物暂存执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》的要求。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

5

**科诺尔微****公司科诺尔智能化技术改造项目

**市

**科诺尔微****公司

****公司

为了进一步提高产品印刷质量，企业计划对现有工艺进行智能化改造，将现有项目产品使用的油墨更换为污染较低的**白油墨，将现有项目产品KMI玻璃180万m2/a、彩晶玻璃120万m2/a的印刷平均厚度从70μm提升至90μm，在建项目新增产品彩晶玻璃234万m2/a的印刷平均厚度从80μm提升至90μm，并通过先进的智能化指数将全厂设备的油墨利用率提升至95%，减少油墨的浪费。

1.大气环境影响

落实合理可行的废气处理措施，确保废气污染物稳定达标排放。

KMI生产楼印刷废气经集气罩收集（收集效率90%）、烘干废气微负压收集（收集效率98%），分别通过各配套支管汇入废气主管，最终由主管风机送入“活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧设备”（处理效率90%）处理后通过1根18m排气筒（DA002）排放，VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度须满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616—2022）表1标准要求。平钢一车间KMI平钢玻璃印刷废气经集气罩收集（收集效率90%）、烘干工序废气微负压收集（收集效率98%），分别通过各配套支管汇入废气主管，最终由主管风机送入“活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧设备”废气装置（处理效率90%）处理后通过1根15m排气筒（DA007）排放，VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度须满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616—2022）表1标准要求。MIN生产2#车间废气彩晶玻璃生产工序印刷、擦拭废气经集气罩收集（收集效率90%），烘干废气微负压收集（收集效率98%），分别通过各配套支管汇入废气主管，最终由主管风机送入“活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧设备”（处理效率90%）处理后通过1根25m排气筒（DA004）排放，VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度须满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616—2022）表1标准要求。油墨调配废气经密闭微负压收集后（收集效率98%），通过各配套支管汇入废气主管，最终由主管风机送入“两级活性炭吸附”（处理效率90%）处理后通过1根15m排气筒（DA008）排放，VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度须满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616—2022）表1标准要求。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，加强项目各环节的管理，减少废气无组织排放量。无组织废气污染物中VOCs（以非甲烷总烃计）厂界监控点浓度限值须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求，臭气浓度无组织排放须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准新改扩建标准要求。

2.水环境影响

落实报告书提出的废水收集、治理措施，确保废水达标排放。

拟建项目无新增废水。严格落实现有项目的废水收集、治理措施。生活污水（食堂废水先经隔油池处理）经化粪池处理，玻璃印刷清洗废水、纯水制备浓水经厂区一套一体化污水处理设施处理后，须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标****处理厂进水水质要求，一起排入市政污水管网，****处理厂集中处理后达标排放。

3.声环境影响

选用低噪声设备，优化厂区平面布置，对主要噪声源采取减振、消声、隔声等措施，厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。

4.固体废物影响

按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实危险废物的收集、处置和综合利用措施。

项目产生的危险废物废原料（油墨、稀释剂等原料）、沾染毒性危险废物的废弃包装物、废活性炭，均暂存于现有危废间内，委托具有危废处置资质的单位进行处理。危废暂存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。危险废物转移应严格按照《危险废物转移联单管理办法》及相关法律法规要求进行；危险废物收集、贮存、运输应严格按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）要求进行，避免二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

6

机织差异化功能性面料项目

**市

********公司

******公司

项目主要购置粗纱机、细纱机、织机等设备，以棉、化纤长丝等为原料，利用先进的机织技术，建设机织差异化功能性面料生产线。项目建成后年产机织差异化功能性面料产品约700万米。

1.大气环境影响

落实营运期合理可行的废气处理措施，确保废气污染物稳定达标排放。

后整理废气经**水喷淋+静电油烟净化装置处理后的废气经**20m高排气筒（DA046）排放，SO2、NOX、颗粒物排放须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放浓度限值，VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 第7部分 其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1 纺织业II时段排放限值标准。

污水处理站废气收集后经碱液喷淋+生物除臭处理后通过现有1根15m高的排气筒(DA004)排放，NH3、H2S、臭气浓度排放须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，加强项目车间、污水处理等环节的管理，减少废气无组织排放量。清梳联、精梳、开松和磨毛工序产生的废气经袋式滤尘机处理后排放；采用自动配料系统、生产过程密闭配料；加强车间换风；污水处理站产生恶臭气体的单元如水解酸化池、污泥浓缩池等加盖。厂界VOCs、臭气浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2中浓度限值要求；NH3、H2S须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准要求；颗粒物浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2无组织排放监控浓度限值。厂区内 VOCs 无组织排放须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表 A.1标准。

2.水环境影响

落实报告书提出的废水收集、治理措施，确保废水达标排放。项目产生的废水均****处理站处理，尾水须满足《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）及修改单标准、关于调整《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）部分指标****环境保护部公告2015年第41号）以及****处理厂进水水质要求，，经市政污水管网排入****处理厂进一步处理。

评估建议：进一步优化提升废水处理工艺，增加中水回用环节，提升水重复利用率。

3.声环境影响

选用低噪声设备，优化厂区平面布置，对主要噪声源采取基础减震、厂房隔声、设置隔声罩、软连接、消声器等措施，厂界噪声应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，厂区周边声环境保护目标噪声值应满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类区标准限值。

4.固体废物影响

按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。

废外包装袋、废包装材料、废纱废线废布、次品、袋式滤尘机收集的废尘、污水处理站产生的污泥（不含铬）、软水制备的废离子树脂等一般固废外售综合利用或妥善处置。

危险废物如废内包装袋/桶、废气处理废油及废润滑油，须委托有资质的单位处置。

危险废物依现有工程危险废物暂存间暂存，危废暂存间应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。危险废物转移应严格按照《危险废物转移管理办法》及相关法律法规要求；危险废物收集、贮存、运输应严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求，避免二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。